一种用于壁挂炉的进水阀及壁挂炉的制作方法

1.本实用新型涉及供热技术领域，尤其涉及一种用于壁挂炉的进水阀及壁挂炉。


背景技术：

2.现有的壁挂炉由于兼具供暖和供生活热水的功能，越来越受到市场的欢迎。燃气壁挂炉通常是以天然气、人工煤气或者液化气作为燃料，燃料经燃烧器输出后热量由主换热器吸收，采暖系统中的水循环至主换热器时吸收能量，实现热源输出，完成供暖；而生活用水经板式换热器后得以加热，以供给热水给用户使用。
3.但是壁挂炉的供暖循环水在长久采暖运行后会发生损耗，需要进行补水，现有壁挂炉通常在进水阀上设置补水模块完成补水，但是补水模块的手动补水组件和自动补水组件只能择一安装或使用，一旦手动补水或者自动补水失效，就将难以实现补水，因而现有壁挂炉的进水阀结构不够完善。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题之一是要提供一种用于壁挂炉的进水阀，其能够有效解决现有装配有补水模块的进水阀手动补水方式和自动补水方式只能择一安装或使用的问题。
5.本实用新型所解决的技术问题之二是要提供一种壁挂炉，能够有效解决现有壁挂炉中，装配有补水模块的进水阀手动补水方式和自动补水方式只能择一安装或使用的问题。
6.上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
7.一种用于壁挂炉的进水阀，包括阀体壳体，所述阀体壳体上设有：
8.补水进口，所述补水进口用于连接壁挂炉的外部水源进水口；
9.补水出口，所述补水出口用于连接所述壁挂炉的供暖管道；
10.第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔与所述补水出口连通，所述第二容纳腔与所述补水进口连通，所述第一容纳腔与所述第二容纳腔之间通过分隔件阻隔；所述分隔件上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均连通所述第一容纳腔与所述第二容纳腔；
11.手动补水组件，设于所述第一容纳腔和所述第二容纳腔两者中的其中一个上，所述手动补水组件用于选择性封堵流经所述第一通孔的水流；
12.自动补水组件，设于所述第一容纳腔和所述第二容纳腔两者中的另一个上，所述自动补水组件用于选择性封堵流经所述第二通孔的水流。
13.本实用新型所述的进水阀，与背景技术相比，具有的有益效果为：
14.通过在阀体壳体内集成第一容纳腔和第二容纳腔，且令第一容纳腔与第二容纳腔通过第一通孔及第二通孔连通，同时设置手动补水组件和自动补水组件两种补水组件，且令两种补水组件分别布置在不同的容纳腔上，用于封堵流经不同通孔处的水流；如当手动
补水组件封堵流经第一通孔的水流时，自动补水组件工作，解除对流经第二通孔的水流的封堵，第一容纳腔和第二容纳腔得以通过第二通孔连通；如当自动补水组件封堵流经第二通孔的水流时，手动补水组件工作，解除对流经第一通孔的水流的封堵，第一容纳腔和第二容纳腔得以通过第一通孔连通；进而当两种补水组件其中一个失效时，可以由另一个补水组件发挥作用，充分保证对壁挂炉供暖回路的补水功能的实现；综上，本实用新型的用于壁挂炉的进水阀，能够实现同时安装和使用自动补水组件和手动补水组件，有助于减小对补水功能的影响，且还有助于整体上简化进水阀的组成结构设计，减少不必要的空间占用。
15.在其中的一个实施例中，所述第一容纳腔与所述第二容纳腔在所述阀体壳体上沿竖直方向依次布置，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的其中一个位于另一个的下方。
16.在其中的一个实施例中，位于下方的容纳腔开设第一开口，所述第一开口朝下，所述手动补水组件通过所述第一开口安装于位于下方的容纳腔；
17.位于上方的容纳腔开设第二开口，所述第二开口朝上，所述自动补水组件通过所述第二开口安装于位于上方的容纳腔。
18.在其中的一个实施例中，位于下方的容纳腔为所述第一容纳腔，位于上方的容纳腔为所述第二容纳腔；
19.所述自动补水组件包括第一阀体和设于所述第一阀体上的电磁阀组件，所述第一阀体通过所述第二开口安装于所述第二容纳腔；所述第一阀体上设有第一补水通道和第二补水通道，所述第一补水通道具有第一进水口和第一出水口，所述第二补水通道具有第二进水口和第二出水口；
20.所述第一进水口连通所述第二容纳腔，所述第二出水口与所述第二通孔连通，所述电磁阀组件用于选择性地连通所述第一出水口和所述第二进水口，以封堵流经所述第二通孔的水流。
21.在其中的一个实施例中，位于下方的容纳腔为所述第一容纳腔，位于上方的容纳腔为所述第二容纳腔；
22.所述自动补水组件包括第一阀体和设于所述第一阀体上的电磁阀组件，所述第一阀体通过所述第二开口安装于所述第二容纳腔；所述电磁阀组件包括电磁阀和连接所述电磁阀的堵封件，所述电磁阀驱动所述堵封件移动，以使所述堵封件选择性封堵所述第二通孔。
23.在其中的一个实施例中，位于下方的容纳腔为所述第一容纳腔，位于上方的容纳腔为所述第二容纳腔；
24.所述手动补水组件包括第二阀体和滑动设于所述第二阀体上的第二阀芯，所述第二阀体通过所述第一开口安装于所述第一容纳腔；
25.所述第二阀芯沿长度方向的一端设置把持部，另一端设置封堵部，所述封堵部用于封堵所述第一通孔。
26.在其中的一个实施例中，所述阀体壳体上还设有：
27.生活用水通道，用于连接所述壁挂炉的板式换热器的生活用水进水口，且连通所述第二容纳腔。
28.在其中的一个实施例中，所述进水阀还包括单向阀，所述单向阀设于所述第二通孔处，用于实现水由所述第二容纳腔到所述第一容纳腔的单向流动。
29.在其中的一个实施例中，所述阀体壳体上还设置自补保护组件，所述自补保护组件与所述手动补水组件位于同一容纳腔上，所述自补保护组件用于选择性封堵所述第二通孔。
30.上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
31.一种壁挂炉，包括以上任一所述的用于壁挂炉的进水阀。
32.本实用新型所述的壁挂炉，与背景技术相比，具有的有益效果为：可以采用手动补水和自动补水两种方式进行补水，避免了手动补水和自动补水只能择一安装或使用的问题，充分保证了补水功能的实现。
附图说明
33.图1为本实用新型实施例提供的一种进水阀的剖视图；
34.图2为本实用新型实施例提供的另一种进水阀的剖视图；
35.图3为本实用新型实施例提供的第一种补水阀在进水阀上的装配剖视图；
36.图4为本实用新型实施例提供的第二种补水阀的剖视图；
37.图5为本实用新型实施例提供的第二种补水阀的水流流向的示意图；
38.图6为本实用新型实施例提供的第三种补水阀的水流流向的示意图；
39.图7为本实用新型实施例提供的第四种补水阀的水流流向的示意图；
40.图8为本实用新型实施例提供的一种补水阀的侧视图；
41.图9为本实用新型实施例提供的一种补水阀的整体结构示意图。
42.标号说明：
43.100、阀体壳体；200、流量传感器；300、单向阀；400、进水管道；500、自补保护组件；
44.101、补水进口；102、补水出口；103、第一容纳腔；104、第二容纳腔；105、分隔件；1051、第一通孔；1052、第二通孔；1053、第一凸沿；1054、第二凸沿；106、生活用水通道；
45.10、手动补水组件；20、自动补水组件；
46.11、第二阀体；12、第二阀芯；121、把持部；122、封堵部；
47.21、第一阀体；22、电磁阀组件；
48.211、第一补水通道；2111、第一进水口；2112、第一出水口；212、第二补水通道；2121、第二进水口；2122、第二出水口；213、阀腔；2131、背压室；2132、阀室；214、阀座；215、隔膜件；216、第一密封槽；217、第一本体；2171、第一分体；2172、第二分体；2173、第二密封槽；218、第二本体；219、阀芯帽；
49.221、电磁阀；2211、磁铁线圈；2212、弹性件；2213、动铁阀芯；222、堵封件。
具体实施方式
50.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
51.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
52.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
53.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
54.实施例一
55.本实施例提供了一种用于壁挂炉的进水阀，具体实施时，该进水阀还能够应用于采暖热水器、燃气采暖热水炉或其它类似设备中，完成相关进水操作；本实施例中以将其应用在壁挂炉上进行说明。
56.具体地，参考图1和图2，进水阀包括阀体壳体100，阀体壳体100上设有补水进口101、补水出口102、第一容纳腔103、第二容纳腔104以及手动补水组件10和自动补水组件20；其中，补水进口101用于连接壁挂炉的外部水源进水口；补水出口102用于连接壁挂炉的供暖管道；第一容纳腔103与补水出口102连通，第二容纳腔104与补水进口101连通；进一步地，第一容纳腔103与第二容纳腔104之间通过分隔件105阻隔，分隔件105上开设有第一通孔1051和第二通孔1052，第一通孔1051和第二通孔1052均连通第一容纳腔103与第二容纳腔104；手动补水组件10设于第一容纳腔103和第二容纳腔104两者中的其中一个上，自动补水组件20设于第一容纳腔103和第二容纳腔104两者中的另一个上，手动补水组件10用于选择性封堵流经第一通孔1051的水流，自动补水组件20用于选择性封堵流经第二通孔1052的水流。
57.本实施例的进水阀通过在阀体壳体100内集成第一容纳腔103和第二容纳腔104，且令第一容纳腔103与第二容纳腔104通过第一通孔1051及第二通孔1052连通，同时设置手动补水组件10和自动补水组件20两种补水组件，且令两种补水组件分别布置在不同的容纳腔上，用于封堵流经不同通孔处的水流；如当手动补水组件10封堵流经第一通孔1051的水流时，自动补水组件20工作，解除对流经第二通孔1052的水流的封堵，第一容纳腔103和第二容纳腔104得以通过第二通孔1052连通；如当自动补水组件20封堵流经第二通孔1052的水流时，手动补水组件10工作，解除对流经第一通孔1051的水流的封堵，第一容纳腔103和第二容纳腔104得以通过第一通孔1051连通；进而当两种补水组件其中一个失效时，可以由另一个补水组件发挥作用，充分保证对壁挂炉供暖回路的补水功能的实现，使供暖回路充满循环水，确保稳定运行；综上，本实施例用于壁挂炉的进水阀，能够实现同时安装和使用自动补水组件20和手动补水组件10，有助于减小对补水功能的影响，且还有助于整体上简化进水阀的组成结构设计，减少不必要的空间占用。具体实施时，供暖管道既可以是壁挂炉内部的供暖进水管或供暖出水管，也可以是连接于壁挂炉外部的供暖回水管，最终实现的都是对整个供暖回路的补水。
58.具体地，第一容纳腔103与第二容纳腔104在阀体壳体100上沿竖直方向(即附图中
x向)依次布置，第一容纳腔103和第二容纳腔104的其中一个位于另一个的下方。两个容纳腔一上一下的设置能够简化阀体壳体100的结构设计，同时方便自动补水组件20及手动补水组件10后续在阀体壳体100上的安装。
59.本实施例中，位于下方的容纳腔开设第一开口，第一开口朝下，手动补水组件10通过第一开口安装于位于下方的容纳腔；位于上方的容纳腔开设第二开口，第二开口朝上，自动补水组件20通过第二开口安装于位于上方的容纳腔。即将手动补水组件10设置在下方，自动补水组件20设置在上方；由于自动补水组件20不用人工操作，而手动补水组件10需要人工操作，因此将手动补水组件10设于下方，能够方便用户操作手动补水组件10。进一步地，位于下方的容纳腔为第一容纳腔103，位于上方的容纳腔为第二容纳腔104；即将第二容纳腔104设于第一容纳腔103上方，由于第二容纳腔104连接补水进口101，第一容纳腔103连接补水出口102，因此补水的水流流向是由第二容纳腔104流入第一容纳腔103的，将第二容纳腔104设于第一容纳腔103上方，水可以在自身重力下顺势由第二容纳腔104流至第一容纳腔103。
60.阀体壳体100上还设有生活用水通道106，用于连接壁挂炉的板式换热器的生活用水进水口，生活用水经由进水阀的生活用水通道106被输送至板式换热器内进行加热。具体实施时，阀体壳体100上还需要设置一个生活用水进水口与生活用水通道106连通，以使生活用水经由该生活用水进水口进入进水阀内。本实施例中，生活用水通道106连通第二容纳腔104；此时，生活用水可以由第二容纳腔104流过来，即补水进口101兼顾了生活用水进水口的作用，补水进口101可作为整个进水阀的总进水口。
61.具体实施时，如图2所示，在补水进口101处设置一进水管道400；当用户使用生活用水时，进水阀发挥生活用水进水作用，外部水源由进水管道400进入补水进口101，并依次经由第二容纳腔104和生活用水通道106后进入板式换热器；当需要为壁挂炉的供暖回路进行补水时，进水阀发挥补水作用，外部水源同样由进水管道400进入补水进口101，并依次经由第二容纳腔104、第一容纳腔103和补水出口102流入壁挂炉的供暖回路。上述设置使得进水阀为供热回路补水的部分和为板式换热器进水的部分共用一个进水口，充分利用了进水阀的内部空间实现补水进水和生活用水进水，省却了安装在壁挂炉上时因补水而额外设置的补水管道，可简化管路设置，节省安装空间。
62.参考图2，生活用水通道106上设置流量传感器200，用于检测生活用水通道106内的水流流量，进而判断用户是否需要使用生活用水；若根据流量传感器200判断出用户需要用水，则控制进水阀实现进水功能。
63.继续参考图1，进水阀还包括单向阀300，单向阀300设于第二通孔1052处，用于实现水由第二容纳腔104到第一容纳腔103的单向流动。当生活用水通道106缺水或者压力过低时，单向阀200的设置可以防止在补水时，供暖回路的水回流到生活用水通道106，污染生活用水。
64.示例的，分隔件105为分隔板，分隔板上开设上述的第一通孔1051和第二通孔1052。进一步地，分隔板与阀体壳体100为一体式结构；即直接在阀体壳体100上成型出分隔板，方便阀体壳体100模具的设计与制造，也能够提高阀体壳体100的整体性，不用额外进行分隔板与阀体壳体100的连接。可以理解的是，第一通孔1051与第二通孔1052在分隔板上是错位布置的，以分别对应手动补水组件10和自动补水组件20的封堵。
65.在一实施例中，自动补水组件20包括第一阀体21和设于第一阀体21上的电磁阀组件22，第一阀体21通过第二开口安装于第二容纳腔104；电磁阀组件22用于封堵第二通孔1052。
66.参考图1和图2，手动补水组件10包括第二阀体11和滑动设于第二阀体11上的第二阀芯12，第二阀体11通过第一开口安装于第一容纳腔103；第二阀芯12沿长度方向的一端设置把持部121，另一端设置封堵部122，封堵部122用于封堵第一通孔1051。具体实施时，当需要采用手动补水组件10进行补水操作时，手动握住把持部121，沿远离第一通孔1051的方向将第二阀芯12抽出，即可将封堵部122与第一通孔1051分离，解除封堵部122对第一通孔1051的封堵。具体地，第二阀体11与第二阀芯12之间螺纹连接，因此实际上是通过旋进或者旋出的动作实现第二阀芯12与第二阀体11的相对滑动的。
67.可选地，第一通孔1051的外周设置一圈第一凸沿1053，第一凸沿1053朝向第一容纳腔103进行凸出设置；封堵部122的端面与第一凸沿1053相抵，进而封堵第一通孔1051。通过设置第一凸沿1053，可以缩短第二阀芯12的运动行程，方便操作；同时防止第二阀芯12设置过长，容易发生断裂；再者，相比于将封堵部122直接与设置第一通孔1051的分隔板直接相抵进行封堵，采用与第一凸沿1053抵接进行封堵，密封效果更好，前者并不保证封堵部122与分隔板的贴合性，也就无法保证密封效果，而本实施例中封堵部122可以与第一凸沿1053紧抵，以确保密封效果。
68.进一步具体地，封堵部122采用橡胶材质制成，具有一定的弹性变形，因此在与第一凸沿1053抵接时，既能缓冲抵接时的碰撞力，还能够有效封堵第一通孔1051。
69.参考图1，示例地，阀体壳体100上还设置自补保护组件500，自补保护组件500与手动补水组件10位于同一容纳腔上，自补保护组件500用于选择性封堵第二通孔1052。壁挂炉在实际使用过程中，大部分时候还是通过自动补水组件20进行自动补水，手动补水组件10往往是在自动补水组件20失效时进行应急使用。比如，自动补水组件20的电磁阀组件22有时会发生损坏，使流经第二通孔1052的水流始终处于被封堵状态，自动补水组件20无法自动补水，属于常闭式失效，此时，用户便可以选择手动补水组件10进行手动补水。但是，当自动补水组件20因为水中泥沙导致电磁阀组件22发生卡死时，自动补水组件20还处于打开状态，流经第二通孔1052的水流处于未被封堵的状态，属于常开式失效，若不及时干预，进水阀会一直向供暖管路补水造成供暖系统超压故障；此时，用户便可以通过操作自补保护组件500，将第二通孔1052进行封堵，阻止通过自动补水组件20补水，但用户仍可以通过操作手动补水组件10进行补水。可选地，自补保护组件500的结构与手动补水组件10相同；具体实施时，可以将自补保护组件500的阀芯也安装于手动补水组件10的第二阀体11上，即二者共用一个阀体。
70.可选地，自动补水组件20与阀体壳体100之间为卡接连接；可选地，手动补水组件10与阀体壳体100之间也为卡接连接；卡接连接的方式便于装拆。具体地，自动补水组件20通过第一阀体21与阀体壳体100进行卡接连接，手动补水组件10通过第二阀体11与阀体壳体100进行卡接连接。当然在具体实施时，自动补水组件20、手动补水组件10与阀体壳体100之间也可以为螺纹连接、焊接等其它的连接方式。
71.本实施例还提供了一种壁挂炉，壁挂炉包括上述的用于壁挂炉的进水阀。本实施例中的壁挂炉由于采用了上述进水阀，因此可以采用手动补水和自动补水两种方式进行补
水，避免了手动补水和自动补水只能择一安装或使用的问题，充分保证了补水功能的实现。
72.实施例二
73.本实施例在于提供一种补水阀，其可以作为自动补水组件20用于实施例一中的进水阀上。具体地，参考图3，补水阀包括第一阀体21和设于第一阀体21上的电磁阀组件22，电磁阀组件22包括电磁阀221和连接电磁阀221的堵封件222，电磁阀221驱动堵封件222移动，以使堵封件222选择性封堵第二通孔1052。即补水阀通过电磁阀221进行电动控制，进而实现自动补水，无需人工操作。具体地，电磁阀221包括磁铁线圈2211、弹性件2212和动铁阀芯2213，动铁阀芯2213的底端连接堵封件222；电磁阀221驱动的具体原理可以参考现有技术，非本技术的重点，此处不再赘述。
74.进一步地，堵封件222为板状结构，以通过与分隔板的抵接实现对第二通孔1052的封堵。具体实施时，电磁阀221的动铁阀芯2213带动堵封件222沿远离第二通孔1052的方向移动，以使堵封件222与分隔板脱离接触，以解除对第二通孔1052的封堵；当需要封堵第二通孔1052时，电磁阀221再带动堵封件222靠近第二通孔1052，使堵封件222与分隔板相抵，堵封件222封堵第二通孔1052。
75.示例地，对于进水阀来说，可以在第二通孔1052的外周设置一圈第二凸沿1054，具体地，第二凸沿1054朝向第二容纳腔104凸出设置；堵封件222通过与第二凸沿1054相抵来封堵第二通孔1052；与第一通孔1051外周设置的第一凸沿1053类似，第二凸沿1054的设置可以缩短堵封件222的运动行程；再者，由于同时在分隔板上错位布置第一通孔1051和第二通孔1052，二者间距较近时，不方便直接通过堵封件222与分隔板的抵接对第二通孔1052进行封堵，很有可能与第一通孔1051发生干涉，影响水流通过第一通孔1051进行流动，因此通过第二凸沿1054的设置使堵封件222不与分隔板直接接触，而间接通过抵接第二凸沿1054实现封堵，可以避免堵封件222干涉第一通孔1051发挥补水作用。
76.实施例三
77.实施例二中的补水阀，堵封件222通过电磁阀221直接带动驱动，堵封件222的运动行程较长，很容易发生卡死现象，进而引发补水失效；而且，实施例二中的电磁阀221中的弹性件2212需要克服容纳腔中的水压才能进行伸缩，进而才能驱动堵封件222进行线性移动，也就需要补水阀具有更大的电磁吸力，而能满足要求的补水阀体积都较大，难以适用于在进水阀上安装。因此，本实施例在于提供另一种补水阀，也可以作为自动补水组件20用于实施例一中的进水阀上。
78.具体地，参考图4，补水阀包括第一阀体21和设于第一阀体21上的电磁阀组件22，第一阀体21上设有第一补水通道211和第二补水通道212，第一补水通道211具有第一进水口2111和第一出水口2112，第二补水通道212具有第二进水口2121和第二出水口2122；参考图1，第一进水口2111连通第二容纳腔104，第二出水口2122与第二通孔1052连通，电磁阀组件22用于选择性地连通第一出水口2112和第二进水口2121，以封堵流经第二通孔1052的水流。
79.具体实施时，当需要补水时，补水阀打开，电磁阀组件22动作将第一出水口2112与第二进水口2121连通，已经进入第二容纳腔104中的水由第一进水口2111进入第一补水通道211，并依次经由第一出水口2112和第二进水口2121进入第二补水通道212，再由第二出水口2122进入第二通孔1052，最终流入第一容纳腔103内。当不需要补水时，补水阀关闭，电
磁阀组件22动作使第一出水口2112与第二进水口2121不再连通，水无法由第一补水通道211流入第二补水通道212，也就无法进入到第二通孔1052中，相当于将第二通孔1052封堵住了，第二容纳腔104与第一容纳腔103也就无法连通。
80.本实施例的电磁阀组件22不是采用堵封件222对第二通孔1052直接封堵，而是通过第一补水通道211、第二补水通道212及相应的进水口、出水口的布置，使得电磁阀组件22仅切断第一补水通道211与第二补水通道212的连通，便可间接实现第二通孔1052的封堵，为缩短电磁阀组件22的运动行程提供了可能，有助于减小补水阀所需的电磁吸力，使补水阀的选型体积可以尽可能地小；同时，自动补水操作更加可靠和顺畅，不容易发生卡死现象。
81.具体实施时，电磁阀组件22安装于第一阀体21的上方，而第一补水通道211和第二补水通道212均沿上下方向延伸，且第一进水口2111位于第一出水口2112下方，第二进水口2121位于第二出水口2122上方。上述设置可以方便将第一补水通道211和第二补水通道212均位于阀体壳体100内布置，进一步减少整个进水阀的体积占用。进一步地，第一出水口2112和第二进水口2121的上端相平齐，以方便电磁阀组件22进行二者的封堵。参考图5，一种实施例中，第二出水口2122位于第一进水口2111的下方，补水时的水流流向如图所示；参考图6，另一种实施例中，第二出水口2122位于第一进水口2111的上方，补水时的水流流向如图所示。具体实施时，根据阀体壳体100的补水进口101、补水出口102、第一容纳腔103、第二容纳腔104及第二通孔1052构造的不同，可以适应性选择上述不同的进水口、出水口的布局形式。
82.参考图4，第一阀体21还包括阀腔213和设于阀腔213内的阀座214；第二补水通道212向上贯穿至阀座214的顶端，阀腔213的内壁与阀座214的外壁之间形成一通道，这个通道可以作为第一补水通道211，这样，第一出水口2112和第二进水口2121便直接通过阀腔213相连通。具体地，电磁阀组件22的部分组件也位于阀腔213内，以方便实施封堵。
83.具体地，一实施例中，电磁阀组件22包括电磁阀221和堵封件222。电磁阀221的动铁阀芯2213连接堵封件222，通过动铁阀芯2213带动堵封件222移动以封堵第二进水口2121或第一出水口2112，只要能够切断第二进水口2121和第一出水口2112之间的连通就可以了。这里的堵封件222与实施例二中的堵封件222的封堵方式相似，不再赘述。
84.另一实施例中，阀腔213内设置隔膜件215和阀芯帽219，隔膜件215将阀腔213分为上方的背压室2131和下方的阀室2132，阀芯帽219设于电磁阀221的动铁阀芯2213底端。隔膜件215上设有旁孔和中心孔。
85.当补水阀处于关闭状态，即未通电时，动铁阀芯2213紧抵隔膜件215，将隔膜件215抵在阀座214的顶部，进而将第二进水口2121封堵，阀芯帽219抵接于位于隔膜件215的中心孔处，阀芯帽219起到封堵中心孔的作用，使背压室2131与第二补水通道212无法通过中心孔连通。
86.当需要补水时：磁铁线圈2211通电，动铁阀芯2213带着阀芯帽219上移，阀芯帽219脱离中心孔，背压室2131内的水由中心孔流入第二补水通道212；水从第一补水通道211经旁孔进入背压室2131，设置中心孔的孔径大于旁孔的孔径，因此背压室2131内进水速度小于出水速度，导致背压室2131内产生负压，隔膜件215上下两侧受力不同，隔膜件215压向背压室2131，隔膜件215不再与阀座214相抵，第二进水口和2121第一出水口2112直接通过阀
腔213相通。
87.当停止补水时：磁铁线圈2211断电，动铁阀芯2213在弹性件2212的作用下下移，阀芯帽219重新将中心孔堵住，这样背压室2131内的水无法从中心孔流出，但水通过旁孔持续进入背压室2131，导致背压室2131的水压迅速上升，隔膜件215上下两侧受力不同，此时隔膜件215压向阀室2132，并重新与阀座214相抵，重新切断第二进水口2121与第一出水口2112之间的连通，阻止水流由第一补水通道211向第二补水通道212的流动。
88.可选地，第一补水通道211环设于第二补水通道212外；中心孔位于隔膜件215的中心位置设置，旁孔设于偏离隔膜件215的中心位置的旁侧，以与第一补水通道211环设于第二补水通道212外的布置形式相适配。
89.示例地，参考图5，第一进水口2111的开口可以竖直朝下，即第一补水通道211向下贯穿至第一阀体21的底端；再参考图7，另一种实施方式中，第一进水口2111的开口还可以为水平朝向，即在第一阀体21的侧壁上水平贯穿设置一开口。具体实施时，第一进水口2111的具体开设位置根据补水阀装配到进水阀上后，如何安排进水来确定，如果从侧部进水更便捷，那么第一进水口2111就开设于第一阀体21的侧部，如果从端部进水更便捷，那么第一进水口2111就设置在第一阀体21的底端。
90.示例地，本实施例中，参考图2，第二通孔1052的外周也设置一圈第二凸沿1054，第一阀体21设有第二出水口2122的部分插设于第二凸沿1054内，并与第二凸沿1054密封配合，第二出水口2122通过第二凸沿1054与第二通孔1052相连通。本实施例中，第二凸沿1054的设置是方便实现第一阀体21的第二出水口2122与第二通孔1052的连通；具体实施时，若选择将第一阀体21设有第二出水口2122的部分直接插设于第二通孔1052内，那么就需要第二通孔1052的轴向尺寸较大，无疑会增加分隔板的厚度，缩小了容纳腔的空间；同时第二通孔1052的开孔面积也较大，而开孔过大则会影响分隔板的强度，因此可以通过第二凸沿1054的设置来克服上述问题。可选地，第二凸沿1054与阀体壳体100一体成型；进一步可选地，部分第二凸沿1054可由阀体壳体100的侧壁构成，进而有助于优化阀体壳体100内部的结构布置，使进水阀结构更加紧凑。
91.进一步具体地，本实施例中，参考图4，第一阀体21插设于第二凸沿1054内的那部分结构的外壁上设置第一密封槽216，第一密封槽216用于放置第一密封件，以实现第一阀体21与第二凸沿1054之间的密封配合，避免第二容纳腔104中的水发生泄漏，不经由第一阀体21就进入第二通孔1052。
92.一实施例中，参考图8和图9，第一阀体21包括沿第一方向依次设置的第一本体217和第二本体218，且第一本体217在垂直于第一方向的平面上的投影面积较第二本体218的大；当补水阀安装于进水阀上方时，这里的第一方向可以理解为竖直方向。参考图5，当第二出水口2122位于第一进水口2111的下方时，电磁阀组件22和第一补水通道211均设于第一本体217上，第二补水通道212同时设于第一本体217和第二本体218上；或者，参考图6，当第二出水口2122位于第一进水口2111的上方时，电磁阀组件22和第二补水通道212均设于第一本体217上，第一补水通道211同时设于第一本体217和第二本体218上。整个补水阀的第一阀体21外形尺寸沿第一方向依次变小，这样不仅有助于节省材料，减轻整个补水阀重量，同时还方便与进水阀进行配合，补水阀的第一阀体21可以尽可能地伸入进水阀内进行布置，减小进水阀对安装空间的占用。
93.具体实施时，第一本体217和第二本体218均具有不同形式的变形，每个本体也都可以继续设置投影面积不同的分体，来进一步优化第一阀体21的结构设计，进一步节省材料，减轻整个补水阀重量。一实施例中，参考图8和图9，第一本体217包括沿第一方向依次设置的第一分体2171和第二分体2172，且第二分体2172在垂直于第一方向的平面上的投影面积较第一分体2171的小；第二分体2172与第二本体218连接；参考图5-7，电磁阀组件22设于第一分体2171上，第一分体2171内设置背压室2131；第二分体2172上设置阀室2132及补水通道。
94.示例地，参考图8，第二分体2172的外侧壁上设置第二密封槽2173，第二密封槽2173内用于放置第二密封件，进而在第一阀体21放入第二容纳腔104内时，利用第二分体2172与第二容纳腔104的腔壁之间的密封配合，避免水由第二容纳腔104泄漏。
95.在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
96.上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。