一种拆分式橡胶吸波板组件的制作方法

1.本实用新型涉及吸波板技术领域，具体为一种拆分式橡胶吸波板组件。


背景技术：

2.根据申请号为cn202021694103.x的文件中对吸波板拼接组件的描述，本发明人发现该实用新型中存在以下问题：对比文件中拼接组件的外防尘网与外框架之间的连接需要使用螺栓进行固定，从而将吸波板固定，这种固定方式的安装过程较为繁琐，为此本实用新型提出一种拆分式橡胶吸波板组件以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种拆分式橡胶吸波板组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆分式橡胶吸波板组件，包括外框架、固定板以及吸波板，所述外框架的上下端面右侧对称固定连接有夹持块，外框架的上下端面左侧对称固定连接有连接块，外框架的前端面开设有放置槽一，外框架的前端面上下侧对称固定连接有连接柱，外框架的前侧设有吸波板，吸波板的前侧设有固定板，固定板的后端面中心开设有放置槽二，固定板的内侧设有方便安装拆卸的固定结构。
5.优选的，所述外框架为长方体结构，夹持块是切面为u字形的柱体结构，连接块为长方体块且连接块与夹持块配合，连接柱是中间开设有左右贯穿圆孔的圆柱。
6.优选的，所述固定板的中间开设有旋转槽，旋转槽为圆柱体槽且旋转槽的前侧贯穿固定板的前端面，旋转槽的后端面开设有弹簧槽，弹簧槽为圆柱体槽，旋转槽的上下侧对称开设有滑动槽，滑动槽为长方体槽且滑动槽与旋转槽连通，滑动槽的侧面开设有推动槽，推动槽为长方体槽，推动槽的一端开设有圆柱槽，圆柱槽为圆柱槽且圆柱槽关于固定板上下对称，圆柱槽内侧开设有插入口，插入口为圆柱体结构且插入口贯穿固定板的后端面。
7.优选的，所述固定结构包括旋转盘，旋转盘的尾部上固定连接有涡卷弹簧，旋转盘的上下侧设有齿条，齿条的侧面固定连接有竖杆，竖杆的一端固定连接有圆杆。
8.优选的，所述旋转盘转动插接在旋转槽内且旋转盘中间为直齿轮，旋转盘的尾部位于弹簧槽中心，涡卷弹簧的另外一端固定在弹簧槽的内壁上。
9.优选的，所述齿条位于滑动槽内且齿条与滑动槽滑动配合，齿条与旋转盘中间的直齿轮啮合，竖杆为长方体杆，竖杆位于推动槽内且竖杆与推动槽滑动配合。
10.优选的，所述圆杆位于圆柱槽内，插入口与连接柱配合，连接柱插入插入口内，连接柱的左右贯穿圆孔与圆杆配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型提出一种拆分式橡胶吸波板组件对传统的吸波板组件进行结构优化，通过旋转旋转盘带动圆杆20插入连接柱9的左右贯穿圆孔内，从而将固定板2与外框架1进行固定。
13.2.本实用新型提出一种拆分式橡胶吸波板组件对传统的吸波板组件进行结构优化，通过在将固定板2与外框架1贴合之前，需要旋转旋转盘17，将圆杆20向外拉伸，方便连接柱9完全插入插入口16，此时在放开旋转盘17，涡卷弹簧12将旋转盘17的位置复原，同时圆杆20的位置复原，此时圆杆20插入连接柱9的左右贯穿圆孔内从而将固定板2与外框架1进行固定，整个操作过程相较于螺栓的安装方式更加简单快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的结构爆炸图。
16.图3为本实用新型固定板的结构示意图。
17.图4为本实用新型固定板的结果剖面图。
18.图中：1、外框架；2、固定板；3、吸波板；4、放置槽一；5、放置槽二；7、夹持块；8、连接块；9、连接柱；10、旋转槽；11、弹簧槽；12、涡卷弹簧；13、推动槽；14、滑动槽；15、圆柱槽；16、插入口；17、旋转盘；18、竖杆；19、齿条；20、圆杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种拆分式橡胶吸波板组件，包括外框架1、固定板2以及吸波板3，其特征在于：外框架1的上下端面右侧对称固定连接有夹持块7，外框架1的上下端面左侧对称固定连接有连接块8，外框架1的前端面开设有放置槽一4，外框架1的前端面上下侧对称固定连接有连接柱9，外框架1的前侧设有吸波板3，吸波板3的前侧设有固定板2，固定板2的后端面中心开设有放置槽二5，固定板2的内侧设有方便安装拆卸的固定结构。
21.外框架1为长方体结构，夹持块7是切面为u字形的柱体结构，连接块8为长方体块且连接块8与夹持块7配合，当两个外框架1拼接时，连接块8插入夹持块7中，然后通过螺栓穿过连接块8以及连接块8，将两个外框架1进行连接，放置槽二5与放置槽一4将吸波板3夹持在中间，连接柱9是中间开设有左右贯穿圆孔的圆柱。
22.固定板2的中间开设有旋转槽10，旋转槽10为圆柱体槽且旋转槽10的前侧贯穿固定板2的前端面，旋转槽10的后端面开设有弹簧槽11，弹簧槽11为圆柱体槽，旋转槽10的上下侧对称开设有滑动槽14，滑动槽14为长方体槽且滑动槽14与旋转槽10连通，滑动槽14的侧面开设有推动槽13，推动槽13为长方体槽，推动槽13的一端开设有圆柱槽15，圆柱槽15为圆柱槽且圆柱槽15关于固定板2上下对称，圆柱槽15内侧开设有插入口16，插入口16为圆柱体结构且插入口16贯穿固定板2的后端面。
23.固定结构包括旋转盘17，旋转盘17的尾部上固定连接有涡卷弹簧12，旋转盘17的上下侧设有齿条19，齿条19的侧面固定连接有竖杆18，竖杆18的一端固定连接有圆杆20。
24.旋转盘17转动插接在旋转槽10内且旋转盘17中间为直齿轮，旋转盘17的尾部位于
弹簧槽11中心，涡卷弹簧12的另外一端固定在弹簧槽11的内壁上，实现在旋转盘17旋转一定角度后，通过涡卷弹簧12将旋转盘17进行复位。
25.齿条19位于滑动槽14内且齿条19与滑动槽14滑动配合，齿条19与旋转盘17中间的直齿轮啮合，实现通过旋转旋转盘17带动齿条19在滑动槽14内滑动，竖杆18为长方体杆，竖杆18位于推动槽13内且竖杆18与推动槽13滑动配合，实现竖杆18被齿条19带动在推动槽13内滑动。
26.圆杆20位于圆柱槽15内，通过旋转旋转盘17带动竖杆18从而带动圆杆20移动，插入口16与连接柱9配合，实现在将固定板2与外框架1贴合后，连接柱9插入插入口16内，连接柱9的左右贯穿圆孔与圆杆20配合，实现圆杆20插入连接柱9的左右贯穿圆孔内，从而将固定板2与外框架1进行固定。
27.在将固定板2与外框架1贴合之前，需要旋转旋转盘17，将圆杆20向外拉伸，方便连接柱9完全插入插入口16，此时在放开旋转盘17，涡卷弹簧12将旋转盘17的位置复原，同时圆杆20的位置复原，此时圆杆20插入连接柱9的左右贯穿圆孔内。
28.尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。