一种弹性皮带安装工装的制作方法

1.本实用新型涉及皮带安装技术领域，具体涉及一种弹性皮带安装工装。


背景技术：

2.在发动机的装配过程中，涉及到将弹性皮带装配到皮带轮上。目前装配弹性皮带的方式是：使用起子将弹性皮带抵入皮带轮；或者直接转动皮带轮将弹性皮带一点点旋入皮带轮。这些方式都需要花费较多力气；而且由于起子安装时受力点在零部件上会对车辆零部件造成不同程度损伤。
3.因此，如何方便的将皮带安装到皮带轮上并且避免零部件损伤，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种弹性皮带安装工装，以方便省力的将弹性皮带安装至皮带轮上并且避免零部件损伤。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种弹性皮带安装工装，用于将弹性皮带安装到皮带轮上，包括用于安装至所述皮带轮的、并能与所述皮带轮一起转动的工装本体；
6.所述工装本体包括能够搭接在所述皮带轮的外圆面的弧形导向板以及由该弧形导向板沿所述皮带轮的径向延伸的安装板，所述安装板远离所述弧形导向板的一端用于与所述皮带轮周向固定连接；
7.其中，所述弧形导向板的内弧面用于与所述皮带轮的外圆面贴合，所述弧形导向板的外弧面用于与所述弹性皮带的内面贴合，且所述弧形导向板的轴向外侧设置有凸出于所述弧形导向板的外弧面的挤压板，所述挤压板朝向所述皮带轮的表面为用于与弹性皮带的侧面贴合的挤压面，沿所述皮带轮的正转方向，所述挤压面包括相连的平直面和倾斜面，且所述倾斜面沿所述皮带轮的正转方向逐渐向外倾斜。
8.优选的，所述弹性皮带安装工装还包括用于将所述工装本体安装至所述皮带轮的固定件；
9.所述固定件与所述工装本体的所述安装板的远离所述弧形导向板的一端固定连接，且所述固定件的两端伸出所述安装板的两个侧表面；
10.其中所述固定件朝向所述皮带轮的端面具有内六角孔，用于与所述皮带轮的六角螺栓周向固定连接，所述固定件背离所述皮带轮的端面具有用于与施力工具连接的施力工具连接孔。
11.优选的，所述施力工具连接孔的孔形为方形形状。
12.优选的，所述固定件与所述安装板焊接连接。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.该弹性皮带安装工装，在实际应用过程中，通过安装板12周向固定在皮带轮3上，安装时转动工装本体，使得工装本体和皮带轮3同步向前转动，由于挤压板13的挤压面由相
连平直面13a1和倾斜面13a2组成，并且倾斜面13a2沿皮带轮3的正转方向逐渐向外倾斜，因此，在转动工装和皮带轮3同时向前转动的过程中，挤压面会将弹性皮带沿轴向向内挤压至皮带轮3上啊，完成皮带安装，安装十分方便、省力。并且采用上述拆卸方式，不会像传统靠起子安装时受力点在零部件上，完整安装的同时避免了零部件损伤。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型所述的弹性皮带安装工装的第一立体结构示意图；
17.图2为本实用新型所述的弹性皮带安装工作的第二立体结构示意图；
18.图3为本实用新型所述的弹性皮带安装工作的俯视图；
19.图4为本实用新型所述的弹性皮带安装工装安装在皮带轮上的结构示意图；
20.图5为本实用新型所述的弹性皮带安装工装将弹性皮带安装至皮带轮上的结构示意图；
21.附图标号
22.1-弹性皮带安装工装；
23.11-弧形导向板；12-安装板；13-挤压板；14-固定件；
24.13a-挤压面；13a1-平直面；13a2-倾斜面；
25.14a1-内六角孔；14a2-施力工具连接孔；
26.2-皮带；
27.3-皮带轮。
具体实施方式
28.本实用新型的核心在于提供一种弹性皮带安装工装，以方便省力的将弹性皮带安装至皮带轮上并且避免零部件损伤。
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参见图1-5，图1为本实用新型所述的弹性皮带安装工装的第一立体结构示意图；图2为本实用新型所述的弹性皮带安装工作的第二立体结构示意图；图3为本实用新型所述的弹性皮带安装工作的俯视图；图4为本实用新型所述的弹性皮带安装工装安装在皮带轮上的结构示意图；图5为本实用新型所述的弹性皮带安装工装将弹性皮带安装至皮带轮上的结构示意图。
31.本实用新型实施例公开了一种弹性皮带安装工装1，用于将弹性皮带2安装到皮带轮3上。该弹性皮带安装工装1包括用于安装至皮带轮3的、并能与皮带轮3一起转动的工装本体，工装本体包括能够搭接在皮带轮3的外圆面的弧形导向板11以及由该弧形导向板11沿皮带轮3的径向延伸的安装板12，安装板12远离弧形导向板11的一端用于与皮带轮3周向固定连接。
32.其中弧形导向板11的内弧面用于与皮带轮3的外圆面贴合，弧形导向板11的外弧面用于与弹性皮带2的内面贴合。且在弧形导向板11的轴向外侧设置有凸出于其外弧面的挤压板13，挤压板13朝向皮带轮3的表面为用于与弹性皮带2的侧面贴合的挤压面13a。沿皮带轮3的正转方向，挤压面13a包括相连的平直面13a1和倾斜面13a2，且倾斜面13a2沿皮带轮3的正转方向逐渐向外倾斜。
33.该弹性皮带安装工装，在实际应用过程中，通过安装板12周向固定在皮带轮3上，安装时转动工装本体，使得工装本体和皮带轮3同步向前转动，由于挤压板13的挤压面13a由相连的平直面13a1和倾斜面13a2组成，并且倾斜面13a2沿皮带轮3的正转方向逐渐向外倾斜，因此，在工装本体和皮带轮3同时向前转动的过程中，挤压面会将弹性皮带沿轴向向内挤压至皮带轮3上啊，完成皮带安装，安装十分方便、省力。并且采用上述安装方式，不会像传统靠起子安装时受力点在零部件上，完成安装的同时避免了零部件损伤。
34.在进一步的技术方案中，弹性皮带安装工装1还包括用于将工装本体安装至皮带轮3的固定件14。固定件14与工装本体的安装板12的远离弧形导向板11的一端固定连接，且固定件14的两端伸出安装板12的两个侧表面。其中固定件14朝向皮带轮3的端面具有内六角孔14a1，用于与皮带轮3的六角螺栓周向固定连接，固定件14背离皮带轮3的端面具有用于与施力工具连接的施力工具连接孔14a2。
35.安装皮带2时，首先固定件14的内六角孔14a1套设在皮带轮3上的六角螺栓上从而实现该弹性皮带安装工装与皮带轮3的周向固定连接，然后施力工具(例如扳手)通过施力工具连接孔14a1与固定件14相连。通过施力工具(例如扳手)可以轻易的驱动该弹性皮带安装工装和皮带轮3同时向前转动。
36.优选的，施力工具连接孔14a2的孔形为方形形状，以方便施力工具与固定件14的连接。可以理解的是，施力工具连接孔14a2的孔形为方形仅仅是本实用新型实施例对施力工具连接孔14a2的孔形举例而已，在此不做更具体的限定。
37.在另一些具体的实施方案中，固定件14与工装本体的安装板12之间通过焊接连接。这样一来，在制造时该拆卸工装时，可以先制造工装本体和固定件14，再将二者进行焊接连接，方便制造，制造成本低。
38.需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
39.应当理解，本技术中如若使用了“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”，仅是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换该词语。
40.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.其中，在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，在本
申请实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。
42.以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
43.本技术中如若使用了流程图，则该流程图是用来说明根据本技术的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
44.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。