一种轴承保持架装配机的铆合装置的制作方法

本技术涉及轴承铆合，具体为一种轴承保持架装配机的铆合装置。

背景技术：

1、轴承内设有圆柱滚子，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，圆柱滚子轴承的生产加工中，需要使用铆合装置将轴承进行装配固定。

2、轴承进行装配的时候需要将铆接环与保持架进行铆合，使得滚子固定在保持架和铆接板之间，从而能够完成对轴承进行铆合加工，在对轴承进行铆合的时候需要工作人员手动进行定位固定，容易导致轴承的偏移，影响加工精度，因此，需要一种轴承保持架装配机的铆合装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴承保持架装配机的铆合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承保持架装配机的铆合装置，包括支撑台，所述支撑台顶部放置设有轴承，所述轴承上方设有铆接环，所述支撑台顶部设有夹紧机构，所述支撑台顶部设有安装架，所述安装架内顶部设有液压杆，所述液压杆底部设有铆压盘。

3、进一步的，所述夹紧机构包括支撑台顶部设有的固定板，所述支撑台顶部滑动连接设有夹紧板，所述支撑台上方设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套接设有螺纹套筒，所述螺纹套筒一端与夹紧板前侧壁相连接，所述螺纹杆外壁套接设有第一安装板，所述第一安装板底部与支撑台顶部相连接，所述螺纹杆一端设有齿轮，所述支撑台前侧壁设有第二安装板和第三安装板，所述第二安装板左侧壁通过轴承连接设有丝杆，所述丝杆一端贯穿第三安装板右侧壁与外部设有的转动板相连接，所述丝杆外壁套接设有滑块，所述滑块顶部设有与齿轮相啮合的齿条。

4、进一步的，所述支撑台顶部开设有两组限位槽，所述夹紧板底部设有两组与限位槽相匹配的限位块。

5、进一步的，所述支撑台前侧壁开设有导向槽，所述滑块后侧壁设有与导向槽相匹配的导向块。

6、进一步的，所述固定板前侧壁和夹紧板后侧壁均开设有与轴承外壁相匹配的弧形槽。

7、进一步的，所述安装架呈l形状设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用夹紧机构的作用下能够对轴承进行夹紧固定，不需要工作人员手动进行定位固定，从而轴承在加工的时候不会发生偏移，通过加工精度，工作人员将铆接环放置在轴承内保持架的顶部，然后在液压杆的作用下带动铆压盘向下移动对铆接环进行压紧，从而完成轴承的铆合加工，使用方便。

技术特征：

1.一种轴承保持架装配机的铆合装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部放置设有轴承(3)，所述轴承(3)上方设有铆接环(5)，所述支撑台(1)顶部设有夹紧机构(2)，所述支撑台(1)顶部设有安装架(4)，所述安装架(4)内顶部设有液压杆(7)，所述液压杆(7)底部设有铆压盘(6)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架装配机的铆合装置，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括支撑台(1)顶部设有的固定板(20)，所述支撑台(1)顶部滑动连接设有夹紧板(21)，所述支撑台(1)上方设有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)外壁套接设有螺纹套筒(22)，所述螺纹套筒(22)一端与夹紧板(21)前侧壁相连接，所述螺纹杆(23)外壁套接设有第一安装板(24)，所述第一安装板(24)底部与支撑台(1)顶部相连接，所述螺纹杆(23)一端设有齿轮(25)，所述支撑台(1)前侧壁设有第二安装板(27)和第三安装板(200)，所述第二安装板(27)左侧壁通过轴承连接设有丝杆(28)，所述丝杆(28)一端贯穿第三安装板(200)右侧壁与外部设有的转动板(201)相连接，所述丝杆(28)外壁套接设有滑块(29)，所述滑块(29)顶部设有与齿轮(25)相啮合的齿条(26)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承保持架装配机的铆合装置，其特征在于：所述支撑台(1)顶部开设有两组限位槽，所述夹紧板(21)底部设有两组与限位槽相匹配的限位块。

4.根据权利要求2所述的一种轴承保持架装配机的铆合装置，其特征在于：所述支撑台(1)前侧壁开设有导向槽，所述滑块(29)后侧壁设有与导向槽相匹配的导向块。

5.根据权利要求2所述的一种轴承保持架装配机的铆合装置，其特征在于：所述固定板(20)前侧壁和夹紧板(21)后侧壁均开设有与轴承(3)外壁相匹配的弧形槽。

6.根据权利要求1所述的一种轴承保持架装配机的铆合装置，其特征在于：所述安装架(4)呈l形状设置。

技术总结
本技术公开了轴承铆合技术领域的一种轴承保持架装配机的铆合装置，包括支撑台，支撑台顶部放置设有轴承，轴承上方设有铆接环，支撑台顶部设有夹紧机构，支撑台顶部设有安装架，安装架内顶部设有液压杆，液压杆底部设有铆压盘，本实用夹紧机构的作用下能够对轴承进行夹紧固定，不需要工作人员手动进行定位固定，从而轴承在加工的时候不会发生偏移，通过加工精度，工作人员将铆接环放置在轴承内保持架的顶部，然后在液压杆的作用下带动铆压盘向下移动对铆接环进行压紧，从而完成轴承的铆合加工，使用方便。

技术研发人员：邱小川,谢爱民,钟瑞华,姚有健
受保护的技术使用者：扬州海地光电科技有限公司
技术研发日：20221010
技术公布日：2024/1/13