进水阀、电连接器以及电加热容器的制作方法

1.本实用新型涉及电加热容器领域，具体是一种进水阀、电连接器以及电加热容器。


背景技术：

2.目前，电连接器多应用在电加热容器上，如：电热水壶，现有的电连接器结构如中国专利文献，专利号为：cn202022109406.7的“一种器具耦合器抽水装置”，该电热水壶将进水管组件结构和电连接器进行组合装配在电热水壶底部的发热盘上，实现自动上水和出水功能，在该结构的进水管组件中，包括进水管以及依次设置在进水管内的弹簧、封水滑块、密封球以及第一密封套，弹簧与密封球之间通过封水滑块过渡，该结构的进水管组件装配零部件多，造成生产成本增加，装配效率降低，另外，在该进水管组件上，其顶部装配有漏水帽，该漏水帽凸出水壶内胆内底面，造成水壶内胆的内底面不能够实现平整，因此需要进一步改进，以供消费者选择使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的进水阀、电连接器以及电加热容器，其主要作用是能够简化进水阀结构，减少进水阀的零配件数量，降低生产成体，提高装配效率，使电连接器具备进水和出水结构，使装配有该电连接器的电加热容器同时具备底部上水和底部出水功能。
4.一种进水阀，包括圆形的进水套筒，所述进水套筒的中空内腔形成进出水通道，所述进出水通道的上端口一体成型有带通水口的弹簧支架，所述弹簧支架的下方依次设置有密封弹簧和密封钢珠，所述进出水通道的下端口内嵌套有硅胶防漏套，所述硅胶防漏套上设有与密封钢珠配合的密封端面，所述密封弹簧的下部直接相抵在密封钢珠上，并通过其弹性作用力使密封钢珠压抵在密封端面上以断开进出水通道。
5.作为进一步的方案，所述弹簧支架底部设置有与密封弹簧上部配合的定位凸部，所述密封弹簧下部的螺旋直径小于所述密封钢珠的直径。
6.作为进一步的方案，所述进水套筒的内壁面垂直延伸有若干条周向布置的钢珠限位凸筋，若干条钢珠限位凸筋设置在硅胶防漏套的上方，并且相邻两钢珠限位凸筋之间形成走水间隙。
7.作为进一步的方案，所述硅胶防漏套内设置有上部的球形进水腔和下部的锥形进水腔，所述球形进水腔和锥形进水腔之间通过中间孔相互连通，所述硅胶防漏套对应球形进水腔的部分与进水套筒之间设有形变预留间距，并且所述球形进水腔的腔壁形成与密封钢珠形状相匹配的密封端面，所述锥形进水腔的腔壁上下设置有若干条环形密封凸筋。
8.一种电连接器,包括电连接上座和设置在电连接上座顶部的连接盖板，所述电连接上座上设置有导电线路，所述连接盖板设有通过检测温度通断导电线路的双金属片，所述电连接上座的中心部开设有下装配孔,所述连接盖板对应下装配孔开设有上装配孔，上述的进水阀插入所述上装配孔和下装配孔内与电连接器构成可拆装连接。
9.作为进一步的方案，所述连接盖板沿下装配孔的外周凹设有第一定位台阶部，所述进水阀的上部对应第一定位台阶部延伸有限位凸环、且限位凸环的外端设置有弧形导入面，所述进水阀通过限位凸环抵放在第一定位台阶部上与电连接器构成限位装配。
10.作为进一步的方案，还包括电连接下座，所述电连接下座的中心部设置有中心通道，所述中心通道内安装有贯穿中心通道上下的下进水管，所述下进水管的顶端设有连接嘴，所述连接嘴的顶端设有顶针，当电连接上座与电连接下座耦合时，所述连接嘴伸入硅胶防漏套内并使顶针上推密封钢珠导通进出水通道。
11.一种电加热容器,包括用于加热容腔液体的发热底盘，所述发热底盘的盘底装配有上述的电连接器，所述发热底盘对应进水阀的上端口开设有连通容腔和进出水通道的进出水孔，且所述进出水孔的高度与发热底盘的盘面高度齐平，并且发热底盘与限位凸环之间还置有硅胶密封圈。
12.作为进一步的方案，所述发热底盘对应进水阀的上端口开设有避让通孔， 发热底盘沿避让通孔的外周凹设有第二定位台阶部，所述第二定位台阶部上装配有进出水盖，所述进出水盖上开设有多个进出水孔，所述进出水孔与发热底盘的盘面高度齐平或者相接近。
13.作为进一步的方案，所述进出水盖的外挡圈周向设有若干个径向凸起，所述进出水盖通过若干个径向凸起与第二定位台阶部的周壁过盈配合固定装配在第二定位台阶部上。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型的一种进水阀，此款进水阀能够省去传统的钢珠定位座结构，能够简化进水阀结构，减少进水阀的零配件数量，降低生产成体，提高装配效率。
16.本实用新型的一种电连接器，此款电连接器内装配有此款进水阀，使电连接器实现模块化部件，结构紧凑、布局合理，同时具备进水和出水功能的多功能特征，防漏效果好，更好地实现自动上水和出水功能。
17.本实用新型的一种电加热容器，此款电加热容器中的发热底盘装配此款电连接器中的电连接上座，使电加热容器具备自动底部上水和出水功能，无需人手操作，使电连接上座中的进水阀更好地与电加热容器的容腔连通，密封效果好，并且进出水孔与发热底盘的盘面采用齐平设计，使发热底盘更加美观平整，确保容腔内的液体均能够自然地流入进出水通道内，提高电加热容器的出水利用率。
附图说明
18.图1为本实用新型的进水阀剖面结构示意图。
19.图2为本实用新型的进水套筒剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型的密封弹簧与密封钢珠配合结构示意图。
21.图4为本实用新型的电连接器剖面分解结构示意图。
22.图5为本实用新型的电连接器剖面分解结构示意图。
23.图6为本实用新型的进出水盖结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
25.如图1至图3所示：一种进水阀，包括圆形的进水套筒1，所述进水套筒1的中空内腔形成进出水通道2，所述进出水通道2的上端口一体成型有带通水口301的弹簧支架3，所述弹簧支架3的下方依次设置有密封弹簧4和密封钢珠5，所述进出水通道2的下端口内嵌套有硅胶防漏套6，所述硅胶防漏套6上设有与密封钢珠5配合的密封端面601，所述密封弹簧4的下部直接相抵在密封钢珠5上，并通过其弹性作用力使密封钢珠5压抵在密封端面601上以断开进出水通道2；此款进水阀能够省去传统的钢珠定位座结构，能够简化进水阀结构，减少进水阀的零配件数量，降低生产成体，提高装配效率。
26.所述弹簧支架3底部设置有与密封弹簧4上部配合的定位凸部302，通过定位凸部302避免密封弹簧4上部摆动偏离，另外，还可以通过在弹簧支架3上开设有定位凹槽，通过定位凹槽替换定位凸部302，用于固定密封弹簧4的上部。
27.所述密封弹簧4下部的螺旋直径r1小于所述密封钢珠5的直径r2，使密封钢珠5有部分嵌入密封弹簧4内，起到定位配合作用。
28.所述弹簧支架3呈十字状结构，所述定位凸部302设置在十字状结构的中间位置，十字状结构的弹簧支架3与进水套筒1之间形成四个周向均布的通水口301。
29.另外， 还可以增加毛细状的硅胶管18，硅胶管18沿密封弹簧4的底端套入、且套入的长度至少螺旋环绕密封弹簧4一圈，通过硅胶细管提高密封弹簧4与密封钢珠接触的稳定性，减少震动以及对水流的影响。
30.部分套上硅胶细管，该硅胶细管沿密封弹簧4，该硅胶细管至少螺旋环绕密封弹簧4一圈，通过硅胶细管提高密封弹簧4与密封钢珠接触的稳定性。
31.所述进水套筒1的内壁面垂直延伸有若干条周向布置的钢珠限位凸筋7，若干条钢珠限位凸筋7设置在硅胶防漏套6的上方，并且相邻两钢珠限位凸筋7之间形成走水间隙701；通过钢珠限位凸筋7确保密封钢珠5能够在上下垂直运动，避免左右移动范围过大，而造成密封钢珠5与密封弹簧4脱离相抵状态，另外，在进出水通道2进水或出水过程中，液体能够通过走水间隙701上下流动，不受密封钢珠5阻挡。
32.所述硅胶防漏套6内设置有上部的球形进水腔61和下部的锥形进水腔62，所述球形进水腔61和锥形进水腔62之间通过中间孔63相互连通，所述硅胶防漏套6对应球形进水腔61的部分与进水套筒1之间设有形变预留间距8，形变预留间距8能够在密封钢珠5受密封弹簧4作用力下，挤入球形进水腔61时，硅胶防漏套6具有一定的形变空间，使硅胶防漏套6中的球形进水腔61能够紧密包裹密封钢珠5，提高密封性；并且所述球形进水腔61的腔壁形成与密封钢珠5形状相匹配的密封端面601，所述锥形进水腔62的腔壁上下设置有若干条环形密封凸筋621；球形进水腔61上的密封端面601能够增加与密封钢珠5接触的面积，并且能够对密封钢珠5起到支承作用。
33.另外，所述硅胶防漏套6的外侧设置有防漏套台阶面602，所述进水套筒1的内壁面设置有与防漏套台阶面602相抵的限位台阶面101，通过防漏套台阶面602与限位台阶面101的配合限制硅胶防漏套6嵌套的深度。
34.如图4所示：一种电连接器,包括电连接上座9和设置在电连接上座9顶部的连接盖板11，所述电连接上座9上设置有导电线路，所述连接盖板11设有通过检测温度通断导电线
路的双金属片12，所述电连接上座9的中心部开设有下装配孔901,所述连接盖板11对应下装配孔901开设有上装配孔111，上述的进水阀插入所述上装配孔111和下装配孔901内与电连接器构成可拆装连接。
35.此款电连接器内装配有此款进水阀，使电连接器实现模块化部件，结构紧凑、布局合理，同时具备进水和出水功能的多功能特征，防漏效果好，更好地实现自动上水和出水功能。
36.所述连接盖板11沿下装配孔901的外周凹设有第一定位台阶部112，所述进水阀的上部对应第一定位台阶部112延伸有限位凸环102、且限位凸环102的外端设置有弧形导入面103，所述进水阀通过限位凸环102抵放在第一定位台阶部112上与电连接器构成限位装配，结构简单，装配方便快捷，生产效率高。
37.还包括电连接下座10，所述电连接下座10的中心部设置有中心通道1001，所述中心通道1001内安装有贯穿中心通道1001上下的下进水管14，所述下进水管14的顶端设有连接嘴141，所述连接嘴141的顶端设有顶针142，当电连接上座9与电连接下座10耦合时，所述连接嘴141伸入硅胶防漏套6中的锥形进水腔62内，使密封凸筋密封相抵在连接嘴141的外侧壁上，并同时使顶针142穿过中间孔63上推密封钢珠5，使密封钢珠5离开密封端面601从而导通进出水通道2。
38.所述下进水管14除了固定在中心通道1001内，还可以在下进水管14套设有复位弹簧13，通过复位弹簧13弹性安装在中心通道1001内。
39.如图5和图6所示：一种电加热容器,包括用于加热容腔液体的发热底盘15，所述发热底盘15的盘底装配有所述的电连接器，所述发热底盘15对应进水阀的上端口开设有连通容腔和进出水通道的进出水孔161，且所述进出水孔161的高度与发热底盘15的盘面高度齐平，并且发热底盘15与限位凸环之间还置有硅胶密封圈17。
40.此款电加热容器中的发热底盘15装配此款电连接器中的电连接上座9，使电加热容器具备自动底部上水和出水功能，无需人手操作，使电连接上座9中的进水阀更好地与电加热容器的容腔连通，密封效果好。
41.进出水孔161与发热底盘15的盘面采用齐平设计，使发热底盘15更加美观平整，确保容腔内的液体均能够自然地流入进出水通道2内，提高电加热容器的出水利用。
42.所述进出水孔161除了直接开设在发热底盘15上外，还可以在发热底盘15对应进水阀的上端口开设有避让通孔151， 发热底盘15沿避让通孔151的外周凹设有第二定位台阶部152，所述第二定位台阶部152上装配有进出水盖16，所述进出水盖16上开设有多个进出水孔161，所述进出水盖16的盖面与发热底盘15的盘面高度齐平或者相接近。
43.所述进出水盖16的外挡圈周向设有若干个径向凸起162，所述进出水盖16通过若干个径向凸起162与第二定位台阶部152的周壁过盈配合固定装配在第二定位台阶部152上；结构简单，装配方便。
44.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。