一种密封性好的双接口单向阀结构的制作方法

1.本实用新型涉及单向阀技术领域，具体为一种密封性好的双接口单向阀结构。


背景技术：

2.单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，单向阀有直通式和直角式两种，双接口单向阀是单向阀中的一种。
3.现有的双接口单向阀在使用时，一般直接将管道插入双接口单向阀的内部，长时间的使用，容易导致管道倾斜，产生漏气等现象，降低双接口单向阀的密封性，故而提出一种密封性好的双接口单向阀结构，用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性好的双接口单向阀结构，具备密封性好的优点，解决了现有的双接口单向阀在使用时，一般直接将管道插入双接口单向阀的内部，长时间的使用，容易导致管道倾斜，产生漏气等现象，降低双接口单向阀的密封性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性好的双接口单向阀结构，包括双接口单向阀，所述双接口单向阀的左侧放置有数量为两个的管道，两个所述管道分别贯穿并延伸至双接口单向阀的内部。
6.所述双接口单向阀的内部固定连接有数量为两个的第一橡胶垫，两个所述管道分别贯穿两个第一橡胶环，两个所述管道的外周壁均固定套装有连接板，两个所述连接板的右侧面均开设有让位孔，所述双接口单向阀的左侧面开设有数量为两个密封槽，两个所述让位孔的内部分别固定连接有一端垂直贯穿并延伸至两个密封槽内部的第二橡胶环。
7.所述双接口单向阀上设有连接组件，用以对管道进行连接。
8.所述双接口单向阀上设有固定组件，用以对管道进行固定。
9.进一步，所述第一橡胶垫和管道紧密贴合，所述密封槽为环形槽，所述第二橡胶环和密封槽紧密贴合。
10.进一步，所述连接组件包括数量为两个的支撑环，两个所述支撑环均固定套装在双接口单向阀上，两个所述连接板的内周壁均开设有第一螺纹槽，两个所述支撑环的外周壁均开设有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽螺纹连接。
11.进一步，所述支撑环位于让位孔的内部。
12.进一步，所述固定组件包括数量为四个的伸缩杆，四个所述伸缩杆均垂直固定在双接口单向阀上，四个所述伸缩杆远离双接口单向阀的一侧面均固定连接有固定板，所述伸缩杆的外周壁均套装有分别与固定板以及双接口单向阀固定连接的弹簧，四个所述固定板靠近连接板的一侧面均垂直固定有固定杆，两个所述连接板的顶面和底面均开设有固定孔，四个所述固定杆分别贯穿并延伸至固定孔的内部。
13.进一步，所述固定杆和固定孔间隙配合，所述固定板为l型板，所述固定板和连接板贴合。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该密封性好的双接口单向阀结构，通过第一橡胶环和第二橡胶环的作用下，提高双接口单向阀的密封性，通过第一螺纹槽和第二螺纹槽的作用下，对管道进行支撑，同时，通过固定板和连接板的贴合，以及固定杆和固定孔之间的间隙配合，对管道进行固定，提高管道的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中a的结构放大示意图。
18.图中：1双接口单向阀、2管道、3第一橡胶环、4连接板、5密封槽、6伸缩杆、7弹簧、8固定板、9第一螺纹槽、10固定杆、11固定孔、12第二螺纹槽、13让位孔、14支撑环、15第二橡胶环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种密封性好的双接口单向阀结构，包括双接口单向阀1，双接口单向阀1的左侧放置有数量为两个的管道2，两个管道2分别贯穿并延伸至双接口单向阀1的内部。
21.双接口单向阀1的内部固定连接有数量为两个的第一橡胶垫3，两个管道2分别贯穿两个第一橡胶环3，两个管道2的外周壁均固定套装有连接板4，两个连接板4的右侧面均开设有让位孔13，双接口单向阀1的左侧面开设有数量为两个密封槽5，两个让位孔13的内部分别固定连接有一端垂直贯穿并延伸至两个密封槽5内部的第二橡胶环15。
22.其中，第一橡胶垫3和管道2紧密贴合，密封槽5为环形槽，第二橡胶环15和密封槽5紧密贴合。
23.需要说明的是，双接口单向阀1为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。
24.具体的，推动管道2，管道2进入到双接口单向阀1的内部，管道2和第一橡胶环3紧密贴合，第二橡胶环15进入到密封槽5的内部，通过第二橡胶环15和密封槽5之间的紧密贴合，对密封槽5进行密封。
25.本实施案例中，双接口单向阀1上设有连接组件，连接组件包括数量为两个的支撑环14，两个支撑环14均固定套装在双接口单向阀1上，两个连接板4的内周壁均开设有第一螺纹槽9，两个支撑环14的外周壁均开设有第二螺纹槽12，第一螺纹槽9和第二螺纹槽12螺纹连接。
26.其中，支撑环14位于让位孔13的内部。
27.具体的，转动管道2，通过第一螺纹槽9和第二螺纹槽12之间的螺纹连接，对管道2进行固定。
28.本实施案例中，双接口单向阀1上设有固定组件，固定组件包括数量为四个的伸缩杆6，四个伸缩杆6均垂直固定在双接口单向阀1上，四个伸缩杆6远离双接口单向阀1的一侧面均固定连接有固定板8，伸缩杆6的外周壁均套装有分别与固定板8以及双接口单向阀1固定连接的弹簧7，四个固定板8靠近连接板4的一侧面均垂直固定有固定杆10，两个连接板4的顶面和底面均开设有固定孔11，四个固定杆10分别贯穿并延伸至固定孔11的内部。
29.其中，固定杆10和固定孔11间隙配合，固定板8为l型板，固定板8和连接板4贴合。
30.需要说明的是，伸缩杆6由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离。
31.具体的，拉动固定板8，使固定板8移动，进而对伸缩杆6和弹簧7进行拉伸，当管道2位于双接口单向阀1的内部时，松掉固定板8，使固定板8复位，固定杆10插入固定孔11的内部，对连接板4进行固定，固定板8和连接板4贴合，提高管道2的稳定性。
32.上述实施例的工作原理为：
33.拉动固定板8，使固定板8移动，进而对伸缩杆6和弹簧7进行拉伸，推动管道2，管道2进入到双接口单向阀1的内部，管道2和第一橡胶环3紧密贴合，转动管道2，通过第一螺纹槽9和第二螺纹槽12之间的螺纹连接，对管道2进行固定，第二橡胶环15进入到密封槽5的内部，通过第二橡胶环15和密封槽5之间的紧密贴合，对密封槽5进行密封，进而松掉固定板8，使固定板8复位，固定杆10插入固定孔11的内部，对连接板4进行固定，固定板8和连接板4贴合，提高管道2的稳定性。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。