一种水泥管接头的制作方法

1.本技术涉及水泥管连接的技术领域，尤其是涉及一种水泥管接头。


背景技术：

2.水泥管一般都是有一段规定的长度，水泥管在使用时需要通过接头将多个水泥管连接起来，达到增加使用长度的需求，水泥管在工程施工中有两种接头法，承头接与平头接，接口处先用清水清洗干净，再通过高于水泥管标号的膨胀砼混合一起，密封接口处。
3.现有的水泥管接头在使用时，在水泥管与接头连接时没有定位结构进行定位，水泥管接头的主衔接部和辅衔接部连接时无法对准，及时对准后依然会存在出现转动松动的情况，会导致水泥管与接头连接的不稳定，其次水泥管与接头连接时由于自身重力会将接头处压至地面，水泥管与接头安装时比较费力。因此，为解决水泥管与接头连接不方便的问题，本领域技术人员提供了一种水泥管接头。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种水泥管接头。
5.本技术提供的一种水泥管接头，包括一号水泥管、二号水泥管和连接头，所述连接头位于一号水泥管和二号水泥管的衔接处，且连接头分为主衔接部和辅衔接部两段，所述连接头通过螺纹座和螺纹销螺纹配合固定，且连接头的外侧对称设置有定位机构，所述定位机构包括一号定位座、二号定位座、十字定位块和十字定位槽，且定位机构的底部连接有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括支撑柱、延伸柱、支撑垫、锁紧销和防滑垫；
6.所述一号定位座固定于主衔接部的外侧，所述二号定位座固定于辅衔接部的外侧，所述十字定位块固定于一号定位座的端部，所述十字定位槽开设在二号定位座的内部，十字定位块插入至十字定位槽的内部，一号定位座通过十字定位块插入至十字定位槽与二号定位座卡合连接。
7.优选的，所述支撑柱固定于一号定位座和二号定位座的底部，所述延伸柱的顶端插入至一号定位座和二号定位座的内部，所述支撑垫固定于支撑柱的底端，所述锁紧销旋入至支撑柱的内部且与延伸柱抵紧，所述防滑垫粘接在支撑垫的下表面，所述延伸柱通过锁紧销与支撑柱固定连接。
8.优选的，所述主衔接部的内侧开设有装配凹槽，所述辅衔接部的内侧固定安装有装配凸块，装配凸块嵌入至装配凹槽内。
9.优选的，所述主衔接部和辅衔接部的外部均固定安装有弧形安装板，所述弧形安装板的内径与主衔接部和辅衔接部的内径均相同，且弧形安装板的顶部螺纹连接有固定销。
10.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
11.通过设置的定位机构，在水泥管与接头连接时，一号定位座通过十字定位块插入至十字定位槽与二号定位座进行卡合，可以实现水泥管接头的主衔接部和辅衔接部连接时
精确对准，可以保证水泥管接头安装过程位置的准确性，同时可以避免水泥管接头出现转动松动的情况；
12.通过设置的辅助支撑机构，能够在水泥管接头的底部进行隔离支撑，可以避免在水泥管与接头对接时出现倾倒的情况，可以在水泥管与接头安装时更为省力，方便水泥管与接头进行连接。
附图说明
13.图1是本技术实施例中一种水泥管接头的整体结构示意图；
14.图2是本技术实施例中一种水泥管接头的连接头的拆分示意图；
15.图3是本技术实施例中一种水泥管接头的定位机构的结构示意图；
16.图4是本技术实施例中一种水泥管接头的辅助支撑机构的结构示意图。
17.附图标记说明：1、一号水泥管；2、二号水泥管；3、连接头；301、主衔接部；302、辅衔接部；4、螺纹座；5、螺纹销；6、装配凸块；7、装配凹槽；8、弧形安装板；9、固定销；10、定位机构；1001、一号定位座；1002、二号定位座；1003、十字定位块；1004、十字定位槽；11、辅助支撑机构；1101、支撑柱；1102、延伸柱；1103、支撑垫；1104、锁紧销；1105、防滑垫。
具体实施方式
18.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
19.本技术实施例公开一种水泥管接头。参照图1-4，包括一号水泥管1、二号水泥管2和连接头3，连接头3位于一号水泥管1和二号水泥管2的衔接处，且连接头3分为主衔接部301和辅衔接部302两段，连接头3通过螺纹座4和螺纹销5螺纹配合固定，且连接头3的外侧对称设置有定位机构10，定位机构10包括一号定位座1001、二号定位座1002、十字定位块1003和十字定位槽1004，且定位机构10的底部连接有辅助支撑机构11，辅助支撑机构11包括支撑柱1101、延伸柱1102、支撑垫1103、锁紧销1104和防滑垫1105；
20.在本实施例中，为了实现水泥管接头的主衔接部301和辅衔接部302连接时能够精确对准，一号定位座1001固定于主衔接部301的外侧，二号定位座1002固定于辅衔接部302的外侧，十字定位块1003固定于一号定位座1001的端部，十字定位槽1004开设在二号定位座1002的内部，十字定位块1003插入至十字定位槽1004的内部，一号定位座1001通过十字定位块1003插入至十字定位槽1004与二号定位座1002卡合连接，一号定位座1001与二号定位座1002卡接后可以实现主衔接部301和辅衔接部302对接后位置相对固定，可以保证水泥管接头安装过程位置的准确性，同时可以避免水泥管接头出现转动松动的情况；
21.在本实施例中，为了实现在水泥管接头连接时进行隔离支撑，支撑柱1101固定于一号定位座1001和二号定位座1002的底部，延伸柱1102的顶端插入至一号定位座1001和二号定位座1002的内部，支撑垫1103固定于支撑柱1101的底端，锁紧销1104旋入至支撑柱1101的内部且与延伸柱1102抵紧，防滑垫1105粘接在支撑垫1103的下表面，延伸柱1102通过锁紧销1104与支撑柱1101固定连接，延伸柱1102进行延伸后的固定，支撑柱1101、延伸柱1102、支撑垫1103和防滑垫1105构成的辅助支撑机构11能够在水泥管接头连接时进行隔离支撑可以在水泥管与接头安装时更为省力；
22.在本实施例中，为了提高水泥管连接头3连接的密封性，主衔接部301的内侧开设
有装配凹槽7，辅衔接部302的内侧固定安装有装配凸块6，装配凸块6嵌入至装配凹槽7内，装配凸块6卡入装配凹槽7内，能够在主衔接部301和辅衔接部302之间形成密封结构，可以有效的防止水泥管接头的衔接处出现泄漏的情况。
23.在本实施例中，为了方便接头与水泥管进行对接，主衔接部301和辅衔接部302的外部均固定安装有弧形安装板8，弧形安装板8的内径与主衔接部301和辅衔接部302的内径均相同，且弧形安装板8的顶部螺纹连接有固定销9，将水泥管的端头卡入弧形安装板8的内侧，通过固定销9将水泥管抵住与弧形安装板8进行固定，可以实现水泥管与连接头3进行初步固定。
24.本技术实施例一种水泥管接头的实施原理为：一号定位座1001通过十字定位块1003插入至十字定位槽1004与二号定位座1002进行卡合，一号定位座1001与二号定位座1002卡接后可以实现主衔接部301和辅衔接部302对接后位置相对固定，装配凸块6嵌入至装配凹槽7内装配凸块6卡入装配凹槽7内，能够在主衔接部301和辅衔接部302之间形成密封结构，完成连接头3的安装，延伸柱1102通过锁紧销1104与支撑柱1101进行固定，延伸柱1102进行延伸后的固定，支撑柱1101、延伸柱1102、支撑垫1103和防滑垫1105构成的辅助支撑机构11能够在水泥管接头连接时进行隔离支撑可以在水泥管与接头安装时更为省力，将一号水泥管1的端头卡入主衔接部301外部的弧形安装板8内，将二号水泥管2的端头卡入辅衔接部302外部的弧形安装板8内，通过固定销9将水泥管与接头进行固定，实现水泥管与接头进行安装。
25.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。