一种泄压式防爆阀的制作方法

1.本实用新型涉及防爆阀领域，具体是一种泄压式防爆阀。


背景技术：

2.冶金和钢铁制造的大型装置中常常会用到泄压式防爆阀，可以减少装置运作时的安全隐患。
3.冶金和钢铁制造的装置工作时管道内会有一定压力，安装泄压式防爆阀是在达到系统安全的工作压力上限时能够自动开启或者闭合，降低工作压力，保证系统安全，泄压阀是由针形阀、压力表、主阀、导阀及连接管等部件组成，泄压阀使用过程是需要经常拆卸，检查管路内部是否堵塞以免发生故障。
4.但是现有的泄压式防爆阀安装和拆卸非常不方便，维修工人对泄压式防爆阀进行拆卸的过程非常繁琐和困难，由于泄压式防爆阀经常需要拆卸检修，所以检修泄压式防爆阀非常耗费时间。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的泄压式防爆阀安装和拆卸非常不方便，维修工人对泄压式防爆阀进行拆卸的过程非常繁琐和困难，由于泄压式防爆阀经常需要拆卸检修，所以检修泄压式防爆阀非常耗费时间的问题，本实用新型提出一种泄压式防爆阀。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种泄压式防爆阀，包括阀体，所述阀体两端固定连接有通管，所述通管外侧转动连接有连接座，所述连接座内部设置有固定机构；
7.所述固定机构包括连接槽，所述连接槽设置有两组，所述连接槽开设在连接座内部的顶端和底端，所述连接座内部设置有两组l形槽，且两组所述l 形槽与连接槽靠近通管的一端相互连接，所述连接座内部开设有两组伸缩槽，所述伸缩槽内部两端固定连接有导向杆，所述导向杆外侧滑动连接有移动块，所述移动块外侧固定连接有挡板，所述挡板前部固定连接有圆板。
8.优选的，所述导向杆外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端与移动块和伸缩槽一端固定连接。
9.优选的，所述连接座内部插接有管道，所述管道一端插接在圆板与连接座内部之间，所述管道外侧固定连接有两组卡块，且两组所述卡块在l形槽末端。
10.优选的，所述连接座前部开设多组圆孔，所述管道外侧贯穿有连接板，所述连接板一侧开设多组贯穿孔，所述圆孔和贯穿孔内部插接有第一螺钉，所述第一螺钉一端螺纹连接有第一螺栓。
11.优选的，所述连接板靠近连接座的一侧固定连接有防水柱，所述防水柱尺寸与连接槽内部尺寸相适配，所述防水柱插接在连接槽内部，所述管道前端固定连接有防水圈。
12.优选的，所述阀体顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有测压仪，所述测
压仪底部固定连接有两组半圆柱，所述支撑杆顶端插接在两组半圆柱内部，所述支撑杆内部设置有第二螺钉，所述第二螺钉贯穿两组半圆柱和支撑杆顶端，所述第二螺钉一端螺纹连接有第二螺栓，所述测压仪两侧固定连接有螺纹柱，所述阀体顶端固定连接有两组进气管，所述进气管顶端转动连接有连接柱，所述螺纹柱与连接柱螺纹连接。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过固定机构的结构设计，实现了可以方便地对管道和阀体之间进行安装和拆卸的功能，解决了现有的泄压式防爆阀安装和拆卸非常不方便，维修工人对泄压式防爆阀进行拆卸的过程非常繁琐和困难，由于泄压式防爆阀经常需要拆卸检修，所以检修泄压式防爆阀非常耗费时间的问题；
15.2.本实用新型通过测压仪的结构设计，实现了测压仪的拆卸的功能，解决了现有的泄压式防爆阀的测压仪与防爆阀是固定连接的，当测压仪损坏时整个泄压式防爆阀就无法使用的问题，拆卸测压仪可以在测压仪损坏时更换新的测压仪。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的正面立体的结构示意图；
18.图2为实施例一的侧面立体的结构示意图；
19.图3为实施例一的连接板立体的结构示意图；
20.图4为实施例一的连接座内部拆的立体结构示意图；
21.图5为实施例一的挡板立体的结构示意图；
22.图6为实施例一的测压仪拆卸的结构示意图；
23.图7为实施例二的密封圈位置的结构示意图。
24.图中：1、阀体；2、通管；3、连接座；4、连接槽；5、l形槽；6、伸缩槽；7、导向杆；8、移动块；9、挡板；10、圆板；11、弹簧；12、管道；13、卡块；14、圆孔；15、连接板；16、贯穿孔；17、第一螺钉；18、第一螺栓；19、防水柱；20、防水圈；22、支撑杆；23、测压仪；24、半圆柱；25、第二螺钉；26、第二螺栓；27、螺纹柱；28、进气管；29、连接柱；100、密封圈。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-图6所述，一种泄压式防爆阀，包括阀体1，所述阀体1两端固定连接有通管2，所述通管2外侧转动连接有连接座3，所述连接座3内部设置有固定机构；
28.所述固定机构包括连接槽4，所述连接槽4设置有两组，所述连接槽4开设在连接座
3内部的顶端和底端，所述连接座3内部设置有两组l形槽5，且两组所述l形槽5与连接槽4靠近通管2的一端相互连接，所述连接座3内部开设有两组伸缩槽6，所述伸缩槽6内部两端固定连接有导向杆7，所述导向杆7外侧滑动连接有移动块8，所述移动块8外侧固定连接有挡板9，所述挡板9前部固定连接有圆板10；
29.工作时，当需要将管道12与阀门连接时，将管道12外侧的卡块13与连接座3内部的连接槽4对齐，将管道12推至连接座3内，旋转连接座3然后将管道12向外拉出一端距离，此时卡块13进入l形槽5底端，向外无法继续拉动管道12，圆板10与连接座3的内侧之间的空间恰好与管道12外侧尺寸相同。
30.所述导向杆7外侧设置有弹簧11，所述弹簧11的两端与移动块8和伸缩槽6一端固定连接；
31.工作时，管道12在移动至连接座3内时，会挤压挡板9和移动块8向内，并且移动块8在导向杆7上向内移动时会挤压弹簧11，旋转连接座3时卡块 13在l形槽5内移动，旋转至无法旋转时，松开管道12，此时弹簧11复位将移动块8和挡板9向外推动，并推动卡块13进入l形座底端，此时管道12 通过卡块13固定在连接座3内部，并且弹簧11弹力使得挡板9紧压卡块13 与l形槽5末端。
32.所述连接座3内部插接有管道12，所述管道12一端插接在圆板10与连接座3内部之间，所述管道12外侧固定连接有两组卡块13，且两组所述卡块 13在l形槽5末端；
33.工作时，管道12外侧的卡块13从连接槽4进行l形槽5末端，可以让管道12无法拉出连接座3内部，需要从l形槽5移动至连接槽4，再通过向外拉出才能实现管道12地拉出。
34.所述连接座3前部开设多组圆孔14，所述管道12外侧贯穿有连接板15，所述连接板15一侧开设多组贯穿孔16，所述圆孔14和贯穿孔16内部插接有第一螺钉17，所述第一螺钉17一端螺纹连接有第一螺栓18；
35.工作时，连接板15移动至与连接座3外侧贴合时，贯穿孔16与圆孔14 相对齐，将第一螺钉17贯穿在贯穿孔16和圆孔14内部，将第一螺栓18螺纹连接至第一螺钉17的一端，完成连接板15与连接座3的固定。
36.所述连接板15靠近连接座3的一侧固定连接有防水柱19，所述防水柱 19尺寸与连接槽4内部尺寸相适配，所述防水柱19插接在连接槽4内部，所述管道12前端固定连接有防水圈20；
37.工作时，管道12和连接座3连接后，将连接板15旋转至合适位置，将连接板15一侧的防水柱19通过移动连接板15插入至连接槽4内，防止管道 12内水流运输的液体从连接槽4渗出，同时可以防止卡块13从l形槽5中进入连接槽4。
38.所述阀体1顶端固定连接有支撑杆22，所述支撑杆22顶部设置有测压仪 23，所述测压仪23底部固定连接有两组半圆柱24，所述支撑杆22顶端插接在两组半圆柱24内部，所述支撑杆22内部设置有第二螺钉25，所述第二螺钉25贯穿两组半圆柱24和支撑杆22顶端，所述第二螺钉25一端螺纹连接有第二螺栓26，所述测压仪23两侧固定连接有螺纹柱27，所述阀体1顶端固定连接有两组进气管28，所述进气管28顶端转动连接有连接柱29，所述螺纹柱27与连接柱29螺纹连接；
39.工作时，需要更换测压仪23时只需要旋转进气管28顶端的连接柱29，使其从螺纹柱27外侧卸下，再将第二螺栓26从第二螺钉25一端卸下，把第二螺钉25从两组半圆柱24和
支撑杆22顶端内部拔出，完成对测压仪23的拆卸，更换新的测压仪23将其相应步骤安装即可。
40.实施例二
41.请参阅图7所述，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述螺纹柱27一端固定连接有密封圈100；
42.工作时，进气管28气体进入测压仪23，密封圈100可以防止气体的泄漏。
43.工作原理，现有的泄压式防爆阀安装和拆卸非常不方便，维修工人对泄压式防爆阀进行拆卸的过程非常繁琐和困难，由于泄压式防爆阀经常需要拆卸检修，所以检修泄压式防爆阀非常耗费时间，当需要将管道12与阀门连接时，将管道12外侧的卡块13与连接座3内部的连接槽4对齐，将管道12推至连接座3内，旋转连接座3然后将管道12向外拉出一端距离，管道12在移动至连接座3内时，会挤压挡板9和移动块8向内，并且移动块8在导向杆7上向内移动时会挤压弹簧11，旋转连接座3时卡块13在l形槽5内移动，旋转至无法旋转时，松开管道12，此时弹簧11复位将移动块8和挡板9向外推动，并推动卡块13进入l形座底端，此时管道12通过卡块13固定在连接座3内部，并且弹簧11弹力使得挡板9紧压卡块13与l形槽5末端，并且管道12在连接槽4内部的外侧在圆板10与连接座3内侧之间，管道12一端的防水圈20可以在管道12内水流运输的时候不会从管道12与连接座3连接处渗漏，将管道12和连接座3连接后，将连接板15旋转至合适位置，将连接板15一侧的防水柱19通过移动连接板15插入至连接槽4内，防止管道12 内水流运输的液体从连接槽4渗出，同时可以防止卡块13从l形槽5中进入连接槽4，当连接板15移动至与连接座3外侧贴合时，贯穿孔16与圆孔14 相对齐，将第一螺钉17贯穿在贯穿孔16和圆孔14内部，将第一螺栓18螺纹连接至第一螺钉17的一端，完成连接板15与连接座3的固定，需要更换测压仪23时只需要旋转进气管28顶端的连接柱29，使其从螺纹柱27外侧卸下，再将第二螺栓26从第二螺钉25一端卸下，把第二螺钉25从两组半圆柱 24和支撑杆22顶端内部拔出，完成对测压仪23的拆卸，更换新的测压仪23 将其相应步骤安装即可。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。