一种风管的制作方法

1.本实用新型涉及暖通空调技术领域，具体涉及一种风管。


背景技术：

2.暖通空调是指室内或车内负责暖气、通风及空气调节的系统或相关设备，是具有采暖、通风和空气调节功能的空调器。由于暖通空调的主要功能包括：采暖、通风和空气调节这三个方面，取这三个功能的综合简称，即为暖通空调。
3.在进行暖通空调的安装时，房间与房间之间通过多个风管连接，而相邻两个风管之间通过若干螺栓连接固定，并且在安装螺栓的过程中，需要调整相邻两个风管的相对位置，而且调节位置的过程中，由于风管为悬吊晃动状态，因此需要不断的调整风管倾斜度和高度，影响组装效率。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种风管，解决了在进行暖通空调的安装时，房间与房间之间通过多个风管连接，而相邻两个风管之间通过若干螺栓连接固定，并且在安装螺栓的过程中，需要调整相邻两个风管的相对位置，而且调节位置的过程中，由于风管为悬吊晃动状态，因此需要不断的调整风管倾斜度和高度，影响组装效率的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种风管，包括连接管，所述连接管设置有两个，且每一个连接管的四周外表面两侧位置分别固定连接有侧边，两个所述连接管之间设置有密封垫，其中一个所述连接管的外表面顶部和底部一侧分别设置有u型板，所述u型板的外顶部前后位置分别固定连接有连接块，且u型板的外顶部设置有转块，所述连接块的前表面中心处开设有滑槽，所述滑槽的内表面底部位置滑动连接有滑块，所述u型板的前后外表面分别固定连接有矩形板，所述矩形板的前表面中心处开设有内螺纹孔，且矩形板的前表面四个拐角位置分别开设有通孔，所述内螺纹孔的内表面螺纹连接有调节螺栓，所述通孔的内表面滑动连接有限位杆，所述调节螺栓设置有两个，两个所述调节螺栓的相对端面分别转动连接有压块，所述转块的一侧表面前后位置分别贯穿设置有固定螺栓，且转块的内部设置有长块，所述固定螺栓的表面位于长块的位置螺纹连接有内螺纹环。
8.更进一步地，所述滑块呈t型设置，且滑块靠近转块的一端与转块的表面固定连接。
9.更进一步地，所述u型板的一侧表面前后位置分别固定连接有穿线块，所述穿线块的一侧表面顶部位置开设有穿线孔。
10.更进一步地，所述压块设置有两个，且两个压块的相向一侧分别与相邻的限位杆
的端面固定连接。
11.更进一步地，所述固定螺栓的表面与长块、密封垫和侧边的表面贯穿滑动连接，且固定螺栓的表面位于另一侧连接管的位置螺纹连接有螺母。
12.更进一步地，所述长块的表面与另一侧位置的连接管表面的侧边滑动连接，所述压块的表面与两个连接管表面的侧边的表面滑动连接。
13.有益效果
14.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
15.1、本实用新型中，将密封垫放在两个连接管之间，然后将u型板卡在其中一个连接管的外表面，旋转调节螺栓实现压块移动至贴合两个连接管的侧边，上下滑动其中一个连接管，然后旋转转块，放置长块并且插入固定螺栓，保证固定螺栓穿过长块、密封垫和两个连接管表面的侧边，将螺母安装在固定螺栓的表面，并且旋转螺母带动固定螺栓移动，通过螺母与u型板的接触，以及内螺纹环与长块表面的接触，实现u型板、两个连接管表面的侧边以及密封垫的相对位置固定，即保证两个连接管连接处的密封性，组装过程中，通过压块与两个连接管表面的侧边的接触，便有实现两个连接管前后方向的位置对准，安装过程中，只需调整连接管的上下位置即可，通过减少调节位置的时间，增加连接管的组装效率。
16.2、本实用新型中，设置的滑槽便于实现滑块的上下滑动，即便于实现转块位置的上下升降，保证装置可以安装在不同尺寸侧边的连接管的表面，同理，通过旋转调节螺栓，配合限位杆与压块的固定连接，在旋转调节螺栓时，带动压块平稳移动至贴合不同尺寸侧边的边缘，保证装置适用范围的增加。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种风管的结构示意图；
19.图2为一种风管图1的后视结构示意图；
20.图3为一种风管图1的剖视结构示意图；
21.图4为一种风管图1中a处的放大图；
22.图5为一种风管图3中b处的放大图；
23.图中的标号分别代表：1、连接管；2、转块；3、侧边； 4、滑槽； 5、穿线块； 6、连接块； 7、滑块； 8、矩形板； 9、调节螺栓；10、限位杆；11、压块；12、密封垫；13、螺母；14、固定螺栓；15、u型板；16、内螺纹环；17、长块；18、穿线孔；19、内螺纹孔；20、通孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本实用新型保护的范围。
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
26.本实施例的一种风管，如图1-5所示，包括连接管1，连接管1设置有两个，且每一个连接管1的四周外表面两侧位置分别固定连接有侧边3，两个连接管1之间设置有密封垫12，其中一个连接管1的外表面顶部和底部一侧分别设置有u型板15，u型板15的外顶部前后位置分别固定连接有连接块6，且u型板15的外顶部设置有转块2，连接块6的前表面中心处开设有滑槽4，滑槽4的内表面底部位置滑动连接有滑块7，u型板15的前后外表面分别固定连接有矩形板8，矩形板8的前表面中心处开设有内螺纹孔19，且矩形板8的前表面四个拐角位置分别开设有通孔20，内螺纹孔19的内表面螺纹连接有调节螺栓9，通孔20的内表面滑动连接有限位杆10，调节螺栓9设置有两个，两个调节螺栓9的相对端面分别转动连接有压块11，转块2的一侧表面前后位置分别贯穿设置有固定螺栓14，且转块2的内部设置有长块17，固定螺栓14的表面位于长块17的位置螺纹连接有内螺纹环16，连接管1和侧边3采用现有的不锈钢薄板折叠制成，并且固定螺栓14远离其头部的位置可以设置成尖端形状，保证固定螺栓14可以在旋转的同时顺利的穿过连接管1表面的侧边3，转块2呈l型设置，内螺纹孔19便于人员在旋转调节螺栓9的同时，实现调节螺栓9移动，而设置的通孔20保证限位杆10只能实现水平滑动，与固定螺栓14螺纹连接的内螺纹环16，便于人员旋转内螺纹环16，实现内螺纹环16紧紧的抵住长块17的表面，进而实现长块17紧紧的抵住侧边3的表面。
27.如图4所示，滑块7呈t型设置，且滑块7靠近转块2的一端与转块2的表面固定连接，便于实现转块2的位置固定，并且保证转块2在旋转的同时上下升降。
28.如图5所示，u型板15的一侧表面前后位置分别固定连接有穿线块5，穿线块5的一侧表面顶部位置开设有穿线孔18，穿线孔18便于牵引线的穿过，便于实现u型板15的悬吊。
29.如图4所示，压块11设置有两个，且两个压块11的相向一侧分别与相邻的限位杆10的端面固定连接，便于防止调节螺栓9在旋转时，带动压块11同步旋转，即保证压块11只能实现水平滑动。
30.如图5所示，固定螺栓14的表面与长块17、密封垫12和侧边3的表面贯穿滑动连接，且固定螺栓14的表面位于另一侧连接管1的位置螺纹连接有螺母13，通过固定螺栓14贯穿长块17、密封垫12和侧边3，便于实现转块2的位置固定，防止转块2旋转，设置的螺母13便于实现固定螺栓14与转块2的相对位置固定。
31.如图4所示，长块17的表面与另一侧位置的连接管1表面的侧边3滑动连接，压块11的表面与两个连接管1表面的侧边3的表面滑动连接，便于实现u型板15的位置固定。
32.工作原理，将密封垫12放在两个连接管1之间，然后将u型板15卡在其中一个连接管1的外表面，旋转调节螺栓9实现压块11移动至贴合两个连接管1的侧边3，上下滑动其中一个连接管1，然后旋转转块2，放置长块17并且插入固定螺栓14，保证固定螺栓14穿过长块17、密封垫12和两个连接管1表面的侧边3，将螺母13安装在固定螺栓14的表面，并且旋转螺母13带动固定螺栓14移动，通过螺母13与u型板15的接触，以及内螺纹环16与长块17表面的接触，实现u型板15、两个连接管1表面的侧边3以及密封垫12的相对位置固定，即保证两个连接管1连接处的密封性，组装过程中。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。