一种具有稳定性且便于检修的阀门的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有稳定性且便于检修的阀门，涉及阀门技术领域。


背景技术：

2.随着社会的发展，科学的进步，社会中出现了大量的阀门，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，随着水利工程的兴起，阀门被广泛应用。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有技术中的阀门大多都是一体成型，在遇到故障的时候往往需要全部打开维修，长此以往可能会影响阀门的寿命；
5.2、现有技术中的阀门大多需要手动进行关闭，比较费力，人工成本较高。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种具有稳定性且便于检修的阀门，其中一种目的是为了具备方便检修能力，解决方便检修问题；其中另一种目的是为了解决电动开关的问题，以达到电动开关的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种具有稳定性且便于检修的阀门，包括有管道，所述管道的顶部设置有阀门主体，所述管道的底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有第二固定螺母，所述第二固定螺母的顶部设置有第一连接杆。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述管道包括有管道壳体，所述管道壳体的左侧开设有第一通孔，所述管道壳体的右侧开设有第二通孔，所述第一通孔的顶部开设有第三通孔，所述第一通孔的底部开设有第四通孔，所述螺纹杆的外表面与第三通孔的内表面活动连接，所述螺纹杆的外表面与第四通孔的内表面活动连接，所述螺纹杆的中端设置有移动主体，所述阀门主体包括有阀门主体壳体，所述阀门主体壳体的内表面顶部固定安装有电机，所述阀门主体壳体的内部设置有固定杆，所述固定杆的两端与电机的两侧固定连接，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动连接有第一固定螺母，所述螺纹杆的外表面与第二固定螺母的内表面活动连接。
10.采用上述技术方案，该方案中的螺纹杆、电机、第一固定螺母、第二固定螺母之间的相互配合完成了移动主体的上下移动，由电机来开关阀门，避免了人力去关闭，通过电机与固定连接杆之间的配合保证了电机的稳定性。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述管道壳体包括有第五通孔，所述第一连接杆的外表面与第五通孔的内表面活动连接，所述管道壳体的左侧开设有第六通孔，所述第六通孔的内表面活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第一移动板，所述第一移动板的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧与第一连接杆的
一侧活动连接，所述第一连接杆的另一侧活动连接有第二移动板，所述第二移动板的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有固定台。
12.采用上述技术方案，该方案中的第一连接杆与第五通孔之间的配合使得第一连接杆与管道壳体相连接，保证了底座的稳定，通过第二弹簧、第二移动板、固定台之间的相互配合使得第一连接杆只进不出，被牢牢卡在管道壳体内，通过第二螺纹杆与第六通孔之间的配合，使得装置容易检修，大大提升了工作效率。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动主体包括有移动螺母，所述移动螺母的内表面与螺纹杆的外表面活动连接，所述移动螺母的外侧固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆的外侧活动连接有第二连接杆，所述固定连接杆的外侧固定连接有弹性片，所述弹性片的一端与第二连接杆的中部固定连接，所述第二连接杆的外侧固定连接有挤压板。
14.采用上述技术方案，该方案中的移动螺母与螺纹杆之间的配合完成了移动螺母的上下移动，采用弹性片与固定连接杆的连接使得移动主体在上下移动时挤压板挤压的更彻底，避免了由于挤压板挤压不彻底造成漏水的情况，提升了阀门的稳定性。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种具有稳定性且便于检修的阀门，采用螺纹杆、电机、第一固定螺母、第二固定螺母之间的相互配合完成了移动主体的上下移动，由电机来开关阀门，避免了人力去关闭，通过电机与固定连接杆之间的配合保证了电机的稳定性。
17.2、本实用新型提供一种具有稳定性且便于检修的阀门，采用第一连接杆与第五通孔之间的配合使得第一连接杆与管道壳体相连接，保证了底座的稳定，通过第二弹簧、第二移动板、固定台之间的相互配合使得第一连接杆只进不出，被牢牢卡在管道壳体内，通过第二螺纹杆与第六通孔之间的配合，使得装置容易检修，通过移动螺母与螺纹杆之间的配合完成了移动螺母的上下移动，采用弹性片与固定连接杆的连接使得移动主体在上下移动时挤压板挤压的更彻底，避免了由于挤压板挤压不彻底造成漏水的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖面示意图；
20.图3为本实用新型结构管道壳体的剖面示意图；
21.图4为本实用新型结构移动主体的结构示意图。
22.图中：1、管道；2、阀门主体；3、螺纹杆；4、第二固定螺母；5、第一连接杆；11、第一通孔；12、管道壳体；13、第二通孔；14、第三通孔；15、第四通孔；16、移动主体；21、阀门主体壳体；22、电机；23、固定杆；24、第一固定螺母；121、第五通孔；122、第二螺纹杆；123、第六通孔；124、固定台；125、第一移动板；126、第一弹簧；127、第二移动板；128、第二弹簧；161、移动螺母；162、第二连接杆；163、弹性片；164、挤压板；165、固定连接杆。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种具有稳定性且便于检修的阀门，包括有管道1，管道1的顶部设置有阀门主体2，管道1的底部设置有螺纹杆3，螺纹杆3的底部设置有第二固定螺母4，第二固定螺母4的顶部设置有第一连接杆5，管道1包括有管道壳体12，管道壳体12的左侧开设有第一通孔11，管道壳体12的右侧开设有第二通孔13，第一通孔11的顶部开设有第三通孔14，第一通孔11的底部开设有第四通孔15，螺纹杆3的外表面与第三通孔14的内表面活动连接，螺纹杆3的外表面与第四通孔15的内表面活动连接，螺纹杆3的中端设置有移动主体16，阀门主体2包括有阀门主体壳体21，阀门主体壳体21的内表面顶部固定安装有电机22，阀门主体壳体21的内部设置有固定杆23，所述固定杆23的两端与电机的两侧固定连接，电机22的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的一端活动连接有第一固定螺母24，螺纹杆3的外表面与第二固定螺母4的内表面活动连接。
26.在本实施例中，将电机22打开，在电机22的带动下螺纹杆3开始转动。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，管道壳体12包括有第五通孔121，第一连接杆5的外表面与第五通孔121的内表面活动连接，管道壳体12的左侧开设有第六通孔123，第六通孔123的内表面活动连接有第二螺纹杆122，第二螺纹杆122的一端固定连接有第一移动板125，第一移动板125的一端固定连接有第一弹簧126，第一弹簧126的一侧与第一连接杆5的一侧活动连接，第一连接杆5的另一侧活动连接有第二移动板127，第二移动板127的一端固定连接有第二弹簧128，第二弹簧128的另一端固定连接有固定台124。
29.在本实施例中，当第一连接杆5进入管道壳体12内时，首先挤压第一移动板125、第二移动板127，当第一连接杆5顶部进入管道壳体12时，在各自弹簧弹力的作用下，第一移动板125、第二移动板127弹回，挤压第一连接杆5的后方，并且限制第一连接杆5的轨迹，旋开第二螺纹杆122，可以将第二螺纹杆122向后方移动，从而即可使第一连接杆5取出。
30.实施例3
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，移动主体16包括有移动螺母161，移动螺母161的内表面与螺纹杆3的外表面活动连接，移动螺母161的外侧固定连接有固定连接杆165，固定连接杆165的外侧活动连接有第二连接杆162，固定连接杆165的外侧固定连接有弹性片163，弹性片163的一端与第二连接杆162的中部固定连接，第二连接杆162的外侧固定连接有挤压板164。
32.在本实施例中，当螺纹杆3旋转时，在螺纹杆3的带动下，移动螺母161开始上下移动，因此挤压板164开始移动，当挤压板164开始接触到管道壳体12时，在弹性片163和第二连接杆162的作用下，挤压板164与管道壳体12贴合非常紧密，有效阻止了漏水的情况。
33.下面具体说一下该具有稳定性且便于检修的阀门的工作原理。
34.如图1-4所示，将电机22打开，在电机22的带动下螺纹杆3开始转动，当第一连接杆5进入管道壳体12内时，首先挤压第一移动板125、第二移动板127，当第一连接杆5顶部进入管道壳体12时，在各自弹簧弹力的作用下，第一移动板125、第二移动板127弹回，挤压第一连接杆5的后方，并且限制第一连接杆5的轨迹，当螺纹杆3旋转时，在螺纹杆3的带动下，移动螺母161开始上下移动，因此挤压板164开始移动，当挤压板164开始接触到管道壳体12时，在弹性片163和第二连接杆162的作用下，挤压板164与管道壳体12紧密贴合。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。