一种便于垂直进行使用带有防绞功能的不锈钢丝绳的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢丝绳领域，具体为一种便于垂直进行使用带有防绞功能的不锈钢丝绳。


背景技术：

2.钢丝绳广泛应用于起重机和电梯的起吊，机械动力的传递，汽车驾驶舱杆的控制，飞机的控制系统的操作等领域；静态系统中，吊索桥的牵拉支撑塔的稳固，新型栏杆的设计等各行业内，钢丝绳也有着广泛应用，钢丝绳指的是至少由两层钢丝或多个股围绕一个中心或一个绳芯螺旋捻制而成的结构，分为多股钢丝绳和单股钢丝绳。
3.专利号为cn210886745u公开了一种便于垂直进行使用的不锈钢丝绳，能够使得该钢丝绳在使用时保持垂直的状态，继而确保该钢丝绳在使用的出现晃动的情况，带来更好的使用前景，但是现有的专利号cn210886745u专利针对不锈钢丝绳使用时拆卸与更换不便捷，为此亟需一种便于垂直进行使用带有防绞功能的不锈钢丝绳。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种便于垂直进行使用带有防绞功能的不锈钢丝绳，以解决现有的专利号cn210886745u专利针对不锈钢丝绳使用时拆卸与更换不便捷的情况的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于垂直进行使用带有防绞功能的不锈钢丝绳，包括钢丝绳主体，所述钢丝绳主体的外侧设置有固定套，所述钢丝绳主体的一端连接有压紧组件，且压紧组件包括有u形杆、外螺纹、移动板、圆弧槽、套管和螺母，所述压紧组件的一侧设置有固定组件，且固定组件包括有固定管、凹槽、固定杆、内螺纹孔、上端盖和固定螺栓，所述固定组件的一端连接有连接块，且连接块的一端设置有挂钩组件，且挂钩组件包括有固定钩主体、卡销、u型槽、转轴、支撑杆、扭簧和转轴。
6.优选地，所述u形杆为u型结构，且外螺纹位于u形杆顶端设置，所述移动板位于u形杆内侧，且圆弧槽位于移动板底面开设。
7.优选地，所述套管数量为两组，两组所述套管位于移动板两侧对称设置，所述套管位于外螺纹外侧，所述螺母位于移动板上方，且螺母与外螺纹相匹配。
8.优选地，所述固定组件数量为两组，两组所述固定组件分别位于钢丝绳主体的两端对称设置，所述凹槽位于固定管内部开设。
9.优选地，所述固定杆的数量为多组，多组所述固定杆位于凹槽内部的固定管上设置，且内螺纹孔位于固定杆内部，且凹槽上方设置有上端盖，且固定螺栓贯穿上端盖并延伸至其下方，所述固定螺栓与内螺纹孔相匹配。
10.优选地，所述挂钩组件的数量为两组，两组所述挂钩组件分别位于两组固定组件的一侧，所述固定钩主体位于连接块的一侧，所述卡销位于固定钩主体的一端。
11.优选地，所述卡销的一端开设有u型槽，所述固定钩主体的一端连接有突出块，所
述支撑杆位于u型槽内侧的u型槽上，且扭簧位于支撑杆外侧，所述转轴贯穿突出块并延伸至卡销内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的固定管、凹槽、固定杆、内螺纹孔、上端盖和固定螺栓，实现便于对钢丝绳主体进行拆卸与固定，通过将钢丝绳主体的一端利用压紧组件进行固定，使钢丝绳主体形成一个闭合的圆套结构，而后将圆套套在固定杆外侧，而后利用固定螺栓贯穿上端盖与内螺纹孔连接，使钢丝绳主体的一端可以固定在固定组件内部，通过设置在外侧的固定套，实现便于钢丝绳在垂直情况下使用，装置结构简单便于操作，提高装置的灵活性；
14.2、本实用新型通过设置的固定钩主体、卡销、u型槽、转轴、支撑杆、扭簧和转轴，实现便于将装置挂在需要吊起的两端，使装置在使用时更加灵活便捷，通过下压卡销，在扭簧的作用下，使卡销与固定钩主体贴合，使在挂住东西后减少出现松动的情况，通过设置的圆弧槽与u形杆配合，加大移动板与钢丝绳主体接触面积增大摩擦力，使装置使用起来更加稳固。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的压紧组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定管与固定杆连接结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1a处结构放大图。
19.图中：1、钢丝绳主体；2、固定套；3、压紧组件；301、u形杆；302、外螺纹；303、移动板；304、圆弧槽；305、套管；306、螺母；4、固定组件；401、固定管；402、凹槽；403、固定杆；404、内螺纹孔；405、上端盖；406、固定螺栓；5、连接块；6、挂钩组件；601、固定钩主体；602、卡销；603、u型槽；604、支撑杆；605、扭簧；606、转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.请参阅图1、图2和图3，一种便于垂直进行使用带有防绞功能的不锈钢丝绳，包括钢丝绳主体1，钢丝绳主体1的外侧设置有固定套2，钢丝绳主体1的一端连接有压紧组件3，且压紧组件3包括有u形杆301、外螺纹302、移动板303、圆弧槽304、套管305和螺母306，压紧组件3的一侧设置有固定组件4，且固定组件4包括有固定管401、凹槽402、固定杆403、内螺纹孔404、上端盖405和固定螺栓406，固定套2的数量为多组，多组固定套2位于钢丝绳主体1外侧等距设置，且固定套2可以使钢丝绳主体1处于竖直状态，不会被折弯，u形杆301为u型结构，且外螺纹302位于u形杆301顶端设置，移动板303位于u形杆301内侧，且圆弧槽304位于移动板303底面开设，外螺纹302位于u形杆301的上方的立柱上设置，且移动板303上方位于平面下方为两组圆弧形结构，且圆弧形结构与钢丝绳主体1相匹配，套管305数量为两组，
两组套管305位于移动板303两侧对称设置，套管305位于外螺纹302外侧，螺母306位于移动板303上方，且螺母306与外螺纹302相匹配，螺母306与外螺纹302相匹配，固定组件4数量为两组，两组固定组件4分别位于钢丝绳主体1的两端对称设置，凹槽402位于固定管401内部开设，固定管401的上方开口与上端盖405相匹配，固定杆403的数量为多组，多组固定杆403位于凹槽402内部的固定管401上设置，且内螺纹孔404位于固定杆403内部，且凹槽402上方设置有上端盖405，且固定螺栓406贯穿上端盖405并延伸至其下方，固定螺栓406与内螺纹孔404相匹配，固定杆403与固定管401固定连接，内螺纹孔404与固定螺栓406相匹配，且上端盖405上开设有与圆孔，固定螺栓406贯穿圆孔与内螺纹孔404螺纹连接，通过设置的固定管401、凹槽402、固定杆403、内螺纹孔404、上端盖405和固定螺栓406，实现便于对钢丝绳主体1进行拆卸与固定，通过将钢丝绳主体1的一端利用压紧组件3进行固定，使钢丝绳主体1形成一个闭合的圆套结构，而后将圆套套在固定杆403外侧，而后利用固定螺栓406贯穿上端盖405与内螺纹孔404连接，使钢丝绳主体1的一端可以固定在固定组件4内部，通过设置在外侧的固定套2，实现便于钢丝绳在垂直情况下使用，装置结构简单便于操作，提高装置的灵活性。
23.请参阅图1、图2和图4，一种便于垂直进行使用带有防绞功能的不锈钢丝绳，固定组件4的一端连接有连接块5，且连接块5的一端设置有挂钩组件6，且挂钩组件6包括有固定钩主体601、卡销602、u型槽603、转轴606、支撑杆604、扭簧605和转轴606，且连接块5与固定管401固定连接，挂钩组件6的数量为两组，两组挂钩组件6分别位于两组固定组件4的一侧，固定钩主体601位于连接块5的一侧，卡销602位于固定钩主体601的一端，固定钩主体601与连接块5固定连接，且卡销602与固定钩主体601通过转轴606活动连接，且卡销602远离u型槽603的一端与固定钩主体601接触处设置有凸起，且固定钩主体601与卡销602接触处也设置有突起，两组突起相匹配，有效防止卡销602位于固定钩主体601外侧，卡销602的一端开设有u型槽603，固定钩主体601的一端连接有突出块，支撑杆604位于u型槽603内侧的u型槽603上，且扭簧605位于支撑杆604外侧，转轴606贯穿突出块并延伸至卡销602内部，支撑杆604位于u型槽603内部与卡销602固定连接，通过设置的固定钩主体601、卡销602、u型槽603、转轴606、支撑杆604、扭簧605和转轴606，实现便于将装置挂在需要吊起的两端，使装置在使用时更加灵活便捷，通过下压卡销602，在扭簧605的作用下，使卡销602与固定钩主体601贴合，使在挂住东西后减少出现松动的情况，通过设置的圆弧槽304与u形杆301配合，加大移动板303与钢丝绳主体1接触面积增大摩擦力，使装置使用起来更加稳固。
24.工作原理：使用时，工作人员将钢丝绳主体1的一端对折，而后使钢丝绳主体1的外壁接触u形杆301内壁，而后将移动板303沿套管305与外螺纹302向下移动，使圆弧槽304与对折的钢丝绳主体1的上表面接触，而后使利用螺母306位于外螺纹302内部，转动外螺纹302，使螺母306向下压紧移动板303移动，使移动板303通过圆弧槽304与钢丝绳主体1接触，将钢丝绳主体1压紧固定，而后将钢丝绳主体1对折所形成的圆套放入到固定杆403的外侧，而后利用固定螺栓406贯穿上端盖405与固定杆403内部开设内螺纹孔404连接，从而使上端盖405压紧在固定管401上方，通过固定螺栓406与内螺纹孔404配合，使固定螺栓406与固定杆403连接在一起，使钢丝绳主体1不会从固定管401内部滑出，按上述步骤完成对另一端钢丝绳主体1的固定，而后在需要对货物进行挂起时，按压卡销602，使固定钩主体601的缺口打开，从而使固定钩主体601钩住货物，而后松开卡销602，在扭簧605的作用下，使卡销602
回到原来位置，使挂好的货物不会从固定钩主体601脱钩，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。