一种转台机械件回转限位机构的制作方法

1.本实用新型涉及转台机械技术领域，特别涉及一种转台机械件回转限位机构。


背景技术：

2.机械加工的转台由于部分工件的加工需要，转台需要进行旋转，而转台转动至一定角度后，需要使用限位机构将转台固定。
3.专利申请号201521139522.6公开了一种回转机构自动插销锁定装置及回转机构，在进行锁定操作时，整个插销动作自动完成，使插销锁定一次性实现，与手动插销、油缸刚性连接插销相比，自动化程度和工作效率较高，操作更安全、更方便。
4.但该机构在长时使用后，插接机构的弹性件的弹性会降低，从而导致插接机构插入转台表面的凹槽后，其抵向凹槽内的力不足，进而导致插接机构容易松动，影响转台的限位稳定性。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种转台机械件回转限位机构，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种转台机械件回转限位机构，包括筒体，所述筒体内滑动设置有定位板，且定位板一侧表面通过预留槽转动连接有转动块，所述筒体一侧表面通过预留螺纹孔安装有螺杆，且螺杆一侧通过螺丝连接转动块，所述定位板另一侧焊接有弹簧，且弹簧一侧焊接有定位杆，所述定位杆一端位于筒体外；人员转动螺杆，可以调整定位板的位置，而当定位杆位于转台定位槽内后，其位置无法发生变化，因此，只有弹簧会被进一步压缩，从而增加弹簧施加至定位杆上的反作用力，进而提高定位杆在定位槽内的稳定性。
8.进一步地，所述筒体内壁两端表面均开设有限位槽，且限位槽内滑动设置有一号限位块和二号限位块，所述一号限位块位于限位槽外的端部通过螺丝连接定位杆，所述二号限位块位于限位槽外的端部通过螺丝连接定位板；二号限位块和一号限位块均可以在限位槽内滑动，从而避免其干扰定位杆和定位板的水平移动。
9.进一步地，所述定位杆端部表面开设有固定槽，且固定槽内滚动设置有滚珠。
10.进一步地，所述筒体底部两侧设置有立柱，且立柱底部设置有固定板，所述固定板顶部两端表面开设有固定螺纹孔。
11.进一步地，所述定位杆表面设置有长度刻度表。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置螺杆、定位板和弹簧，由于转动块可以相对定位板转动，所以当螺杆转动时，转动板可以不转动，但其会移动，从而进一步压缩弹簧，进而使得弹簧施加在定位杆上的反作用力增加，以使得定位杆能够稳固的插入转台侧面的定位槽内，保证转台固定的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种转台机械件回转限位机构的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种转台机械件回转限位机构的筒体剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种转台机械件回转限位机构的筒体、限位槽和一号限位块位置结构示意图。
17.图中：1、螺杆；2、筒体；3、固定螺纹孔；4、立柱；5、固定板；6、长度刻度表；7、定位杆；8、滚珠；9、固定槽；10、一号限位块；11、弹簧；12、限位槽；13、定位板；14、二号限位块；15、转动块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1、2所示，一种转台机械件回转限位机构，包括筒体2，所述筒体2内滑动设置有定位板13，且定位板13一侧表面通过预留槽转动连接有转动块15，所述筒体2一侧表面通过预留螺纹孔安装有螺杆1，且螺杆1一侧通过螺丝连接转动块15，所述定位板13另一侧焊接有弹簧11，且弹簧11一侧焊接有定位杆7，所述定位杆7一端位于筒体2外。
20.其中，所述筒体2内壁两端表面均开设有限位槽12，且限位槽12内滑动设置有一号限位块10和二号限位块14，所述一号限位块10位于限位槽12外的端部通过螺丝连接定位杆7，所述二号限位块14位于限位槽12外的端部通过螺丝连接定位板13。
21.本实施例中如图2、3所示，一号限位块10可以对定位杆7起到良好的限位作用，可以进一步防止定位杆7转动，并提高定位杆7移动时的稳定性，而二号限位块14可以提高定位板13移动时的稳定性，并进一步防止其因螺杆1转动而转动。
22.其中，所述定位杆7端部表面开设有固定槽9，且固定槽9内滚动设置有滚珠8。
23.本实施例中如图1、2所示，定位杆7的端部通过滚珠8接触转台，且滚珠8可以在固定槽9内滚动，所以滚珠8可与转台之间的摩擦力较小，以满足使用需求。
24.其中，所述筒体2底部两侧设置有立柱4，且立柱4底部设置有固定板5，所述固定板5顶部两端表面开设有固定螺纹孔3。
25.本实施例中如图1所示，人员可以通过固定螺纹孔3将本机构固定在转台侧边的相应位置。
26.其中，所述定位杆7表面设置有长度刻度表6。
27.本实施例中如图1所示，人员可以通过长度刻度表6知晓定位杆7进入转台侧面定位槽内的长度。
28.需要说明的是，本实用新型为一种转台机械件回转限位机构，工作时，人员可以将本机构固定在转台的侧边，并保证定位杆7在弹簧11的作用下接触转台侧面，而当转台转动至相应角度后，定位杆7会在弹簧11的作用下插入其预留的定位槽内，下一步，在长时间使用后，若定位杆7插入定位槽内后较为松动，则人员可以旋转螺杆1，由于转动块15可以相对定位板13转动，所以螺杆1转动时，转动板可以不转动，但其会移动，从而进一步压缩弹簧11，进而使得弹簧11施加在定位杆7上的反作用力增加，以使得定位杆7能够稳固的插入转台侧面的定位槽内，保证转台固定的稳定性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种转台机械件回转限位机构，包括筒体(2)，其特征在于：所述筒体(2)内滑动设置有定位板(13)，且定位板(13)一侧表面通过预留槽转动连接有转动块(15)，所述筒体(2)一侧表面通过预留螺纹孔安装有螺杆(1)，且螺杆(1)一侧通过螺丝连接转动块(15)，所述定位板(13)另一侧焊接有弹簧(11)，且弹簧(11)一侧焊接有定位杆(7)，所述定位杆(7)一端位于筒体(2)外。2.根据权利要求1所述的一种转台机械件回转限位机构，其特征在于：所述筒体(2)内壁两端表面均开设有限位槽(12)，且限位槽(12)内滑动设置有一号限位块(10)和二号限位块(14)，所述一号限位块(10)位于限位槽(12)外的端部通过螺丝连接定位杆(7)，所述二号限位块(14)位于限位槽(12)外的端部通过螺丝连接定位板(13)。3.根据权利要求1所述的一种转台机械件回转限位机构，其特征在于：所述定位杆(7)端部表面开设有固定槽(9)，且固定槽(9)内滚动设置有滚珠(8)。4.根据权利要求1所述的一种转台机械件回转限位机构，其特征在于：所述筒体(2)底部两侧设置有立柱(4)，且立柱(4)底部设置有固定板(5)，所述固定板(5)顶部两端表面开设有固定螺纹孔(3)。5.根据权利要求1所述的一种转台机械件回转限位机构，其特征在于：所述定位杆(7)表面设置有长度刻度表(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种转台机械件回转限位机构，包括筒体，所述筒体内滑动设置有定位板，且定位板一侧表面通过预留槽转动连接有转动块，所述筒体一侧表面通过预留螺纹孔安装有螺杆，且螺杆一侧通过螺丝连接转动块，所述定位板另一侧焊接有弹簧，且弹簧一侧焊接有定位杆，所述定位杆一端位于筒体外。本实用新型一种转台机械件回转限位机构，由于转动块可以相对定位板转动，所以当螺杆转动时，转动板可以不转动，但其会移动，从而进一步压缩弹簧，进而使得弹簧施加在定位杆上的反作用力增加，以使得定位杆能够稳固的插入转台侧面的定位槽内，保证转台固定的稳定性，适合被广泛推广和使用。用。用。


技术研发人员：祁成江 张晓虎 王葛亮
受保护的技术使用者：苏州佰亿精密机械有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/3/6