便于安装的锂电窑炉废气处理焚烧炉管道系统用支架平台的制作方法

1.本实用新型涉及管道固定技术领域，具体为便于安装的锂电窑炉废气处理焚烧炉管道系统用支架平台。


背景技术：

2.锂电窑炉是一种电力烧结炉，通过电加热的方式对物料进行焚烧，物料在进行焚烧过程中会产生废气，为了能对产生的废气进行处理，防止其污染环境，需采用废气处理管道将产生的废气排走，在安装管道系统时，需采用支架对管道进行支撑固定，而废气处理管道系统具有多种不同直径的管道，现有的管道支架仅开设有固定的螺纹孔，不同直径的管道需采用固定尺寸的支架，通过螺纹连接的方式固定管道，无法对不同直径的管道进行固定，不便于安装管道系统，现采用一种便于安装的锂电窑炉废气处理焚烧炉管道系统用支架平台。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供便于安装的锂电窑炉废气处理焚烧炉管道系统用支架平台，以解决上述背景技术中提出的的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于安装的锂电窑炉废气处理焚烧炉管道系统用支架平台，包括支架平台的台面，台面上开设有多个通孔，台面的上端固定安装有用于固定管道的固定机构，固定机构包括插接杆和收束机构，收束件设置为金属条，插接杆设置为两个，且固定连接在收束件的两端，插接杆固定插接在通孔内，将管道放置在台面，将收束件绕过管道上方，随后将两个插接杆固定插接在与插接杆上下对齐的通孔内即可固定管道。
5.优选的，插接杆的外侧壁开设有多个滑槽，滑槽内滑动安装有固定插接杆的卡块，通孔内开设有与卡块匹配的卡槽，滑槽内固定安装有用于对卡块提供弹力的弹性件，通过卡块卡合在卡槽内即可固定插接在通孔内的插接杆。
6.优选的，卡块的侧边固定连接有带动卡块收缩至滑槽内的移动块，插接杆内滑动安装有用于带动移动块滑动的收拉条，通过拉动收拉条，使收拉条接触移动块，带动移动块移动，进而带动卡块移动。
7.优选的，收束件包括第一收束条和第二收束条，第二收束条朝向第一收束条的一端固定连接有固定框，固定框开设有与第一收束条匹配的孔，固定框上端螺纹连接有用于固定第一收束条的固定钮，通过管道的直径调节在固定框内的第一收束条的位置，通过固定钮固定第一收束条。
8.优选的，台面的下端固定连接有若干个用于抬高台面高度的支脚，通过支脚支撑台面，抬高管道高度。
9.优选的，台面的下端面固定连接有用于增加台面结构强度的支撑架，通过支撑架增加台面结构强度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型，将管道放置在台面，将收束件绕过管道上方，随后将两个插接杆固定插接在与插接杆上下对齐的通孔内即可固定管道，解决了无法对不同直径的管道进行固定，不便于安装管道系统的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例的台面爆炸图；
14.图3为本实用新型实施例的固定机构结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例的插接杆剖视图；
16.图5为本实用新型实施例的收拉条主视图。
17.图中：1、台面；11、支脚；12、通孔；13、卡槽；14、支撑架；2、固定机构；21、插接杆；211、卡块；212、滑槽；213、弹性件；214、收拉条；215、移动块；22、收束件；221、第一收束条；222、第二收束条；223、固定框；224、固定钮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-2，本实施例提供了便于安装的锂电窑炉废气处理焚烧炉管道系统用支架平台，包括管道系统用支架平台的台面1。
21.为了方便调节管道安装高度，台面1的下端固定连接有支脚11。
22.其中，支脚11设置为多个，优选设置为四个，固定连接在台面1底面四个角处，优选通过螺纹连接的方式将支脚11固定在台面1的下端，当然，不限定于螺纹连接的方式，还可采用焊接、卡接等连接方式，支脚11的长度优选根据管道需要安装的高度进行选择，当然，还可将支脚11设置为伸缩杆，通过伸缩杆的伸缩调节高度。
23.为了方便固定放置在台面1的管道，台面1上固定安装有固定机构2。
24.其中，固定机构2包括插接杆21和收束件22，收束件22设置为金属条，插接杆21设置为两个，且分别固定连接在收束件22的两端。
25.台面1开设有多个通孔12，插接杆21固定插接安装在通孔12内，插接杆21的外侧壁与通孔12内壁提供相互作用力，进而形成阻尼使插接杆21固定在通孔12内，收束件22绕过管道，根据不同直径的管道，插接杆21会与不同的通孔12上下对齐，将插接杆21插接在与插接杆21上下对应的通孔12内，即可固定管道。
26.为了进一步固定安装在通孔12内的插接杆21，插接杆21的外侧壁活动安装有卡块211。
27.其中，卡块211设置为多个，多个卡块211呈“1”字形均匀排布在插接杆21的外侧壁，插接杆21开设有多个滑槽212，卡块211滑动安装在滑槽212内，且卡块211的具有斜面的
一端从滑槽212的槽口处滑动伸出。
28.为了方便将卡块211的具有斜面的一端从滑槽212的槽口处滑动伸出，滑槽212内固定安装有弹性件213。
29.其中，弹性件213优选采用弹簧，当然，不限定于弹簧，还可采用金属弹片等，弹性件213的一端固定连接在卡块211的一端，通过弹性件213对卡块211提供一个弹力。
30.通孔12内开设有卡槽13，卡块211从滑槽212的槽口处滑动伸出的一端卡接安装在卡槽13内，通过卡块211卡接安装在卡槽13内即可固定在通孔12内的插接杆21。
31.由于台面1开设有多个通孔12，因此损失了台面1的结构强度，为了增加台面1的结构强度，台面1的下端固定连接有支撑架14。
32.其中，支撑架14优选采用刚性较强的金属材质，通过支撑架14增加台面1的结构强度。
33.实施例2
34.请参阅图3，在实施例1的基础上做出的进一步改进：
35.为了能固定较大尺寸的管道，收束件22包括第一收束条221和第二收束条222。
36.其中，两个插接杆21的一端分别固定在第一收束条221和第二收束条222的一端，第二收束条222远离插接杆21的一端固定连接有固定框223，固定框223开设有孔，第一收束条221滑动插接在孔内。
37.为了方便固定在固定框223内的第一收束条221，固定框223的上端设置有固定钮224。
38.其中，固定框223开设有与孔连通的螺纹孔，固定钮224螺纹连接在螺纹孔内，通过转动固定钮224使固定钮224的下端接触位于孔内的第一收束条221，使固定钮224的下端与第一收束条221的表面通过相互作用力产生阻尼，进而固定位于固定框223内的第一收束条221。
39.根据当管道较粗，收束件22绕过管道上方后两个插接杆21无法保持平行状态，此时滑动位于固定框223内的第一收束条221，使两个插接杆21能处于平行状态，随后旋转固定钮224固定第一收束条221即可。
40.实施例3
41.请参阅图4-5，在实施例1的基础上做出的进一步改进：
42.为了方便取出位于通孔12内的插接杆21，插接杆21滑动安装有收拉条214。
43.其中，插接杆21的上端开设有与收拉条214匹配的滑动槽，卡块211的侧边固定连接有移动块215，移动块215具有与卡块211一端相同角度的斜面，收拉条214设置突出的尖端，尖端具有能与移动块215斜面贴合的面，通过向上拉动收拉条214即可通过尖端的面与移动块215的斜面相互接触带动移动块215产生移动，进而带动卡块211收缩至滑槽212内。
44.为了能控制多个卡块211收缩至滑槽212内，收拉条214设置有多个尖端，多个尖端与多个移动块215的斜面对齐贴合，向上拉动收拉条214即可使所有卡块211收缩至滑槽212内，此时对插接杆21提供一个向上的拉力，即可从通孔12内取出插接杆21。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。