一种真空泵密封对接结构的制作方法

1.本实用新型属于真空泵技术领域，特别是涉及一种真空泵密封对接结构。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
3.真空泵在使用时，需要通过对接结构和被抽容器进行连接，由于被抽容器出气口的直径大小往往会不同，在使用对接结构与真空泵吸气口相连接时，往往需要缠绕多层生料带，连接步骤较为复杂，因此需要设计出一种可以便捷连接的真空泵吸气口和被抽容器出气口的密封对接结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种真空泵密封对接结构，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种真空泵密封对接结构，其包括对接钢管，所述对接钢管的上顶部套设有上封堵气囊，所述对接钢管的底部套设有下封堵气囊，所述上封堵气囊的顶部通过胶水粘接有上密封管，所述下封堵气囊的底部通过胶水粘接有下密封管，所述上密封管和下密封管分别焊接在对接钢管的顶部和底部，所述上封堵气囊的底部通过胶水粘接有上密封片，所述下封堵气囊的顶部通过胶水粘接有下密封片，所述上密封片和下密封片在对接钢管的表面滑动，所述对接钢管的上部分和下部分均开设有螺纹，所述对接钢管的上部分螺纹连接有上螺纹套，所述对接钢管的下部分螺纹连接有下螺纹套。
6.优选的，所述上封堵气囊的顶部套设在上密封管的表面，所述上密封管外表面的底部通过胶水和上封堵气囊内表面的顶部固定连接。
7.优选的，所述上密封片和下密封片的内表面均开设有安装槽。
8.优选的，所述安装槽的内腔通过胶水粘接有密封条，所述密封条的内表面和对接钢管的表面贴合。
9.优选的，所述上螺纹套的顶部和上密封片的底部接触，所述下螺纹套的底部和下密封片的顶部接触。
10.优选的，所述上螺纹套和下螺纹套的外表面均设置有多个凹槽。
11.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将上封堵气囊插入真空泵吸气口内，通过转动上螺纹套带动上密封片在对接钢管的表面向上滑动，从而压缩上封堵气囊内腔的空气，带动上封堵气囊发生形变，使上封堵气囊的外表面和真空泵吸气口的内表面接触，同理将下封堵气囊安装到被抽容器出气口内腔，即可达到快速连接真空泵吸气口和被
抽容器出气口的目的。
12.2、本实用新型通过安装槽的设置，将密封条安装在安装槽的内腔，可以提高密封条和安装槽连接的牢固性。
13.3、本实用新型通过密封条的设置，当安装槽在对接钢管的表面滑动时，可以提高安装槽和对接钢管之间的气密性。
14.4、本实用新型通过上螺纹套和下螺纹套表面凹槽的设置，当使用者转动上螺纹套和下螺纹套时，提高上螺纹套和下螺纹套表面和手之间的摩擦力，方便使用者对上螺纹套和下螺纹套进行转动。
附图说明
15.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
16.图1为本实用新型一种实施例的立体图；
17.图2为本实用新型一种实施例的立体拆分图；
18.图3为本实用新型一种实施例的下封堵气囊被压缩时立体图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、对接钢管，2、上封堵气囊，3、下封堵气囊，4、上螺纹套，5、下螺纹套，6、上密封管，7、下密封管，8、上密封片，9、下密封片，10、安装槽，11、密封条。
具体实施方式
21.在下文中，将参照附图描述本实用新型的真空泵密封对接结构的实施例。
22.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
23.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
24.图1-3示出本实用新型一种实施例的真空泵密封对接结构，其包括对接钢管1，对接钢管1的上顶部套设有上封堵气囊2，对接钢管1的底部套设有下封堵气囊3，上封堵气囊2的顶部通过胶水粘接有上密封管6，上封堵气囊 2的顶部套设在上密封管6的表面，上密封管6外表面的底部通过胶水和上封堵气囊2内表面的顶部固定连接，下封堵气囊3的底部通过胶水粘接有下密封管7，上密封管6和下密封管7分别焊接在对接钢管1的顶部和底部，上封堵气囊2的底部通过胶水粘接有上密封片8，下封堵气囊3的顶部通过胶水粘接有下密封片9，上密封片8和下密封片9在对接钢管1的表面滑动，上密封片8和下密封片9的内表面均开设有安装槽10，通过安装槽10的设置，将密封条11安装在安装槽10的内腔，可以提高密封条11和安装槽10连接的牢固性，安装槽10的内腔通过胶水粘接有密封条11，密封条11的内表面和对接钢管1的表面贴合，通过密封条11的设置，当安装槽10在对接钢管1的表面滑动
时，可以提高安装槽10和对接钢管1之间的气密性，对接钢管1的上部分和下部分均开设有螺纹，对接钢管1的上部分螺纹连接有上螺纹套4，对接钢管1的下部分螺纹连接有下螺纹套5，上螺纹套4的顶部和上密封片8 的底部接触，下螺纹套5的底部和下密封片9的顶部接触，上螺纹套4和下螺纹套5的外表面均设置有多个凹槽，通过上螺纹套4和下螺纹套5表面凹槽的设置，当使用者转动上螺纹套4和下螺纹套5时，提高上螺纹套4和下螺纹套5表面和手之间的摩擦力，方便使用者对上螺纹套4和下螺纹套5进行转动。
25.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将上封堵气囊2插入真空泵吸气口内，通过转动上螺纹套4从而带动上螺纹套4在对接钢管1的表面向上滑动，继而推动上密封片8带动上密封片8在对接钢管1的表面向上滑动，由于上密封管6和上封堵气囊2的顶部是固定不动的，实现对上封堵气囊2 内腔的空气进行压缩，带动上封堵气囊2发生形变，使上封堵气囊2的外表面和真空泵吸气口的内表面接触，达到对真空泵吸气口进行密封连接的目的，按照上述方法，将下封堵气囊3安装到被抽容器出气口内腔，当真空泵进行抽气时，被抽容器内腔的空气通过对接钢管1的内腔进入真空泵吸气口，再从真空泵出气口排出。
26.综上所述：该真空泵密封对接结构，通过将上封堵气囊2插入真空泵吸气口内，通过转动上螺纹套4带动上密封片8在对接钢管1的表面向上滑动，从而压缩上封堵气囊2内腔的空气，带动上封堵气囊2发生形变，使上封堵气囊2的外表面和真空泵吸气口的内表面接触，同理将下封堵气囊3安装到被抽容器出气口内腔，即可达到快速连接真空泵吸气口和被抽容器出气口的目的。
27.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。