一种改进型排气阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种排气阀，特别涉及一种改进型排气阀。


背景技术：

2.排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气。因为水中通常都溶有一定的空气,而且空气的溶解度随着温度的升高而减少,这样水在循环的过程中气体逐渐从水中分离出来,并逐渐聚在一起形成大的气泡甚至气柱,因为有水的补充,所以经常有气体产生。
3.当空腔内填装上清水后，清水及排出的气体容易进入到活动腔内并且无法自动排出，清水和介质产生的气体与挤压弹簧接触的时间久了容易对挤压弹簧造成材质腐蚀，影响挤压弹簧的预紧力，造成对阀芯施加的预紧力无法精准把控。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种设计合理且结构简单、使用寿命长并防腐蚀的改进型排气阀。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进型排气阀，包括阀门本体，所述阀门本体上密封连接有阀盖，所述的阀门本体内部开设有空腔和连通密封腔的流道，所述的阀门本体外设置有玻璃管，所述的阀门主体和玻璃管之间开设有用于注入清水的注水腔，所述的阀门本体内部设置有可进行上下活动的阀芯，其特征在于，所述阀门本体的内壁上开设置有凸起环，所述的凸起环与阀芯将内部空腔分为活动腔和密封腔，所述密封腔的内壁上开设有若干个用于排气的排气孔，所述阀芯的后端固定设置有密封环，所述的阀盖上开设有与密封环相配合的开槽，且所述的密封环伸入开槽内，所述的密封环将活动腔分为活动腔一和活动腔二，所述的阀芯与阀盖之间且位于活动腔二内还设置有用于驱动阀芯密封的挤压弹簧，所述凸起环的上端还凸设有定位部，所述阀芯上还设置有可上下进行滑动的定位凸起，所述的定位部穿设于定位凸起上，且所述阀芯在定位部上进行滑动。
6.在上述的一种改进型排气阀中，所述阀门本体的内壁上且相对于活动腔一内凸设有固定部，所述的固定部上开设有用于排水的排水孔。
7.在上述的一种改进型排气阀中，所述阀芯上开设有供挤压弹簧一端进行安装的凹槽一，所述阀盖上开设有供挤压弹簧另一端进行安装的凹槽二。
8.在上述的一种改进型排气阀中，所述凸起环下端的斜度与阀芯位于密封腔内的上端的斜度相同。
9.在上述的一种改进型排气阀中，所述的流道处且相对于阀芯的底部设置有用于缓冲的缓冲垫。
10.与现有技术相比，本改进型排气阀通过密封环将活动腔分为活动腔一和活动腔二，防止清水及排出的气体进入到活动腔内，对挤压弹簧造成材质腐蚀，影响挤压弹簧的预紧力，造成对阀芯施加的预紧力无法精准把控。
附图说明
11.图1是本实用新型的剖视结构示意图。
12.图中，1、阀门本体；2、阀盖；3、空腔；4、流道；5、玻璃管；6、注水腔；7、阀芯；8、凸起环；9、密封腔；10、排气孔；11、密封环；12、开槽；13、活动腔一；14、活动腔二；15、挤压弹簧；16、定位部；17、定位凸起；18、固定部；19、排水孔；20、凹槽一；21、凹槽二；22、缓冲垫。
具体实施方式
13.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
14.如图1所示，本改进型排气阀，包括阀门本体1，所述阀门本体1上密封连接有阀盖2，所述的阀门本体1内部开设有空腔3和连通密封腔9的流道4，所述的阀门本体1外设置有玻璃管5，所述的阀门主体和玻璃管5之间开设有用于注入清水的注水腔6，所述的阀门本体1内部设置有可进行上下活动的阀芯7，所述阀门本体1的内壁上开设置有凸起环8，所述的凸起环8与阀芯7将内部空腔3分为活动腔和密封腔9，所述密封腔9的内壁上开设有若干个用于排气的排气孔10，所述阀芯7的后端固定设置有密封环11，所述的阀盖2上开设有与密封环11相配合的开槽12，且所述的密封环11伸入开槽12内，所述的密封环11将活动腔分为活动腔一13和活动腔二14，所述的阀芯7与阀盖2之间且位于活动腔二14内还设置有用于驱动阀芯7密封的挤压弹簧15，所述凸起环8的上端还凸设有定位部16，所述阀芯7上还设置有可上下进行滑动的定位凸起17，所述的定位部16穿设于定位凸起17上，且所述阀芯7在定位部16上进行滑动，通过定位凸起17使阀芯7在定位凸起17上进行移动，使阀芯7在被气体所顶起时具有定位的效果，阀芯7工作稳定性更强。
15.进一步细说，当流道4内的气体压力大于弹簧预紧力时阀芯7在气压下被顶起，阀芯7在活动腔内进行活动，挤压弹簧15呈压缩状态，排气孔10呈开启状态，此时气体排入到密封腔9内，同时密封腔9与外部的排水腔相连，密封腔9内也具有清水，气体会从清水内排出，当流道4内的气体压力小于弹簧预紧力时，挤压弹簧15回弹，使阀芯7向下活动，重新将排气孔10封闭，同时由于阀芯7上设置有穿设于阀盖2内的密封环11将活动腔分为活动腔一13和活动腔二14，使密封腔9的清水不会流至安装有挤压弹簧15的活动腔二14，提高了挤压弹簧15的使用寿命。
16.进一步细说，阀门本体1的内壁上且相对于活动腔一13内凸设有固定部18，所述的固定部18上开设有用于排水的排水孔19。
17.进一步细说，阀芯7上开设有供挤压弹簧15一端进行安装的凹槽一20，所述阀盖2上开设有供挤压弹簧15另一端进行安装的凹槽二21。
18.进一步细说，凸起环8下端的斜度与阀芯7位于密封腔9内的上端的斜度相同。
19.进一步细说，流道4处且相对于阀芯7的底部设置有用于缓冲的缓冲垫22。
20.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
21.尽管本文较多地使用了图中阀门本体1、阀盖2、空腔3、流道4、玻璃管5、注水腔6、阀芯7、凸起环8、密封腔9、排气孔10、密封环11、开槽12、活动腔一13、活动腔二14、挤压弹簧
15、定位部16、定位凸起17、固定部18、排水孔19、凹槽一20、凹槽二21、缓冲垫22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种改进型排气阀，包括阀门本体（1），所述阀门本体（1）上密封连接有阀盖（2），所述的阀门本体（1）内部开设有空腔（3）和连通密封腔（9）的流道（4），所述的阀门本体（1）外设置有玻璃管（5），所述的阀门本体（1）和玻璃管（5）之间开设有用于注入清水的注水腔（6），所述的阀门本体（1）内部设置有可进行上下活动的阀芯（7），其特征在于，所述阀门本体（1）的内壁上开设置有凸起环（8），所述的凸起环（8）与阀芯（7）将内部空腔（3）分为活动腔和密封腔（9），所述密封腔（9）的内壁上开设有若干个用于排气的排气孔（10），所述阀芯（7）的后端固定设置有密封环（11），所述的阀盖（2）上开设有与密封环（11）相配合的开槽（12），且所述的密封环（11）伸入开槽（12）内，所述的密封环（11）将活动腔分为活动腔一（13）和活动腔二（14），所述的阀芯（7）与阀盖（2）之间且位于活动腔二（14）内还设置有用于驱动阀芯（7）密封的挤压弹簧（15），所述凸起环（8）的上端还凸设有定位部（16），所述阀芯（7）上还设置有可上下进行滑动的定位凸起（17），所述的定位部（16）穿设于定位凸起（17）上，且所述阀芯（7）在定位部（16）上进行滑动。2.根据权利要求1所述的一种改进型排气阀，其特征在于，所述阀门本体（1）的内壁上且相对于活动腔一（13）内凸设有固定部（18），所述的固定部（18）上开设有用于排水的排水孔（19）。3.根据权利要求1所述的一种改进型排气阀，其特征在于，所述阀芯（7）上开设有供挤压弹簧（15）一端进行安装的凹槽一（20），所述阀盖（2）上开设有供挤压弹簧（15）另一端进行安装的凹槽二（21）。4.根据权利要求1所述的一种改进型排气阀，其特征在于，所述凸起环（8）下端的斜度与阀芯（7）位于密封腔（9）内的上端的斜度相同。5.根据权利要求1所述的一种改进型排气阀，其特征在于，所述的流道（4）处且相对于阀芯（7）的底部设置有用于缓冲的缓冲垫（22）。

技术总结
本实用新型提供了一种改进型排气阀，属于阀门技术领域。它解决了现有空腔内填装上清水后，清水及排出的气体容易进入到活动腔内并且无法自动排出，清水和介质产生的气体与挤压弹簧接触的时间久了容易对挤压弹簧造成材质腐蚀，影响挤压弹簧的预紧力问题。本改进型排气阀，包括阀门本体，阀门本体上密封连接有阀盖，阀门本体内部开设有空腔和流道，阀门本体外设置有玻璃管，阀门本体内部设置有阀芯，阀门本体的内壁上开设置有凸起环，凸起环与阀芯将内部空腔分为活动腔和密封腔，阀芯的后端固定设置有密封环，阀盖上开设有开槽，密封环将活动腔分为活动腔一和活动腔二，阀芯与阀盖之间设置有挤压弹簧。本实用新型具有使用寿命长并防腐蚀的优点。腐蚀的优点。腐蚀的优点。


技术研发人员：张天增
受保护的技术使用者：玉环市海鸥阀门股份有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/2/28