一种便于移动的立式真空炉炉架结构的制作方法

1.本实用新型属于真空炉炉架技术领域，更具体地说，涉及一种便于移动的立式真空炉炉架结构。


背景技术：

2.立式真空炉是真空炉的一种,是在真空环境中加热的一种设备，炉内加热系统可使用硅碳棒,硅钼棒等发热元件，一般主要用在陶瓷烧结、金属耐火材料冶炼、退火、大学实验室检测等高温处理领域，炉膛真空度可达133
×
(10-2～10-4)h。
3.现有的立式真空炉炉架焊接而成，其支撑架的底端没有过多的衔接结构，进而支撑架单一的借助支撑柱和支撑柱之间的横杆对真空炉进行支撑，这种简单的支撑架在支撑炉体时承接能力较差，且在真空炉的维护过程中，因炉体体积较大，质量较重，且受场地环境的限制，导致维修拆卸困难，不能满足其移动拆卸方便、安全的要求。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于移动的立式真空炉炉架结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于移动的立式真空炉炉架结构，由以下具体技术手段所达成：
6.一种便于移动的立式真空炉炉架结构，包括受力框架，所述受力框架包括第一侧杆、第二侧杆和第三侧杆，所述第一侧杆、所述第二侧杆和所述第三侧杆之间呈三角型设置，第一侧杆两端的底部分别焊接有第一u型槽块，两组第一u型槽块的底部分别可拆卸连接有第一硬质轮，两组第一硬质轮上分别安装有施力杆，受力框架的底部分别焊接有第一连接块和第二连接块，第一连接块的底部可拆卸连接有两组第二硬质轮，第二连接块的底部可拆卸连接有第三硬质轮，第一侧杆、第二侧杆和第三侧杆之间分别连接有多组加强杆。
7.进一步的，所述第一硬质轮包括第二u型槽块、连接杆和第一转轮，所述第二u型槽块与所述第一u型槽块通过第一螺栓螺纹连接，所述连接杆的上端固定在第二u型槽块上，连接杆的下端与所述第一转轮转动连接，所述施力杆安装在连接杆的底端上。
8.进一步的，所述第二硬质轮包括第三连接块、支撑杆和第二转轮，所述第一连接块与第三连接块之间通过第二螺栓螺纹连接，所述支撑杆的顶端固定连接在第三连接块上，支撑杆的下端与所述第二转轮转动连接。
9.进一步的，所述三硬质轮包括第四连接块、立杆和第三转轮，所述第四连接块通过第三螺栓螺纹连接在所述第二连接块上，所述立杆的顶端固定连接在第四连接块上，立杆的底端与所述第三转轮转动连接。
10.进一步的，所述第二连接块与所述第四连接块的长度相等。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中第一硬质轮、第二硬质轮和第三硬质轮的设计，第三硬质轮、第二硬
质轮和第一硬质轮分别支撑在受力框架的底部，对受到的力起到承重作用，受力框架为三角型结构稳定性好，不易变形，第一转轮、第二转轮和第三转轮均为硬质合金滚轮，硬度高、耐磨性好、抗压强度高，使本实用新型结构更牢固，安全性高，使用寿命长；
13.当需要移动立式真空炉时，此时将第二螺栓拧下，从而可使第二硬质轮从受力框架上拆卸下来，利用第一硬质轮和第三硬质轮承重向外移动，跨越梁后需立即安装将第二硬质轮安装到受力框架底部，然后将第三硬质轮拆卸下来，完成跨梁动作，通过以上操作可对立式真空炉进行移动，从而方便工人检修；
14.通过第一螺旋可将第一硬质轮安装在第一u型槽块上，通过第二螺栓可将第二硬质轮安装在第一连接块上，通过第三螺栓可将第三硬质轮安装在第二连接块上，当使用完毕后亦可通过第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓将第一硬质轮、第二硬质轮和第三硬质轮分别拆卸下来，便于收纳，减少了占用空间。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种便于移动的立式真空炉炉架结构的整体结构示意图；
16.图2为第二硬质轮的结构示意图；
17.图3为第三硬质轮的结构示意图。
18.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
19.1、受力框架；2、第一u型槽块；3、第一硬质轮；4、施力杆；5、第一连接块；6、第二连接块；7、第二硬质轮；8、第三硬质轮；9、加强杆；10、第一螺栓；11、第二螺栓；12、第三螺栓；101、第一侧杆；102、第二侧杆；103、第三侧杆；301、第二u型槽块；302、连接杆；303、第一转轮；701、第三连接块；702、支撑杆；703、第二转轮；801、第四连接块；802、立杆；803、第三转轮。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.如附图1至附图3所示：
25.本实用新型提供一种便于移动的立式真空炉炉架结构，包括受力框架1，其特征在
于：所述受力框架1包括第一侧杆101、第二侧杆102和第三侧杆103，所述第一侧杆101、所述第二侧杆102和所述第三侧杆103之间呈三角型设置，三角型框架稳定性好不易变形，第一侧杆101两端的底部分别焊接有第一u型槽块2，两组第一u型槽块2的底部分别可拆卸连接有第一硬质轮3，两组第一硬质轮3对受力框架1起到支撑作用，两组第一硬质轮3上分别安装有施力杆4，两组施力杆4便于受力，方便对本实用新型进行推动，受力框架1的底部分别焊接有第一连接块5和第二连接块6，第一连接块5的底部可拆卸连接有两组第二硬质轮7，第二连接块6的底部可拆卸连接有第三硬质轮8，第一侧杆101、第二侧杆102和第三侧杆103之间分别连接有多组加强杆9，第二硬质轮7和第三硬质轮8结合第一硬质轮3可对受力框架1起到支撑作用的通知，稳固性更强，且因第二硬质轮7和第三硬质轮8结合第一硬质轮3分别可拆卸连接在受力框架1上，所以便于拆卸收纳。
26.其中，所述第一硬质轮3包括第二u型槽块301、连接杆302和第一转轮303，所述第二u型槽块301与所述第一u型槽块2通过第一螺栓10螺纹连接，使用时将第一螺栓10穿过第一u型槽块2拧紧在第二u型槽块301上，第一硬质轮3对受力框架1起到支撑作用，第一螺栓10的设计方便第一硬质轮3拆卸和安装，所述连接杆302的上端固定在第二u型槽块301上，连接杆302的下端与所述第一转轮303转动连接，所述施力杆4安装在连接杆302的底端上，第一转轮303为硬质合金滚轮，硬度高、耐磨性好、抗压强度高，从而提高了使用寿命。
27.其中，所述第二硬质轮7包括第三连接块701、支撑杆702和第二转轮703，所述第一连接块5与第三连接块701之间通过第二螺栓11螺纹连接，第二硬质轮7通过第二螺栓11安装在第一连接块5上，所述支撑杆702的顶端固定连接在第三连接块701上，支撑杆702的下端与所述第二转轮703转动连接，第二转轮703为为硬质合金滚轮，第二硬质轮7配和第一硬质轮3对受力框架1起到稳固支撑的作用。
28.其中，所述第三硬质轮8包括第四连接块801、立杆802和第三转轮803，所述第四连接块801通过第三螺栓12螺纹连接在所述第二连接块6上，将第三螺栓12穿过第二连接块6拧紧在第四连接块801上，所述立杆802的顶端固定连接在第四连接块801上，立杆802的底端与所述第三转轮803转动连接，第二连接块6与所述第四连接块801的长度相等，配合第二硬质轮7和第一硬质轮3对受力框架1起到稳固支撑的作用，第三硬质轮8、第二硬质轮7和第一硬质轮3分别支撑在受力框架1的底部，对受到的力起到承重作用，使本实用新型结构更牢固。
29.本实施例的工作原理：使用时将立式真空炉的下炉壳放置在受力框架1上，第三硬质轮8、第二硬质轮7和第一硬质轮3分别支撑在受力框架1的底部，对受到的力起到承重作用，使本实用新型结构更牢固，在施力杆4上施加适当的力，可使下炉壳平行移动，立式真空炉下有一根横梁需要跨越，此时将第二螺栓11拧下，从而可使第二硬质轮7从受力框架1上拆卸下来，利用第一硬质轮3和第三硬质轮8承重向外移动，跨越梁后需立即安装将第二硬质轮7安装到受力框架1底部，然后将第三硬质轮8拆卸下来，完成跨梁动作，通过以上操作下炉壳已完整移出。
30.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。