一种过滤铁屑的油路结构的制作方法

1.本实用新型涉及油路过滤结构，具体涉及一种过滤铁屑的油路结构。


背景技术：

2.目前在大型起重机械使用的润滑方式多为集中润滑方法，集中润滑方法是通过管道将起重机械需要润滑的各部件与油箱循环连接，然后通过双向油泵驱使润滑油在起重机械需要润滑的各部件与油箱之间循环流。
3.润滑油流过起重机械的各个部件后再循环回到油箱中时，油箱中润滑油中不免会掺杂铁屑。如果掺杂铁屑的润滑油如果不进行任何处理的话，那其进入下一次循环润滑部件时，铁屑就有可能对油泵造成损伤，也会加剧润滑部件磨损。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种过滤铁屑的油路结构，其可以有效过滤润滑油中掺杂的铁屑，从而保护油泵及润滑部件。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种过滤铁屑的油路结构，包括安装座以及设置在安装座上的油泵和油箱，所述油泵的电机为正反电机，所述油泵上连接有第一油管和第二油管，所述第一油管和第二油管经油泵连通，所述第二油管伸设在油箱内；所述安装座上设有进气通道和进出油通道，所述进气通道一端连通油箱内部，另一端连通油箱外部；所述进出油通道一端连接第一油管，另一端用于连接润滑部件的管路；所述安装座上还设有一容纳腔，该容纳腔与进出油通道连通，且该容纳腔上安装有磁铁。
7.所述磁铁为环状结构。
8.所述容纳腔设有用于隔绝外部与容纳腔的堵头，所述堵头设置在磁铁外侧。
9.所述第二油管的下端伸设至油箱底部。
10.采用上述方案后，本实用新型在进出油通道中设置了容纳腔，并在容纳腔设置了磁铁，当润滑油经过进出油通道时，利用磁铁吸附润滑油中掺杂的铁屑，从而有效过滤润滑油中掺杂的铁屑，从而保护油泵及润滑部件。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图一；
12.图2为本实用新型的结构示意图二；
13.图3为本实用新型的结构示意图三。
14.标号说明：
15.安装座10；进气通道11；进出油通道12；磁铁13；堵头14；
16.油泵20；第一油管21；第二油管22；
17.油箱30。
具体实施方式
18.如图1-3所示，本实用新型揭示了一种过滤铁屑的油路结构，其包括安装座10以及设置在安装座10上的油泵20和油箱30。
19.其中，油泵20的电机为正反电机，这样，当需要对起重机械的部件进行润滑时，油泵20的电机正向转动，从而将油箱30内的润滑油送到各个部件中。当润滑完成后，油泵20的电机反向转动，将送入部件中进行润滑的润滑油重新送回油箱30中。
20.油泵20上连接有第一油管21和第二油管22，第一油管21和第二油管22经油泵20连通，第二油管22伸设在油箱30内。当油泵20的电机正向转动时，油箱30内的润滑油经由第二油管22和油泵20进入第一油管21内，并向外输送；当油泵20的电机反向转动时，外部的润滑油经由第一油管21、油泵20和第二油管22进入油箱30内。在润滑时，为了让油箱30里的润滑油能尽可能被抽到，本实用新型将第二油管22的下端伸设至油箱30底部。
21.安装座10上设有进气通道11和进出油通道12，进气通道11一端连通油箱30内部，另一端连通油箱30外部。该进气通道11可以避免油箱30内产生负压。进出油通道12一端连接第一油管21，另一端用于连接润滑部件的管路。安装座10上还设有一容纳腔，该容纳腔与进出油通道12连通，且该容纳腔上安装有磁铁13。当润滑油经过进出油通道12时，若润滑油中带有铁屑，容纳腔中的磁铁13就会将铁屑吸附，所以可以有效避免铁屑进入油泵。
22.另外，本实用新型将磁铁13安装在进油通道旁的安装腔上，其能够很好过滤润滑油中的铁屑外，还能保证润滑油的流量及流速不受影响，保证正常的润滑工作。
23.为了提高磁铁13对铁屑的吸附量，本实用新型将磁铁13设置为环状结构。这样，可以提高磁铁13的吸附面积，除了磁铁13朝向进出油通道12的底面能够吸附磁铁13，磁铁13中间的面也能吸附磁铁13。
24.在磁铁13吸附磁铁13的过程中，容纳腔中难免也会有润滑油，为了避免出现漏油的情况，容纳腔设有用于隔绝外部与容纳腔的堵头14，该堵头14设置在磁铁13外侧。
25.综上，本实用新型在进出油通道12中设置了容纳腔，并在容纳腔设置了磁铁13，当润滑油经过进出油通道12时，利用磁铁13吸附润滑油中掺杂的铁屑，从而有效过滤润滑油中掺杂的铁屑，从而保护油泵及润滑部件。
26.以上所述，仅是本实用新型实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种过滤铁屑的油路结构，包括安装座以及设置在安装座上的油泵和油箱，其特征在于：所述油泵的电机为正反电机，所述油泵上连接有第一油管和第二油管，所述第一油管和第二油管经油泵连通，所述第二油管伸设在油箱内；所述安装座上设有进气通道和进出油通道，所述进气通道一端连通油箱内部，另一端连通油箱外部；所述进出油通道一端连接第一油管，另一端用于连接润滑部件的管路；所述安装座上还设有一容纳腔，该容纳腔与进出油通道连通，且该容纳腔上安装有磁铁。2.根据权利要求1所述的一种过滤铁屑的油路结构，其特征在于：所述磁铁为环状结构。3.根据权利要求1所述的一种过滤铁屑的油路结构，其特征在于：所述容纳腔设有用于隔绝外部与容纳腔的堵头，所述堵头设置在磁铁外侧。4.根据权利要求1所述的一种过滤铁屑的油路结构，其特征在于：所述第二油管的下端伸设至油箱底部。

技术总结
本实用新型涉及一种过滤铁屑的油路结构，包括安装座以及设置在安装座上的油泵和油箱，所述油泵的电机为正反电机，所述油泵上连接有第一油管和第二油管，所述第一油管和第二油管经油泵连通，所述第二油管伸设在油箱内；所述安装座上设有进气通道和进出油通道，所述进气通道一端连通油箱内部，另一端连通油箱外部；所述进出油通道一端连接第一油管，另一端用于连接润滑部件的管路；所述安装座上还设有一容纳腔，该容纳腔与进出油通道连通，且该容纳腔上安装有磁铁。本实用新型利用磁铁吸附润滑油中掺杂的铁屑，从而有效过滤润滑油中掺杂的铁屑，从而保护油泵及润滑部件。从而保护油泵及润滑部件。从而保护油泵及润滑部件。


技术研发人员：黄朝毅
受保护的技术使用者：厦门迈凯科机电设备有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/2/10