一种卡扣及外饰件的制作方法

1.本实用新型涉及车辆饰件领域，尤其是指一种卡扣及外饰件。


背景技术：

2.目前，车辆上的角窗与亮饰条(10)之间通常采用的连接方式是卡接，装配简单，一般是对装配于角窗上的卡扣(20)设置倒刺结构(参照图1和图2)，使亮饰条(10)的卡槽直接压扣于卡扣(20)上，实现卡接。但这类带倒刺的卡扣拔脱力不足，亮饰条极易从卡扣的端部被撕开，导致亮饰条与角窗的连接失效，即亮饰条与角窗的连接强度不足，容易脱落。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种卡扣及外饰件，提高亮饰条与角窗之间的连接强度。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种卡扣，所述卡扣与外饰件的卡槽可相对滑动地卡接，包括底座和连接件；
6.所述连接件装设于所述底座上，所述连接件为刚性件，所述连接件远离所述底座的一端具有沿所述底座宽度方向依次设置的第一限位件和第二限位件，在所述底座的宽度方向上，所述第一限位件与第二限位件之间的最小间距大于所述外饰件的卡槽的最大宽度，使得所述第一限位件和第二限位件保持在所述卡槽内。
7.进一步地，所述第一限位件和所述第二限位件均沿所述底座的长度方向分布。
8.进一步地，所述连接件至少为两个，且分别位于所述底座的长度方向的两端。
9.进一步地，所述第一限位件朝向所述底座的一侧具有第一导向斜面，所述第一导向斜面在第一限位件的长度方向上沿所述第一限位件的端部至所述第一限位件的中部逐渐下沉。
10.进一步地，所述第一导向斜面在所述底座上的投影长度小于所述第一限位件的长度。
11.进一步地，所述连接件的宽度方向上具有第二导向斜面，所述第二导向斜面沿所述底座所在一端至所述第一限位件所在一端逐渐外凸。
12.进一步地，所述第二限位件远离所述底座的一侧具有导向面，所述导向面沿靠近所述第一限位件的一端至远离所述第一限位件的一端逐渐靠近地下沉。
13.进一步地，所述第一限位件远离所述底座的一侧、所述连接件远离所述底座的一侧与所述导向面光滑过渡连接。
14.进一步地，所述第一限位件、所述第二限位件和所述连接件一体成型。
15.进一步地，所述连接件与所述底座一体成型。
16.一种外饰件，所述外饰件的端部开设有缺口，所述缺口的长度大于或等于所述卡扣的长度。
17.本实用新型的有益效果在于：通过在连接件的端部分别设置第一限位件和第二限
位件构成t字形结构，由于第一限位件和第二限位件连接于同一个连接件上，两个限位件之间不可相对移动，使得卡扣的拔脱力提高，提高外饰件与卡扣的连接强度。
附图说明
18.图1为现有技术中卡扣与亮饰条的爆炸图；
19.图2为图1中a-a面的剖视图；
20.图3为本实用新型中卡扣的结构示意图一；
21.图4为本实用新型中卡扣与亮饰条的结构示意图一；
22.图5为图4中a-a面的剖视图；
23.图6为本实用新型中卡扣与亮饰条的结构示意图二；
24.图7为本实用新型中卡扣的结构示意图二。
25.标号说明：
26.1、卡扣；11、底座；12、连接件；121、第二导向斜面；13、第一限位件；131、第一导向斜面；14、第二限位件；141、导向面；
27.2、外饰件；21、卡槽。
具体实施方式
28.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
29.请参照图3-图7，一种卡扣，卡扣与外饰件的卡槽可相对滑动地卡接，包括底座和连接件；
30.连接件装设于底座上，连接件为刚性件，连接件远离底座的一端具有沿底座宽度方向依次设置的第一限位件和第二限位件，在底座的宽度方向上，第一限位件与第二限位件之间的最小间距大于外饰件的卡槽的最大宽度，使得第一限位件和第二限位件保持在卡槽内。
31.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过在连接件的端部分别设置第一限位件和第二限位件构成t字形结构，由于第一限位件和第二限位件连接于同一个连接件上，两个限位件之间不可相对移动，使得卡扣的拔脱力提高，提高外饰件与卡扣的连接强度。
32.进一步地，第一限位件和第二限位件均沿底座的长度方向分布。
33.由上述描述可知，第一限位件和第二限位件沿底座的长度方向分布，以扩大与外饰件的连接面积，提高连接强度。
34.进一步地，连接件至少为两个，且分别位于底座的长度方向的两端。进一步地，第一限位件朝向底座的一侧具有第一导向斜面，第一导向斜面在第一限位件的长度方向上沿第一限位件的端部至第一限位件的中部逐渐下沉。
35.由上述描述可知，第一导向斜面的设置，便于外饰件与第一限位件连接。
36.进一步地，第一导向斜面在底座上的投影长度小于第一限位件的长度。
37.由上述描述可知，第一导向斜面未完全贯穿第一限位件，能够在对外饰件起到导向作用的同时，确保第一限位件与外饰件之间的连接强度。
38.进一步地，连接件的宽度方向上具有第二导向斜面，第二导向斜面沿底座所在一端至第一限位件所在一端逐渐外凸。
39.由上述描述可知，第二导向斜面的设置，用于为外饰件与连接件连接时提供让位空间，便于外饰件装配。
40.进一步地，第二限位件远离底座的一侧具有导向面，导向面沿靠近第一限位件的一端至远离第一限位件的一端逐渐靠近地下沉。
41.进一步地，第一限位件远离底座的一侧、连接件远离底座的一侧与导向面光滑过渡连接。
42.由上述描述可知，连接件、第一限位件和第二限位件远离底座的一侧光滑过渡连接，提高第一限位件、第二限位件与连接件之间的连接强度。
43.进一步地，卡扣与卡槽在外饰件的长度方向上可相对滑动地连接。
44.由上述描述可知，卡扣与卡槽可相对滑动连接，降低拆装难度。
45.进一步地，外饰件的端部在宽度方向上开设有缺口，缺口的长度大于或等于如上述的第一限位件和/或第二限位件的长度，且缺口与第一限位件和/或第二限位件在长度方向上错位设置，使第一限位件和第二限位件从该缺口进入或退出卡槽。
46.请参照图3-图7，本实用新型的实施例一为：
47.一种卡扣，卡扣1与外饰件2的卡槽21可相对滑动地卡接，包括底座11和连接件12；连接件12装设于底座11上，连接件12为刚性件，连接件12远离底座11的一端具有沿底座11的宽度方向依次设置的第一限位件13和第二限位件14，在底座11的宽度方向上，第一限位件13与第二限位件14之间的最小间距大于外饰件2的卡槽21的最大宽度，使得第一限位件13和第二限位件14保持在卡槽21内，且第一限位件13与第二限位件14之间的间距大于连接件12的宽度，以使连接件12构成与外饰件2的卡槽21相匹配的t字形结构。在其他等同实施例中，外饰件2能够同时与多个卡扣1卡接，不限于仅端部与卡扣1连接。其中，连接件12至少为两个，且分别位于底座11的长度方向的两端；卡扣1与卡槽21在外饰件2的长度方向上可相对滑动地连接。
48.在本实施例中，第一限位件13和第二限位件14均沿底座11的长度方向分布。
49.在本实施例中，第一限位件13朝向底座11的一侧具有第一导向斜面131，第一导向斜面131在第一限位件13的长度方向上沿第一限位件13的端部至第一限位件13的中部逐渐下沉。
50.在本实施例中，第一导向斜面131在底座11上的投影长度小于第一限位件13的长度。
51.在本实施例中，连接件12的宽度方向上具有第二导向斜面121，第二导向斜面121沿底座11所在一端至第一限位件13所在一端逐渐外凸。优选的，连接件12宽度方向上的两侧均设置有第二导向斜面121，且两个第二导向斜面121对称设置。
52.在本实施例中，第二限位件14远离底座11的一侧具有导向面141，导向面141沿靠近第一限位件13的一端至远离第一限位件13的一端逐渐靠近地下沉。
53.在本实施例中，第一限位件13远离底座11的一侧、连接件12远离底座11的一侧与导向面141光滑过渡连接。
54.优选的，第一限位件13、第二限位件14和连接件12一体成型，连接件12与底座11一
体成型。
55.本实用新型的实施例二为：
56.本实施例与实施例一的区别在于，外饰件2的结构不同，外饰件2的端部在宽度方向上开设有缺口，缺口的长度大于或等于如实施例一中第一限位件13和第二限位件14的长度，且缺口与第一限位件13和第二限位件14在长度方向上错位设置，使第一限位件13和第二限位件14从该缺口进入或退出卡槽21。在其他等同实施例中，缺口的长度大于或等于如实施例一中第一限位件13或第二限位件14的长度，且缺口与第一限位件13或第二限位件14在长度方向上错位设置。
57.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。