一种固定支架的制作方法

本申请实施例涉及电子膨胀阀领域，具体涉及一种用于固定电子膨胀阀的阀体支管的固定支架。

背景技术：

1、目前，现有的电子膨胀阀具有阀体和两根阀体支管(第一阀体支管和第二阀体支管)，第一阀体支管的末端套接第一接管，第二阀体支管的末端套接第二接管。由于阀体较重，在振动较大的场合，尤其是车载制冷系统，阀体和两个阀体支管焊接处比较容易发生破裂甚至断管，发生破裂或断管会导致电子膨胀阀出现泄漏故障，将严重影响电子膨胀阀的正常运行。针对此，现有解决方案是将一根固定搭管焊接在第一接管和第二接管上，以加固电子膨胀阀的阀体支管。

2、在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

3、电子膨胀阀的阀体支管采用搭管焊接的固定方式，容易产生焊接热应力甚至是焊接缺陷，从而容易诱发材料疲劳破坏，可靠性不佳，且搭管焊接成本较高，操作复杂。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种固定支架，用于固定保护电子膨胀的阀阀体支管的薄弱点，能够降低电子膨胀阀的阀体支管的固定成本及操作难度，提高可靠性。

2、本申请实施例提供了一种固定支架，用于固定电子膨胀阀的两根阀体支管，包括：固定件和至少一个管夹；

3、所述固定件上设置有所述管夹，或者所述固定件还连接一根所述阀体支管；

4、每个所述管夹均包括具有开口的管道卡扣，用于卡紧所述阀体支管；

5、两根所述阀体支管之间通过所述固定件及所述管夹实现固定。

6、基于本申请实施例，本申请实施例的第一种实现方式中，所述固定件与所述管夹的连接方式包括固定连接、可拆卸连接中的任一种；

7、每根所述阀体支管均套设有接管，所述管夹用于卡紧所述阀体支管或所述接管；或者，

8、所述固定件还连接一根所述阀体支管或一根所述接管，其中，所述固定件与所述阀体支管或所述接管的连接方式包括固定连接、可拆卸连接中的任一种。

9、在一种可能的实现方式中，所述管夹至少有两个，至少两个所述管夹中的第一管夹和第二管夹还包括悬臂卡扣；

10、所述悬臂卡扣设置在所述管道卡扣远离其开口的一侧；所述固定件设置有多个限位孔，所述第一管夹和所述第二管夹的悬臂卡扣可拆卸地插入多个限位孔中的其中两个限位孔。

11、在一种可能的实现方式中，所述悬臂卡扣为方形直臂卡扣，所述限位孔为方形限位孔，所述方形直臂卡扣插入所述方形限位孔后不可旋转。

12、在一种可能的实现方式中，至少两个所述方形限位孔的开设角不同，所述方形限位孔的四条边分别与所述固定件延伸方向形成夹角，所述方形限位孔的开设角为四个所述夹角中的最小夹角。

13、在一种可能的实现方式中，所述悬臂卡扣为圆周卡扣，所述限位孔为圆形限位孔，所述圆周卡扣插入所述圆形限位孔后可旋转。

14、在一种可能的实现方式中，所述管夹至少有两个，至少两个所述管夹中的第一管夹和第二管夹还包括悬臂卡扣；

15、所述悬臂卡扣设置在所述管道卡扣远离其开口的一侧；所述固定件设置有滑槽和多个限位孔，每个所述悬臂卡扣均能够沿所述滑槽从所述固定件的一侧边缘到达并固定在一个所述限位孔内。

16、在一种可能的实现方式中，所述悬臂卡扣为方形直臂卡扣，所述限位孔为方形限位孔；

17、所述固定件的横截面具有“凸”字形的缺口，所述缺口用于与所述方形直臂卡扣配合。

18、在一种可能的实现方式中，所述管夹至少有两个，至少两个所述管夹中的第一管夹、第二管夹和所述固定件为一体成型件，所述第一管夹和所述第二管夹设置在所述固定件的两端。

19、在一种可能的实现方式中，所述第一管夹和所述固定件之间设置加强筋，所述第二管夹和所述固定件之间设置加强筋。

20、在一种可能的实现方式中，所述管道卡扣为c型卡扣或角型卡扣。

21、从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

22、本申请实施例中，固定支架包括固定件和设置在固定件上的至少一个管夹，每个管夹均包括具有开口且用于卡紧阀体支管的管道卡扣，且固定件除连接管夹外，还能够用于连接一根阀体支管，从而两根阀体支管之间能够通过固定件及管夹实现固定，以避免或减少两根阀体支管之间的相对运动，防止阀体和阀体支管焊接处发生破裂甚至断管。由于设置于固定件上的管夹均包括具有开口的管道卡扣，因此通过管夹卡紧阀体支管时无需再焊接，通过管夹固定替代焊接固定，避免了焊接导致的缺陷，固定方式更加简单可靠，从而能够降低电子膨胀阀的阀体支管的固定成本及操作难度，提高可靠性。

技术特征：

1.一种固定支架，用于固定电子膨胀阀的两根阀体支管，其特征在于，包括：固定件(8)和至少一个管夹；

2.根据权利要求1所述的固定支架，其特征在于，所述固定件(8)与所述管夹的连接方式包括固定连接、可拆卸连接中的任一种；

3.根据权利要求2所述的固定支架，其特征在于，所述管夹至少有两个，至少两个所述管夹中的第一管夹(6)和第二管夹(7)还包括悬臂卡扣；

4.根据权利要求3所述的固定支架，其特征在于，所述悬臂卡扣为方形直臂卡扣(13)，所述限位孔为方形限位孔(12)，所述方形直臂卡扣(13)插入所述方形限位孔(12)后不可旋转。

5.根据权利要求4所述的固定支架，其特征在于，至少两个所述方形限位孔(12)的开设角不同，所述方形限位孔(12)的四条边分别与所述固定件(8)延伸方向形成夹角，所述方形限位孔(12)的开设角为四个所述夹角中的最小夹角。

6.根据权利要求3所述的固定支架，其特征在于，所述悬臂卡扣为圆周卡扣(9)，所述限位孔为圆形限位孔(17)，所述圆周卡扣(9)插入所述圆形限位孔(17)后可旋转。

7.根据权利要求2所述的固定支架，其特征在于，所述管夹至少有两个，至少两个所述管夹中的第一管夹(6)和第二管夹(7)还包括悬臂卡扣；

8.根据权利要求7所述的固定支架，其特征在于，所述悬臂卡扣为方形直臂卡扣(13)，所述限位孔为方形限位孔(12)；

9.根据权利要求1所述的固定支架，其特征在于，所述管夹至少有两个，至少两个所述管夹中的第一管夹(6)、第二管夹(7)和所述固定件(8)为一体成型件，所述第一管夹(6)和所述第二管夹(7)设置在所述固定件(8)的两端。

10.根据权利要求9所述的固定支架，其特征在于，所述第一管夹(6)和所述固定件(8)之间设置加强筋(15)，所述第二管夹(7)和所述固定件(8)之间设置加强筋(15)。

11.根据权利要求1-10任一项所述的固定支架，其特征在于，所述管道卡扣为c型卡扣(10)或角型卡扣(11)。

技术总结
本申请实施例提供了一种固定支架，用于固定电子膨胀阀的两根阀体支管，包括：固定件和至少一个管夹；所述固定件上设置有所述管夹，或者所述固定件还连接一根所述阀体支管；每个所述管夹均包括具有开口的管道卡扣，用于卡紧所述阀体支管；两根所述阀体支管之间通过所述固定件及所述管夹实现固定。本申请实施例提供的固定支架，使用了具有开口的管道卡扣，通过管夹固定替代焊接固定，避免了焊接导致的缺陷，固定方式简单可靠，从而能够降低电子膨胀阀的阀体支管的固定成本及操作难度，提高可靠性。

技术研发人员：李春辉,杨涛,焦伟男,周国安
受保护的技术使用者：深圳市科泰新能源车用空调技术有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/11