一种高压开风阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种高压开风阀。


背景技术：

2.气路阀门用来调节管路气体流量大小、气体流动方向的阀门。包括减压阀、安全阀、膜片阀、球阀、针阀、单向阀等。
3.现有一种气路控制阀，包括阀体，阀体内设置有密封组件，第一阀芯，第二阀芯，第一衬套以及顶杆，其中，第一阀芯包括第一端部和第二端部，第一端部上设置有进气孔，进气孔位于靠近密封组件的一端。第二阀芯套设于第二端部外侧，且第二端部与顶杆相抵接。从初始状态切换为最终状态时，顶杆驱动第一阀芯移动，使进气孔与密封组件紧密接触，关闭进气通道，然后顶杆继续移动直至与第二阀芯抵接并驱动第二阀芯移动，以打开排气腔，将阀体内部气体排出不足之处在于：恶劣环境下寿命低、密封性不好，易磨损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压开风阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高压开风阀，包括上盖、主体、圆柱弹簧、密封座组件和推杆，主体为一端开口的腔体，上盖下端面的下沿螺纹连接在主体开口侧的外壁上与主体的开口形成密闭的内腔，上盖下端面的中央设有柱体，主体内部设有连通内腔的第二内腔，推杆一端由主体另一端处插入内腔中，与内腔中的活塞固定连接，活塞上端大小与第二内腔内壁配合，活塞下端外侧与内腔内壁滑动密封，通过推杆在第二内腔和内腔中移动，上盖下端面的柱体外侧套设圆柱弹簧一端，活塞上端外侧套设圆柱弹簧另一端，圆柱弹簧驱动活塞下端常压在内腔下端面上，主体另一端上设有通孔连接内腔中央，且由推杆一端穿过，螺座插入由主体另一端插入通孔中，且螺座中央设有通道由由推杆一端穿过，推杆另一端设有密封座组件。
6.进一步的，第二内腔上端设有第一通孔，上盖上端面设有堵头将第一通孔密封。
7.进一步的，上盖下端面的柱体外侧铺设止推垫圈和o型圈，圆柱弹簧一端抵在止推垫圈和o型圈上。
8.进一步的，活塞下端外侧套设油封与内腔内壁密封。
9.进一步的，主体侧面设有两个上下排列的通气孔，通气孔连接内腔，通气孔外侧设有安装板和密封的堵头。
10.进一步的，通孔贴合活塞端设有螺母，螺母中央由推杆穿过，螺母上端外圈设有螺母外沿，空腔下端面设有环形凹槽，蝶形弹簧下端安装在环形凹槽内上端抵在螺母外沿和活塞下端面上。
11.进一步的，推杆与通道滑动密封。
12.进一步的，通道下端固定座圈，座圈上端设有一个弹簧座，螺母下端伸入通道中且
贴合了一个弹簧座，两个弹簧座之间还设有弹簧。
13.进一步的，通道一侧设有第二通孔。
14.进一步的，弹簧座另一端均还设有尼龙座。
15.本实用新型的有益效果是：结构简单，不易变形，有效的隔离灰尘及污渍，提高产品使用寿命，耐磨性好。
附图说明
16.图1是本实用新型的截面图。
17.图2是爆炸图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照附图1-2，一种高压开风阀，包括上盖2、主体1、圆柱弹簧3、密封座组件4和推杆5，主体为一端开口的腔体，上盖下端面的下沿螺纹连接在主体开口侧的外壁上与主体的开口形成密闭的内腔6，上盖下端面的中央设有柱体7，主体内部设有连通内腔的第二内腔8，推杆一端由主体另一端处插入内腔中，与内腔中的活塞9固定连接，活塞上端大小与第二内腔内壁配合，活塞下端外侧与内腔内壁滑动密封，通过推杆在第二内腔和内腔中移动，上盖下端面的柱体外侧套设圆柱弹簧3一端，活塞上端外侧套设圆柱弹簧另一端，圆柱弹簧驱动活塞下端常压在内腔下端面上，主体另一端上设有通孔连接内腔中央，且由推杆一端穿过，螺座10插入由主体另一端插入通孔中，且螺座中央设有通道11由由推杆一端穿过，推杆另一端设有密封座组件。推杆另一端插入密封座组件4由螺钉固定。
20.一种高压开风阀，第二内腔上端设有第一通孔12，上盖上端面设有堵头13将第一通孔密封。
21.一种高压开风阀，上盖下端面的柱体外侧铺设止推垫圈14和o型圈15，圆柱弹簧一端抵在止推垫圈和o型圈上，导向密封面的磨损，耐磨性好。
22.一种高压开风阀，活塞下端外侧套设油封16与内腔内壁密封。
23.一种高压开风阀，主体侧面设有两个上下排列的通气孔17，通气孔连接内腔，通气孔外侧设有安装板18和用堵头13插入通气孔中固定密封通气孔并连接安装板。
24.一种高压开风阀，通孔贴合活塞端设有螺母19，螺母中央由推杆穿过，螺母上端外圈设有螺母外沿，空腔下端面设有环形凹槽，蝶形弹簧20下端安装在环形凹槽内上端抵在螺母外沿和活塞下端面上。
25.一种高压开风阀，推杆与通道滑动密封。
26.一种高压开风阀，通道下端固定座圈21，座圈上端设有一个弹簧座22，螺母下端伸入通道中且贴合了一个弹簧座，两个弹簧座之间还设有弹簧23。
27.一种高压开风阀，通道一侧设有第二通孔24。
28.一种高压开风阀，弹簧座另一端均还设有尼龙座25两者之间还设有密封圈。
29.一种高压开风阀，经热处理工艺后铝合金制成主体和上盖，性能更稳定。
30.一种高压开风阀，安装使用时堵头去掉。
31.一种高压开风阀，圆柱弹簧包括一个外径较大的圆柱弹簧和一个外径较小的圆柱弹簧。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高压开风阀，包括上盖、主体、圆柱弹簧、密封座组件和推杆，其特征在于：主体为一端开口的腔体，上盖下端面的下沿螺纹连接在主体开口侧的外壁上与主体的开口形成密闭的内腔，上盖下端面的中央设有柱体，主体内部设有连通内腔的第二内腔，推杆一端由主体另一端处插入内腔中，与内腔中的活塞固定连接，活塞上端大小与第二内腔内壁配合，活塞下端外侧与内腔内壁滑动密封，通过推杆在第二内腔和内腔中移动，上盖下端面的柱体外侧套设圆柱弹簧一端，活塞上端外侧套设圆柱弹簧另一端，圆柱弹簧驱动活塞下端常压在内腔下端面上，主体另一端上设有通孔连接内腔中央，且由推杆一端穿过，螺座插入由主体另一端插入通孔中，且螺座中央设有通道由由推杆一端穿过，推杆另一端设有密封座组件。2.根据权利要求1所述的一种高压开风阀，其特征在于：第二内腔上端设有第一通孔，上盖上端面设有堵头将第一通孔密封。3.根据权利要求2所述的一种高压开风阀，其特征在于：上盖下端面的柱体外侧铺设止推垫圈和o型圈，圆柱弹簧一端抵在止推垫圈和o型圈上。4.根据权利要求3所述的一种高压开风阀，其特征在于：活塞下端外侧套设油封与内腔内壁密封。5.根据权利要求4所述的一种高压开风阀，其特征在于：主体侧面设有两个上下排列的通气孔，通气孔连接内腔，通气孔外侧设有安装板和密封的堵头。6.根据权利要求5所述的一种高压开风阀，其特征在于：通孔贴合活塞端设有螺母，螺母中央由推杆穿过，螺母上端外圈设有螺母外沿，空腔下端面设有环形凹槽，蝶形弹簧下端安装在环形凹槽内上端抵在螺母外沿和活塞下端面上。7.根据权利要求6所述的一种高压开风阀，其特征在于：推杆与通道滑动密封。8.根据权利要求7所述的一种高压开风阀，其特征在于：通道下端固定座圈，座圈上端设有一个弹簧座，螺母下端伸入通道中且贴合了一个弹簧座，两个弹簧座之间还设有弹簧。9.根据权利要求8所述的一种高压开风阀，其特征在于：通道一侧设有第二通孔。10.根据权利要求9所述的一种高压开风阀，其特征在于：弹簧座另一端均还设有尼龙座。

技术总结
本实用新型涉及一种高压开风阀，主体为一端开口的腔体，上盖下端面的下沿螺纹连接在主体开口侧的外壁上与主体的开口形成密闭的内腔，上盖下端面的中央设有柱体，主体内部设有连通内腔的第二内腔，推杆一端由主体另一端处插入内腔中，与内腔中的活塞固定连接，上盖下端面的柱体外侧套设圆柱弹簧一端，活塞上端外侧套设圆柱弹簧另一端，圆柱弹簧驱动活塞下端常压在内腔下端面上，主体另一端上设有通孔连接内腔中央，且由推杆一端穿过，螺座插入由主体另一端插入通孔中，且螺座中央设有通道由由推杆一端穿过，推杆另一端设有密封座组件。其优点在于：结构简单，不易变形，有效的隔离灰尘及污渍，提高产品使用寿命，耐磨性好。耐磨性好。耐磨性好。


技术研发人员：陈星星 郭皓 詹昌吉 郭秀静 叶丹丹
受保护的技术使用者：浙江方舟工程机械设备有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/2/3