电磁阀及其阀咀、热管理系统及车辆的制作方法

1.本实用新型涉及电磁阀技术领域，尤其是涉及一种电磁阀及其阀咀、热管理系统及车辆。


背景技术：

2.目前电磁阀腔体内部的流体流通时，流体流过时的阻力较大，流体不能顺利通过，且容易产生较大的噪音。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的第一个目的在于提出了一种电磁阀的阀咀，该阀咀通过在流体进孔处设置导流面，能够减小流体流过时的阻力，使得流体流过更加顺利，降低了流体流动时的噪音。
4.本实用新型的第二个目的在于提出了一种电磁阀。
5.本实用新型的第三个目的在于提出了一种热管理系统。
6.本实用新型的第四个目的在于提出了一种车辆。
7.为达到上述目的，本实用新型第一方面实施例提出了一种电磁阀的阀咀，包括：
8.阀咀密封件；
9.阀咀本体，阀咀本体内具有汇流腔，阀咀本体具有流体进孔和流体出孔，流体进孔和流体出孔均与汇流腔连通，阀咀密封件设于汇流腔内，阀咀密封件用于打开或封闭流体出孔，流体进孔的内侧壁远离汇流腔的端部具有导流面，流体适于沿导流面流入流体进孔内。
10.根据本实用新型实施例的电磁阀的阀咀，当阀咀密封件用于使流体进孔和流体出孔连通时，流体沿导流面流入流体进孔内，并流经汇流腔后从流体出孔流出，由此，通过在流体进孔处设置导流面，能够减小流体流过时的阻力，使得流体流过更加顺利，降低了流体流动时的噪音。
11.在本实用新型的一些示例中，导流面沿流体进孔的周向方向延伸以形成环形的导流面。
12.在本实用新型的一些示例中，从流体进孔远离汇流腔的端部至靠近汇流腔的端部方向上，导流面构造为导流斜面，导流斜面朝向流体进孔的径向内侧倾斜延伸。
13.在本实用新型的一些示例中，从流体进孔远离汇流腔的端部至靠近汇流腔的端部方向上，导流面构造为弧形面，弧形面朝向流体进孔的径向内侧凸起。
14.在本实用新型的一些示例中，弧形面为球形面。
15.在本实用新型的一些示例中，从流体进孔远离汇流腔的端部至靠近汇流腔的端部方向上，导流面远离汇流腔的端部横截面面积为a，导流面靠近汇流腔的端部横截面面积为b，满足关系式：b＜a。
16.在本实用新型的一些示例中，阀咀密封件具有封闭流体出孔的密封面，密封面构
造为弧形面。
17.在本实用新型的一些示例中，弧形面构造为球形面。
18.在本实用新型的一些示例中，汇流腔内设有环形壁，环形壁与阀咀本体连接且围绕流体出孔设置，环形壁远离流体出孔的端部适于与阀咀密封件止抵以使阀咀密封件封闭流体出孔。
19.在本实用新型的一些示例中，环形壁的外周壁与阀咀本体间形成有弧形过渡面。
20.为达到上述目的，本实用新型第二方面实施例提出了一种电磁阀，包括如第一方面实施例中的电磁阀的阀咀。
21.根据本实用新型实施例的电磁阀，通过设有上述的电磁阀的阀咀，当阀咀密封件用于使流体进孔和流体出孔连通时，流体沿导流面流入流体进孔内，并流经汇流腔后从流体出孔流出，由此，通过在流体进孔处设置导流面，能够减小流体流过时的阻力，使得流体流过更加顺利，降低了流体流动时的噪音。
22.为达到上述目的，本实用新型第三方面实施例提出了一种热管理系统，包括如第二方面实施例中的电磁阀。
23.根据本实用新型实施例的热管理系统，通过设有上述的电磁阀，当阀咀密封件用于使流体进孔和流体出孔连通时，流体沿导流面流入流体进孔内，并流经汇流腔后从流体出孔流出，由此，通过在流体进孔处设置导流面，能够减小流体流过时的阻力，使得流体流过更加顺利，降低了流体流动时的噪音。
24.为达到上述目的，本实用新型第四方面实施例提出了一种车辆，包括如第三方面实施例中的热管理系统。
25.根据本实用新型实施例的车辆，通过设有上述的热管理系统，当阀咀密封件用于使流体进孔和流体出孔连通时，流体沿导流面流入流体进孔内，并流经汇流腔后从流体出孔流出，由此，通过在流体进孔处设置导流面，能够减小流体流过时的阻力，使得流体流过更加顺利，降低了流体流动时的噪音。
26.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
27.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
28.图1为根据本实用新型实施例的阀咀的局部剖视图；
29.图2为图1中x处的局部放大图；
30.图3为根据本实用新型实施例的阀咀密封件打开流体出孔的示意图；
31.图4为根据本实用新型实施例的阀咀密封件封闭流体出孔的示意图。
32.附图标记：
33.阀咀100；
34.阀咀密封件10；密封面11；
35.阀咀本体20；汇流腔21；流体进孔22；导流面221；流体出孔23；环形壁24；弧形过渡面241。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的电磁阀的阀咀100。
38.如图1-图4所示，根据本实用新型第一方面实施例的电磁阀的阀咀100包括：阀咀密封件10和阀咀本体20。
39.具体地，如图1所示，阀咀本体20内具有汇流腔21，阀咀本体20具有流体进孔22和流体出孔23，流体进孔22和流体出孔23均与汇流腔21连通，阀咀密封件10设于汇流腔21内，阀咀密封件10用于打开或封闭流体出孔23。当阀咀密封件10打开流体出孔23时，如图3所示，流体进孔22与流体出孔23通过汇流腔21连通，流体可以沿着箭头走向从流体进孔22流入，并在流经汇流腔21后从流体出孔23流出；当阀咀密封件10封闭流体出孔23时，如图4所示，流体进孔22与流体出孔23之间不再连通，流体无法在阀咀本体20内自由流动。
40.进一步地，结合图1和图2所示，流体进孔22的内侧壁远离汇流腔21的端部具有导流面221，流体适于沿导流面221流入流体进孔22内。通过在流体进孔22处设置导流面221，当流体沿导流面221流入流体进孔22内，能够减少流体流过时的阻力，从而使流体流过流体进孔22时更加顺利，进而可以降低流体流动时的噪音。
41.在本实用新型的一些实施例中，流体出孔23的内侧壁远离汇流腔21的端部也可以具有导流面221，流体适于沿导流面221流出流体出孔23，这里不再详细描述。
42.根据本实用新型实施例的电磁阀的阀咀100，当阀咀密封件10用于使流体进孔22和流体出孔23连通时，流体沿导流面221流入流体进孔22内，并流经汇流腔21后从流体出孔23流出，由此，通过在流体进孔22处设置导流面221，能够减小流体流过时的阻力，使得流体流过更加顺利，降低了流体流动时的噪音。
43.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，导流面221沿流体进孔22的周向方向延伸以形成环形的导流面221。也就是说，在流体进孔22的周向方向上设置有环形导流面221，当阀咀密封件10用于使流体进孔22和流体出孔23连通时，即阀咀密封件10打开流体出孔23时，流体在沿所构造的环形导流面221流动时，可以更加顺利的流入流体进孔22内，进一步减少了流体流过时的阻力，进一步降低了流体流动时的噪音。
44.在本实用新型的一些实施例中，从流体进孔22远离汇流腔21的端部至靠近汇流腔21的端部方向上，导流面221构造为导流斜面，导流斜面朝向流体进孔22的径向内侧倾斜延伸。也就是说，沿着从流体进孔22远离汇流腔21的端部至靠近汇流腔21的端部方向，将导流面221构造为朝向流体进孔22的径向内侧倾斜延伸的导流斜面，当阀咀密封件10用于使流体进孔22和流体出孔23连通时，如此设置能够保证流体沿着朝流体进孔22径向内侧倾斜延伸的导流斜面可以更加顺利的流入流体进孔22，减少流体流过时的阻力，进而降低了流体流动时的噪音。
45.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，从流体进孔22远离汇流腔21的端部至靠近汇流腔21的端部方向上，导流面221构造为弧形面，弧形面朝向流体进孔22的径向内侧凸起。也就是说，沿着从流体进孔22远离汇流腔21的端部至靠近汇流腔21的端部方
向，还可以将导流面221构造为朝向流体进孔22的径向内侧凸起的弧形面，当阀咀密封件10打开流体出孔23使流体进孔22和流体出孔23连通时，如此设置能够保证流体沿着朝向流体进孔22径向内侧凸起的弧形面可以更加顺利的流入流体进孔22，同时，导流面221构造为弧形面还可以减少流体流过时的涡流或旋涡，从而减少了流体流过时的阻力。
46.在本实用新型的一些实施例中，弧形面为球形面。也就是说，可以将弧形面构造为球形面，以使导流面221更加圆滑，当阀咀密封件10用于使流体进孔22和流体出孔23连通时，如此设置能够进一步减少了流体流过时的阻力，从而使流体沿着球形面更加平滑的流入流体进孔22。
47.在本实用新型的一些实施例中，从流体进孔22远离汇流腔21的端部至靠近汇流腔21的端部方向上，导流面221远离汇流腔21的端部横截面面积为a，导流面221靠近汇流腔21的端部横截面面积为b，满足关系式：b＜a。也就是说，沿着从流体进孔22远离汇流腔21的端部至靠近汇流腔21的端部方向，保证导流面221远离汇流腔21的端部横截面面积始终大于导流面221靠近汇流腔21的端部横截面面积，从而使导流面221沿着从流体进孔22远离汇流腔21的端部至靠近汇流腔21的端部方向上整体为漏斗状，能够使流体经过导流面221更加顺利的流入流体进孔22，从而减少了流体流过时的阻力，进而可以降低流体流过时的噪声。
48.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，并结合图3和图4，阀咀密封件10具有封闭流体出孔23的密封面11，密封面11构造为弧形面。
49.具体来说，将阀咀密封件10的密封面11构造为弧形面，当阀咀密封件10用于打开流体出孔23时，如图3所示，流体沿着箭头走向从流体进孔22流入，并在流经汇流腔21后从流体出孔23流出，在此过程中，流体会沿着阀咀密封件10的弧形面在汇流腔21内流动，如此设置能够减少流体流过时的涡流或旋涡，从而降低流体流过时的阻力，使得流体能在汇流腔21更顺利的流动，进而降低流体流过时的噪声；当阀咀密封件10用于封闭流体出孔23时，如图4所示，将密封面11构造为弧形面还可以使密封更加紧密，避免因密封不紧密而导致流体进孔22和流体出孔23出现连通，造成电磁阀功能失效。
50.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，并结合图3和图4，弧形面构造为球形面。也就是说，也可以将阀咀密封件10的密封面11构造为球形面，以使密封面11更加圆滑，当阀咀密封件10用于使流体进孔22和流体出孔23连通时，如此设置能够进一步减少了流体流过汇流腔21时的阻力，使得流体在汇流腔21流动的更加平滑，进一步降低流体流过时的噪声。
51.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，并结合图3和图4，汇流腔21内设有环形壁24，环形壁24与阀咀本体20连接且围绕流体出孔23设置，环形壁24远离流体出孔23的端部适于与阀咀密封件10止抵以使阀咀密封件10封闭流体出孔23。
52.具体来说，环形壁24连接在阀咀本体20且围绕流体出孔23设置，并可以与阀咀密封件10相互配合，如图3所示，当阀咀密封件10远离环形壁24远离流体出孔23的端部时，阀咀密封件10用于打开流体出孔23，保证流体进孔22与流体出孔23通过汇流腔21连通，在此过程中，流体沿着箭头走向从流体进孔22流入，并在流经汇流腔21后从流体出孔23流出；如图4所示，当阀咀密封件10与环形壁24远离流体出孔23的端部发送止抵时，阀咀密封件10用于封闭流体出孔23，流体进孔22与流体出孔23之间不再连通，流体无法在阀咀本体20内自由流动。
53.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，并结合图3和图4，环形壁24的外周壁与阀咀本体20间形成有弧形过渡面241。
54.具体来说，将环形壁24的外周壁与阀咀本体20之间的连接部位设置为弧形过渡面241，当阀咀密封件10打开流体出孔23用于使流体进孔22和流体出孔23连通时，如此设置能够减少流体在环形壁24与阀咀本体20之间拐弯处的流动阻力，使得流体在汇流腔21流动的更加平滑，从而可以降低流体流过时的噪声。
55.根据本实用新型第二方面实施例的电磁阀，包括如第一方面实施例中的电磁阀的阀咀100。
56.根据本实用新型的电磁阀，通过设有上述的电磁阀的阀咀100，当阀咀密封件10用于使流体进孔22和流体出孔23连通时，流体沿导流面221流入流体进孔22内，并流经汇流腔21后从流体出孔23流出，由此，通过在流体进孔22处设置导流面221，能够减小流体流过时的阻力，使得流体流过更加顺利，降低了流体流动时的噪音。
57.根据本实用新型第三方面实施例的热管理系统，包括如第二方面实施例中的电磁阀。
58.根据本实用新型的热管理系统，通过设有上述的电磁阀，当阀咀密封件10用于使流体进孔22和流体出孔23连通时，流体沿导流面221流入流体进孔22内，并流经汇流腔21后从流体出孔23流出，由此，通过在流体进孔22处设置导流面221，能够减小流体流过时的阻力，使得流体流过更加顺利，降低了流体流动时的噪音。
59.根据本实用新型第三方面实施例的车辆，包括如第三方面实施例中的热管理系统。
60.根据本实用新型的车辆，通过设有上述的热管理系统，当阀咀密封件10用于使流体进孔22和流体出孔23连通时，流体沿导流面221流入流体进孔22内，并流经汇流腔21后从流体出孔23流出，由此，通过在流体进孔22处设置导流面221，能够减小流体流过时的阻力，使得流体流过更加顺利，降低了流体流动时的噪音。
61.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
62.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
63.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。