变速装置动力输入结构的制作方法

1.本实用新型涉及家用食品装置技术领域，特别涉及变速装置动力输入结构。


背景技术：

2.传统的变速装置包括行星变速组件、齿轮箱、输出轴及设置有初级太阳齿轮的电机；行星变速组件设置在齿轮箱内，齿轮箱与电机固定连接；行星变速组件至少包括初级减速组件及末级减速组件；初级减速组件包括转动连接有初级行星齿轮的初级行星架，末级减速组件包括转动连接有末级行星齿轮的末级行星架；初级行星架位于电机、末级行星架之间；初级太阳齿轮与初级行星齿轮驱动连接，初级行星架与末级行星齿轮驱动连接；输出轴的底端与末级行星架固定连接。输出轴作为变速装置的输出端向外输出动力。
3.综上，现有技术至少存在以下技术问题，
4.第一，变速装置使用在原汁机等上时，原汁机的螺杆仅一侧挤压水果肉的情形经常存在。该情形使得输出轴受到垂直于输出轴的力；但由于仅输出轴的底端与末级行星架固定连接，导致输出轴容易晃动(即输出轴部分偏离输出轴的轴心线)，会导致使用寿命减低、产生噪音。
5.第二，初级行星架组合能够相对齿轮箱的初级端盖晃动，稳定性较差。
6.第三，传统的变速装置所使用的齿轮箱，组装比较麻烦。


技术实现要素：

7.本实用新型的一个目的在于，解决或者缓解上述第一个技术问题。
8.本实用新型采取的手段为，变速装置动力输入结构，其包括行星变速组件、齿轮箱、输出轴及设置有初级太阳齿轮的电机，齿轮箱包括末级端盖及相对末级端盖靠近电机的初级端盖，行星变速组件至少包括设置在齿轮箱内的初级减速组件，初级减速组件包括相互转动连接的初级行星齿轮和初级行星架组合；初级太阳齿轮啮合初级行星齿轮；初级行星架组合与初级端盖接触使两者相对转动连接。
9.本实用新型达到的效果为，能够确保初级行星架组合整体不晃动、提高初级行星架组合稳定性。
10.进一步的技术方案，初级行星架组合包括初级行星架及行星架固定件，初级端盖设置有嵌入行星架固定件的定位凸环，使得初级行星架组合与初级端盖接触而使两者相对转动连接。
11.进一步的技术方案，还包括耐磨件，耐磨件位于行星架固定件、初级端盖之间，耐磨件固定在行星架固定件和/或初级端盖上。
12.能够提高行星架固定件和/或初级端盖的耐磨性，进而提高使用寿命、降低噪音。
13.进一步的技术方案，耐磨件包括覆盖定位凸环外侧的轴向缘。
14.进一步的技术方案，初级端盖设置有耐磨件槽，耐磨件嵌入耐磨件槽，行星架固定件的端面与耐磨件相抵，使得耐磨件固定在初级端盖上。
15.能够确保初级端盖存在一平面，不存在限制旋转的部分。
16.进一步的技术方案，耐磨件、耐磨件槽中的一个设置有防转缺口、另一个设置有插入防转缺口的防转凸起。
17.能够防止耐磨件旋转。
18.进一步的技术方案，行星架固定件沿输出轴延伸形成的端面接触环，端面接触环与耐磨件相抵。
19.能够减小行星架固定件与耐磨件的接触面积而减小摩擦力，确保行星架固定件能够顺利的旋转。
20.进一步的技术方案，行星变速组件还包括末级减速组件；齿轮箱设置有分隔体使齿轮箱内腔分隔为输入容纳腔、输出容纳腔，初级减速组件、末级减速组件分别设置在输入容纳腔、输出容纳腔内，初级行星架齿轮穿过分隔体与末级行星齿轮驱动连接，初级行星架齿轮包括与分隔体贴合的初级行星架柱。
21.进一步的技术方案，行星架固定件固定设置有固定脚，固定脚与初级行星架通过螺丝可拆连接。
22.综上，本实用新型能够达到以下技术效果，
23.1}能够确保初级行星架组合整体不晃动、提高初级行星架组合稳定性。
24.2}能够提高行星架固定件和/或初级端盖的耐磨性，进而提高使用寿命、降低噪音。
25.3}能够减小行星架固定件与耐磨件的接触面积而减小摩擦力，确保行星架固定件能够顺利的旋转。
附图说明
26.图1是本实用新型的实施例的变速装置的立体示意图。
27.图2是本实用新型的实施例的变速装置的立体分解示意图；线条一line1表示电机1的轴心线。
28.图3是本实用新型的实施例的初级行星架22的立体示意图。
29.图4是本实用新型的实施例的末级行星架32的立体示意图。
30.图5是本实用新型的实施例的中间行星架62的立体示意图。
31.图6是本实用新型的实施例的耐磨件24的立体示意图。
32.图7是本实用新型的实施例的输出轴5的立体示意图。
33.图8是本实用新型的实施例的箱体42的立体示意图。
34.图9是本实用新型的实施例的初级端盖418的示意图。
35.图10是本实用新型的实施例的变速装置的俯视示意图。
36.图11是图10的截面一sec1的示意图。
37.线条一line1；截面一sec1；电机1；初级太阳齿轮11；初级减速组件2；初级行星齿轮21；初级行星架组合220；初级行星架22；初级行星架齿轮221；初级行星架轴槽222；初级行星架柱223；行星架固定件23；固定脚231；端面接触环232；耐磨件24；轴向缘241；防转缺口249；末级减速组件3；末级行星齿轮31；末级行星架32；输出连接孔321；耐磨片33；齿轮箱4；箱盖41；定位凸环411；耐磨件槽412；防转凸起413；初级端盖418；末级端盖419；箱体42；
输入容纳腔422；输出容纳腔423；分隔体424；箱体齿429；连接结构43；卡扣431；卡扣槽432；外露口433；旋转限位壁434；防脱槽435；防脱凸起436；输出轴5；防摆动部52；旋转连接部53；卡簧槽57；轴承连接部58；外露输出部59；中间减速组件6；中间行星齿轮61；中间行星架62；中间行星架齿轮621；中间行星架轴槽622；齿轮轴7；轴承81；卡簧82；密封圈83。
具体实施方式
38.下面将对照说明书附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。
39.第一实施例。
40.第一实施例的变速装置，其包括行星变速组件、齿轮箱4、输出轴5及设置有初级太阳齿轮11的电机1；行星变速组件设置在齿轮箱4内，齿轮箱4与电机1固定连接。通常，齿轮箱4的端盖通过螺丝与电机1的断面固定连接。
41.行星变速组件至少包括初级减速组件2及末级减速组件3。
42.初级减速组件2包括转动连接有初级行星齿轮21的初级行星架22，末级减速组件3包括转动连接有末级行星齿轮31的末级行星架32。
43.初级行星架22位于电机1、末级行星架32之间。
44.初级太阳齿轮11与初级行星齿轮21驱动连接，初级行星架22与末级行星齿轮31驱动连接。
45.输出轴5包括防摆动部52及旋转连接部53，旋转连接部53与末级行星架32的输出连接孔321固定连接；
46.防摆动部52与初级行星架22转动连接。
47.工作原理为：电机1通过初级太阳齿轮11带动初级行星齿轮21旋转，使得旋转动力传递至末级行星架32，并通过旋转连接部53使得输出轴5旋转，输出轴5的外露输出部59为整个变速装置的动输出端。将外露输出部59与原汁机等的螺杆插接，即可带动原汁机等的螺杆旋转。
48.在输出轴5旋转的过程中，即使外露输出部59受到垂直于输出轴5的力时(比如，原汁机的螺杆仅一侧挤压水果肉时，螺杆一侧受到的力传递到外露输出部59使得外露输出部59受到垂直于输出轴5的力)，输出轴5的防摆动部52被初级行星架22限制位置，能够防止输出轴5摆动、提高稳定性，提高使用寿命、减小噪声。该过程类似以旋转连接部53为杠杆支点，该支点两端的防摆动部52、旋转连接部53受力而使输出轴5整体平衡的原理。
49.作为具体的实施方式之一，初级行星架22包括与末级行星齿轮31驱动连接的初级行星架齿轮221，初级行星架齿轮221设置有初级行星架轴槽222，防摆动部52贴合地插入初级行星架轴槽222。
50.作为具体的实施方式之一，齿轮箱4设置有分隔体424使齿轮箱4内腔分隔为输入容纳腔422、输出容纳腔423，初级减速组件2、末级减速组件3分别设置在输入容纳腔422、输出容纳腔423内，初级行星架齿轮221穿过分隔体424与末级行星齿轮31驱动连接。比如，初级行星架齿轮221包括与分隔体424贴合的初级行星架柱223。能够提高用于限制输出轴5的初级行星架22的稳定性，从而提高输出轴5的稳定性。
51.作为具体的实施方式之一，行星变速组件还包括设置在初级减速组件2、末级减速组件3之间中间减速组件6，中间减速组件6包括中间行星齿轮61及设置有中间行星架齿轮
621的中间行星架62，中间行星齿轮61与中间行星架62转动连接，初级行星架齿轮221与中间行星齿轮61啮合，中间行星架齿轮621与末级行星齿轮31啮合，中间行星架齿轮621设置有中间行星架轴槽622，防摆动部52嵌合地穿过中间行星架轴槽622。
52.能够提高变速装置的变速比，还能够提高输出轴5的稳定性。
53.作为具体的实施方式之一，中间减速组件6设置在输出容纳腔423内。
54.作为具体的实施方式之一，中间减速组件6为多个且相互驱动连接。
55.作为具体的实施方式之一，还包括耐磨片33，耐磨片33一面与行星齿轮相抵，另一面与该行星齿轮上一级的行星架或分隔体424相抵。能够减小行星齿轮轴向跳动而产生的噪音。
56.作为具体的实施方式之一，旋转连接部53的横断面为跑道形。所谓跑道形为，将圆形通过两条直线切割后该两条直线之间部分的形状，该两条直线分别位于该圆形圆心的两侧且相互平行。
57.作为具体的实施方式之一，防摆动部52直径小于旋转连接部53的横断面外接圆直径。通过铣削圆柱体等工艺即可形成旋转连接部53的平面，便于制造输出轴5；组装输出轴5时，防摆动部52能够穿过输出连接孔321插入初级行星架轴槽222，便于组装输出轴5。
58.作为具体的实施方式之一，齿轮箱4包括箱体42以及与箱体42可拆连接的箱盖41，箱盖41包括末级端盖419，输出轴5开设有卡簧槽57，卡簧82卡入卡簧槽57且位于末级端盖419、初级减速组件2之间。能够先将输出轴5与箱盖41预先组装为一体，然后移动输出轴5及箱盖41使防摆动部52能够穿过输出连接孔321插入初级行星架轴槽222，即可完成变速装置的组装，便于批量生产变速装置。
59.作为具体的实施方式之一，还包括设置在齿轮箱4上的轴承81，输出轴5包括贴合地穿过轴承81的轴承连接部58。
60.能够进一步提高输出轴5的稳定性。
61.第二实施例。
62.第二实施例的变速装置，其包括行星变速组件、齿轮箱4、输出轴5及设置有初级太阳齿轮11的电机1，齿轮箱4包括末级端盖419及相对末级端盖419靠近电机1的初级端盖418，行星变速组件至少包括设置在齿轮箱4内的初级减速组件2，初级减速组件2包括相互转动连接的初级行星齿轮21和初级行星架组合220；初级太阳齿轮11啮合初级行星齿轮21；其特征是，初级行星架组合220与初级端盖418接触使两者相对转动连接。能够确保初级行星架组合220整体不晃动、提高初级行星架组合220稳定性。
63.作为具体的实施方式之一，初级行星架组合220包括初级行星架22及行星架固定件23，初级端盖418设置有嵌入行星架固定件23的定位凸环411，使得初级行星架组合220与初级端盖418接触而使两者相对转动连接。
64.作为具体的实施方式之一，还包括耐磨件24，耐磨件24位于行星架固定件23、初级端盖418之间，耐磨件24固定在行星架固定件23和/或初级端盖418上。能够提高行星架固定件23和/或初级端盖418的耐磨性，进而提高使用寿命、降低噪音。
65.作为具体的实施方式之一，耐磨件24包括覆盖定位凸环411外侧的轴向缘241。
66.作为具体的实施方式之一，初级端盖418设置有耐磨件槽412，耐磨件24嵌入耐磨件槽412，行星架固定件23的端面与耐磨件24相抵，使得耐磨件24固定在初级端盖418上。
67.能够确保初级端盖418存在一平面，不存在限制旋转的部分。
68.作为具体的实施方式之一，耐磨件24、耐磨件槽412中的一个设置有防转缺口249、另一个设置有插入防转缺口249的防转凸起413。
69.能够防止耐磨件24旋转。
70.作为具体的实施方式之一，行星架固定件23沿输出轴5延伸形成的端面接触环232，端面接触环232与耐磨件24相抵。
71.能够减小行星架固定件23与耐磨件24的接触面积而减小摩擦力，确保行星架固定件23能够顺利的旋转。
72.作为具体的实施方式之一，行星变速组件还包括末级减速组件3；齿轮箱4设置有分隔体424使齿轮箱4内腔分隔为输入容纳腔422、输出容纳腔423，初级减速组件2、末级减速组件3分别设置在输入容纳腔422、输出容纳腔423内，初级行星架齿轮221穿过分隔体424与末级行星齿轮31驱动连接，初级行星架齿轮221包括与分隔体424贴合的初级行星架柱223。
73.作为具体的实施方式之一，行星架固定件23固定设置有固定脚231，固定脚231与初级行星架22通过螺丝可拆连接。
74.第三实施例。
75.第三实施例的变速装置，其包括行星变速组件、齿轮箱4、输出轴5及设置有初级太阳齿轮11的电机1；行星变速组件包括与齿轮箱4内侧壁啮合的行星齿轮；行星变速组件的输入端为初级太阳齿轮11，初级太阳齿轮11与初级的行星齿轮(即初级行星齿轮21)啮合，行星变速组件的输出端为行星架(仅一级时为初级行星架22)且与输出轴5驱动连接；齿轮箱4包括箱盖41，箱盖41与箱体42可拆连接且遮挡箱体42开口。
76.便于组装变速装置。
77.作为具体的实施方式之一，还包括连接结构43，连接结构43包括卡扣431以及卡扣槽432，卡扣431、卡扣槽432中的一个固定在箱体42侧壁，另一个设置在箱盖41上，卡扣431插入卡扣槽432使得箱盖41与箱体42可拆连接。
78.无需螺丝等紧固件即可完成齿轮箱4的组装，比较方便。
79.作为具体的实施方式之一，卡扣槽432设置有外露口433，外露口433从卡扣槽432沿输出轴5外露。组装时，先相对箱体42轴向移动箱体42，使得卡扣431从外露口433进入卡扣槽432后在旋转箱体42，即可完整组装，便于齿轮箱4的组装。
80.作为具体的实施方式之一，卡扣槽432包括旋转限位壁434，旋转限位壁434位于卡扣431的旋转路径上。
81.能够防止过度旋转而使卡扣431从卡扣槽432脱离，提高可靠性。
82.作为具体的实施方式之一，卡扣431能够抵持旋转限位壁434而阻挡箱体42因行星齿轮而产生的旋转。电机1旋转使箱体42所产生的旋转趋势，使卡扣431产生抵持旋转限位壁434的趋势，从而能够防止卡扣431旋转至外露口433后从卡扣槽432脱离，提高可靠性。
83.作为具体的实施方式之一，卡扣431朝向其对应的防脱槽435的方向，与初级太阳齿轮11的旋转方向相反。
84.作为具体的实施方式之一，卡扣431、卡扣槽432侧壁中的一个设置有防脱槽435，另一个设置有插入防脱槽435的防脱凸起436。
85.能够防止卡扣431从卡扣槽432脱离，提高可靠性。
86.作为具体的实施方式之一，箱盖41包括设置在箱体42底端的初级端盖418和/或设置在箱体42顶端的末级端盖419。
87.作为具体的实施方式之一，末级端盖419通过螺丝与箱体42固定连接。
88.作为具体的实施方式之一，行星变速组件包括初级减速组件2及末级减速组件3，初级减速组件2包括转动连接有初级行星齿轮21的初级行星架22，末级减速组件3包括转动连接有末级行星齿轮31的末级行星架32；初级行星架22位于电机1、末级行星架32之间；初级行星架22与末级行星齿轮31驱动连接；齿轮箱4设置有分隔体424使齿轮箱4内腔分隔为输入容纳腔422、输出容纳腔423，初级减速组件2、末级减速组件3分别设置在输入容纳腔422、输出容纳腔423内，初级减速组件2的输出端(初级行星架齿轮221)穿过分隔体424与末级行星齿轮31驱动连接。
89.如在本实用新型中使用用语：第一、第二等，不表示任何顺序、量或重要性，仅是用于区分。
90.如在本实用新型中使用用语：一个、一种等，不表示数量的限制，而是表示至少一个提到的对象的存在。
91.如在本实用新型中使用指示方位或位置的用语：顶部、底部、侧部、纵向、横向、中间、中心、外、内、水平、竖直、左、右、上方、下方等，意指反映相对位置，而非绝对位置。
92.如在本实用新型中使用的用语：大致、整体、近似、相近等，是为了指出存在特征但允许一定偏差的限定用语。允许一定偏差的量可取决于特定背景而变化；例如，针对尺寸的偏差、可取决于的特定背景包括但不限于尺寸公差的国家标准。