一种穿墙管道的安装结构的制作方法

1.本技术涉及管道安装的技术领域，尤其是涉及一种穿墙管道的安装结构。


背景技术：

2.洁净室指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间。 洁净室在建设完成后，为了方便在内部安装管道、电缆和电线，通常在洁净室墙面上开设安装通孔，但是由于洁净室对内部的压力等调节要求比较严格，从而设置在安装通孔内管道，安装完成后需要缝隙进行密封处理。
3.相关技术中，管道在安装时，当遇到墙体时，需要在墙体上开设相应的安装通孔，使安装通孔贯穿墙体，然后在安装通孔内安装相应的安装管，安装管的两端根据规范伸出墙体表面一定距离；安装管外壁和安装通孔内壁之间通过填充密封胶等密封结构，来对安装管和安装通孔之间的缝隙进行密封，然后把管道插入到安装管内，最后在安装管和管道之间的缝隙填充密封胶。
4.上述相关技术中，由于管道和安装管之间密封直接通过密封胶进行密封，当管道出现问题需要维修时，则需要拆除安装管和管道之间的密封胶，从而才能对管道进行拆除，造成安装和拆卸不方便。


技术实现要素：

5.为了方便安装和拆卸安装管内的管道，本技术提供一种穿墙管道的安装结构。
6.本技术提供的一种穿墙管道的安装结构采用如下的技术方案：
7.一种穿墙管道的安装结构，包括开设在墙体上的安装通孔和两个插接在安装通孔内的安装管，两个所述安装管间隔设置，且两个安装管之间设置有安装缝，所述安装缝内设置有对管道进行密封的密封组件，所述密封组件包括上半密封环和下半密封环，所述下半密封环的两端滑动连接在上半密封环上，所述安装管上套设有用于推动上半密封环和下半密封环相互靠近的推动环。
8.通过采用上述技术方案，两个安装管设置在洁净室墙体上的安装通孔后，在两个安装管之间形成一个安装缝，上半密封环和下半密封环设置在安装缝内，然后安装管道，管道插接在安装管内，推动推动环，使推动环推动上半密封环和下半密封环相互靠近，从而使上半密封环和下半密封环的内侧面抵接在管道外表面，从而对安装管和管道之间的缝隙进行密封处理；当需要更换或拆卸设置在安装管内的管道时，反向移动推动环，上半密封环和下半密封环之间没有直接固定，则方便直接从安装管上取下管道；另一方面，代替传统密封的方式，在安装和拆卸更加方便。
9.可选的，所述推动环包括推动部和移动部，所述移动部套设在安装管上，所述移动部和推动部一体成型设置，所述推动部的内径沿远离移动部的方向逐渐增大，所述推动部的内侧面同时与上半密封环和下半密封环远离管道的侧面抵接。
10.通过采用上述技术方案，由于推动部的内侧面同时与上半密封环和下半密封环远
离管道的侧面抵接，且推动部的内径沿远离移动部的方向逐渐增大，在移动环时，可以更加方便推动上半密封环和下班密封环相互靠近，从而在使用时更加方便。
11.可选的，所述上半密封环的两端均开设有插接槽，所述插接槽沿上密封环的周向开设，所述插接槽内插接有插接杆，所述插接杆的端部设置在下半密封环的端面。
12.通过采用上述技术方案，在插接槽和插接杆的作用下，可以在上半密封环和下半密封环相互靠近时更加稳定。
13.可选的，所述安装管远离密封组件的一端设置挡环，所述挡环的外径大于安装通孔的直径，所述推动部远离移动部的端面设置有把两个安装管固定在安装孔内紧固组件。
14.通过采用上述技术方案，在安装安装管时，使挡环抵接在墙壁表面，在挡环的作用下，可以对安装管位置进行限位，从而更加方便安装安装管。
15.可选的，所述紧固组件包括螺杆和螺母，所述螺杆的一端固定在推动部远离移动部的端面上，另一端穿过安装管上的挡环，所述螺母与穿过挡环的螺杆螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，当管道插入到安装管后，转动螺母，使螺杆带动移动部和推动部向靠近密封组件的方向移动，当推动部推动密封组件完全对管道密封后，整个推动环也被固定在挡环上，从而可以防止移动环移动。
17.可选的，所述螺杆和螺母设置多个，且螺杆和螺母一一对应，所述螺杆沿安装管的周向均匀间隔设置在推动部远离移动部的端面上。
18.通过采用上述技术方案，在多个螺杆和螺母的作用下，对推动部和移动部的固定效果更好。
19.可选的，所述挡环和墙面之间设置有用于对安装管和安装通孔之间缝隙进行密封的第一密封环。
20.通过采用上述技术方案，在第一密封环的作用下，可以对安装管和安装通孔之间进行密封，从而提高安装管和安装通孔之间的密封性。
21.可选的，所述安装管远离密封组件的一端螺纹连接转动环，所述转动环上安装有用于对安装管和管道之间进行密封的第二密封环。
22.通过采用上述技术方案，当管道安装完成后，转动转动环，时转动环带动第二密封环插接在管道和安装管之间的缝隙内，从而对管道和安装管之间进一步密封。
附图说明
23.图1是本技术实施例的整体剖面图。
24.图2是图1中a处放大图。
25.图3是本技术实施例的密封组件剖视图。
26.图4是图1中b处放大图。
27.附图标记：1、安装通孔；11、安装管；12、挡环；13、第一密封环；14、安装缝；2、密封组件；21、上半密封环；22、下半密封环；3、插接槽；31、插接杆；32、复位弹簧；4、推动环；41、移动部；42、推动部；43、滑块；44、滑槽；5、紧固组件；51、螺杆；52、螺母；7、转动环；71、定位环；72、第二密封环。
具体实施方式
28.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种穿墙管道的安装结构。参照图1，一种穿墙管道的安装结构包括开设在洁净室墙体上的安装通孔1，安装通孔1贯穿墙体，安装通孔1内设置有两个安装管11，安装通孔1和安装管11的直径大小根据实际需要进行选择，从而使安装管11内可以对电缆、电线和管道进行安装本实施例中，以安装道为例进行描述。
30.参照图1，安装管11的一端伸入到安装通孔1内，另一端伸出洁净室墙体，安装管11伸出墙体的一端焊接有挡环12，挡环12和安装管11端面间隔设置，挡环12的外径大于安装通孔1的直径，从而可以防止完全移动到安装通孔1内，同时在挡环12和墙体表面之间设置有第一密封环13，第一密封环13和对安装通孔1和安装管11之间的缝隙进行密封，另外，本实施例中，两个安装管11的尺寸形状均形同，同时每个安装管11上均设置有挡环12，两个挡环12设置在洁净室墙体的相对两个侧面上。
31.参照图1和图2，两个安装管11同轴间隔设置在安装通孔1内，且两个安装管11之间设置有安装缝14，安装缝14内设置有密封组件2，密封组件2用于对管道和安装管11道之间进行密封。
32.参照图1和图3，密封组件2包括上半密封环21和下半密封环22，上半密封环21和下半密封环22的厚度和安装缝14的宽度相同，上半密封环21和下半密封环22均设置为弧形板结构，上半密封环21和下半密封环22构成一个整体的圆环；同时在上半密封环21的两个端面均开设有插接槽3，插接槽3沿上半密封环21的周向开设一定角度，插接槽3内插接有插接杆31，且插接杆31滑动在插接槽3内，插接杆31远离插接槽3的一端粘接在下半密封环22上，本实施例中，上半密封环21和下半密封环22以及插接杆31均设置为弹性橡胶材料，滑动下半密封环22，从而可以改变上半密封环21和下半密封环22构成圆环的直径。
33.参照图1和图3，在安装管11上套设有推动环4，由于上半密封环21和下半密封环22以及插接杆31均设置为弹性橡胶材料，推动环4用于推动上半密封环21和下半密封环22相互靠近，使上半密封环21和下半密封环22的内侧面抵接在管道的外表面上；在初始状态下，上半密封环21和下半密封环22的构成圆环的内径大于安装管11的外径，从而方便推动环4推动上半密封环21和下半密封环22相互靠近；当对管道完全密封时，上半密封环21和下半密封环22内侧面抵接在管道外表面，外侧面抵接在推动环4的内侧面，此时上半密封环21和下半密封环22端面相互抵接，且上半密封环21和下半密封环22被挤压。另外，上半密封环21和下半密封环22的尺寸和厚度可以根据实际安装进行选择。
34.参照图1和图3，在插接槽3内设置有复位弹簧32，复位弹簧32设置为塑料，复位弹簧32的一端与插接槽3内壁焊接，另一端与插接杆31端面焊接，上半密封环21和下半密封环22相互靠近时，复位弹簧32被压缩；当需要更换管道时，使推动环4脱离上半密封环21和下半密封环22，然后在复位弹簧32的作用下推动上半密封环21和下半密封环22相互远离，方便从安装管11内取出管道。
35.参照图1和图2，推动环4包括移动部41和推动部42，移动部41套设在安装管11上，推动部42和移动部41一体成型设置，推动部42的内径沿远离移动部41的方向逐渐变大，推动部42的内侧面和上半密封环21和下半密封环22的外侧面抵接，从而在移动时方便推动上半密封环21和下半密封环22相互靠近。当需要更换或拆卸设置在安装管11内的管道时，反
向移动推动环4，上半密封环21和下半密封环22之间相互远离，则方便直接从安装管11上取下管道。
36.参照图1和图4，在推动部42上设置有紧固组件5，紧固组件5包括螺杆51和螺母52，螺杆51沿安装管11的轴线方向设置，螺杆51的一端与推动部42远离移动部41的端面固定，另一端穿过挡环12，挡环12滑动连接在螺杆51上，螺母52与螺杆51穿出挡环12的一端螺纹连接；当管道插入到安装管11后，转动螺母52，使螺母52拉动移动部41和推动部42沿螺杆51的长度方向滑动，从而推动上半密封环21和下半密封环22相互靠近，同时可以对移动部41和推动部42进行固定。本实施例中，螺杆51和螺母52设置多个，且螺杆51和螺母52一一对应，本实施例中，螺杆51和螺母52均设置为三个，在多个螺杆51和螺母52的作用下，提高对推动环4的固定效果。
37.参照图1和图2，在移动部41内表面焊接有滑块43，在安装管11表面开设有滑槽44，滑槽44沿安装管11的轴线方向开设，同时滑块43滑动在滑槽44内，滑槽44的两端均封闭；当管道完全密封时，滑块43处于滑槽44远离挡环12的端部，螺母52拉动螺杆51时，在滑块43和滑槽44的作用下，使两个安装管11紧固在一起。
38.参照图1，为了提高安装管11和管道之间的密封性，在安装管11上螺纹连接有转动环7，转动环7远离挡环12的一侧固定有定位环71，定位环71开设有通孔，方便管道插入；同时在管道和安装管11道之间的缝隙内插接有第二密封环72，第二密封环72粘接在定位环71上。管道完成后，转动转动环7，使转动环7带动第二密封环72移动到管道和安装管11之间缝隙内。
39.本技术实施例一种穿墙管道的安装结构的实施原理为：在安装管11道时，首先在洁净室墙壁上开设相应的安装通孔1，然后把密封组件2放入到安装通孔1内，同时两个安装管11和推动环4以及紧固组件5也放入安装通孔1内，使挡环12抵接在墙体的外表面，最后放入管道，转动螺母52，使螺杆51带动推动环4向密封组件2的方向移动，最终推动上半密封环21和下半密封环22相互靠近，对管道进行密封，然后转动转动环7对安装管11和管道之间的缝隙进一步密封；当需要更换管道时，首先时转动环7脱离安装管11，然后反向转动螺母52，推动螺杆51，使螺杆51带动推动环4向远离密封组件2的方向移动，然后再复位弹簧32的作用下，推动上半密封环21和下半密封环22相互远离，从而方便取下管道。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。