一种家具偏心连接头的制作方法

1.本实用新型属于家具连接件技术领域，尤其涉及一种家具偏心连接头。


背景技术：

2.家具安装过程中，常常通过偏心连接头与连接件之间的配合进行对家具的板材之间进行固定连接。
3.公开号为cn208417162u为一种中国实用新型专利，其所公开一种家具偏心连接件结构，包括钢杯体，所述钢杯体的底部设有十字槽或内六角槽；所述钢杯体的一侧冲压成型有开口槽，所述开口槽的一侧设有导入槽；所述导入槽具有限位端和自由端，所述导入槽的自由端与所述开口槽连通；所述导入槽靠近限位端的两侧均向所述钢杯体内侧凹陷形成过渡段和锁紧段。该连接件，采用钢杯体代替了现有的锌合金，增加了连接件的刚性和强度，并降低了成本；采用冲压或挤压成型，降低了生产成本；拉钉从导入槽的开口端滑入时，通过过渡段逐渐过渡到锁紧段，使得拉紧拉钉时更顺畅，并且避免由于锁紧力过大而断裂；在拉紧拉钉时，锁紧段会有弹性形变，因此会施加给拉钉弹性拉紧力，使得家具组装更牢固稳定。
4.上述结构中，采用带有小型槽口的环状件，固定大小的槽口难以适用不同尺寸的连接件，并且采切割的方式开设槽口及槽口的支撑结构，切割的方式开设容易导致环状件使用时产生变形，使其受力不足。
5.公开号为cn211852433u为一种中国实用新型专利，其所公开一种基于连接强度提升的三合一连接件的偏心轮结构，属于板式家具连接技术领域。包括拧装模块、安装定位模块与加固连接模块，拧装模块包括拧装板，拧装板的中心开设有螺丝拧装槽，安装定位模块包括弧形安装板和限位槽，弧形安装板通过加固连接模块与拧装板相固接，限位槽开设在弧形安装板的侧部，限位槽在朝向弧形安装板的凹侧固接有板状结构，限位槽在位于板状结构之间固接有内加固连接板，弧形安装板在位于非限位槽的一侧一体延伸设有外加固连接板加固连接模块包括支承连接块，所述支承连接块为梯形块状结构。该装置通过安装定位模块和加固连接模块，可有效提升偏心轮结构的整体强度性能，进而增强板式家具连接的牢固稳定性。
6.上述结构中，拧装板与环状件之间采用连接块连接，该方式容易导致拧装板在收到螺丝刀按压拧紧下，出现连接块弯曲变形，从而使盖体倾斜或受力不均。
7.公开号cn207906223u为一种中国实用新型专利，其所公开一种三合一连接件的偏心轮，包括有转盘，转盘上设有螺丝刀孔，所述的转盘下方设有上片体、下片体，上片体与下片体一侧连接，另一侧形成卡口，所述的上片体的上端向外延伸有上基片，下片体的下端向外延伸有下基片，上基片的外侧端向上延伸有上扩展片，下基片的外侧端向下延伸有下扩展片，所述的上扩展片与转盘连接。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种三合一连接件的偏心轮，其结构简单，设计合理，安装时其不会产生倾斜，安装更加可靠。
8.上述结构中，转盘与上扩展片之间通过连接片进行连接，使转盘与上扩展片需要
采取独立一个步骤进行加工连接，增加加工工序。
9.因此，结合上述结构，有必要提供一种稳定强、加工便捷的偏心连接头。


技术实现要素：

10.本实用新型的目的在于提供一种家具偏心连接头，旨在解决现有技术中的采用带有小型槽口的环状件，固定大小的槽口难以适用不同尺寸的连接件，并且采切割的方式开设槽口及槽口的支撑结构，切割的方式开设容易导致环状件使用时产生变形，使其受力不足的技术问题。
11.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种家具偏心连接头；
12.可选地，一种家具偏心连接头，包括盖体、环状件、肋板与凸点，所述环状件设于盖体下方，且往一方向凸出；所述环状件沿弧面，且环状件的两侧之间设有槽口，沿槽口的边缘设有肋条；所述环状件垂直方向的两端及外侧分别设有凸点；所述壳体、环状件、肋板与凸点为一体式设置；所述凸点顶端为一弧面设置；所述肋板的折弯处设有卡槽。
13.进一步，所述盖体中心区域开设有十字槽口。
14.进一步，所述肋板沿环状件的弧形镶嵌，且往环状件内凸起。
15.进一步，所述凸点顶端为一弧面设置。
16.本实用新型实施例提供的一种家具偏心连接头中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
17.本实用新型的环状件为一半设置，只设于盖体底部的一侧，采用半环的环状态件可节省材料的使用，在本实用新型扭紧家具的槽位时，通过环状件上方的盖体扭动，环状件的凹槽扭入至家具的连接件上，实现固定。
18.设为一半的环状件通过槽口卡入至连接件上后，面对连接件的拉扯，环状件槽口处的肋条可加强拉扯的力度，避免槽口受到拉扯时，使环状件上下断裂，且肋条的设置可以加大槽口的受力面积。
19.本实用新型的卡槽用于在固定连接件后，卡槽处对连接件的端头处进行锁紧，连接件与本实用新型的槽口处受力后接触面因连接件与本实用新型采用金属制作，而金属表面具有光滑特性，所以容易产生反松，本实用新型扭进连接件之后，卡槽作为一个卡住连接件的头的作用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的一种家具偏心连接头的结构示意图之一；
22.图2为一种家具偏心连接头的结构示意图之二；
23.图3为一种家具偏心连接头的侧视图；
24.图4为一种家具偏心连接头的主视图；
25.图5为一种家具偏心连接头的俯视图。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
30.在本实用新型的一个实施例中，如图1～5所示，提供一种家具偏心连接头，包括盖体1、环状件2、肋板3与凸点4，所述环状件2设于盖体1下方，且往一方向凸出；所述环状件2沿弧面，且环状件2的两侧之间设有槽口，沿槽口的边缘设有肋条3；所述环状件2垂直方向的两端及外侧分别设有凸点4；所述壳体1、环状件2、肋板3与凸点4为一体式设置；所述凸点4顶端为一弧面设置；所述肋板3的折弯处设有卡槽31。
31.本实用新型的环状件2为一半设置，只设于盖体1底部的一侧，采用半环的环状态件2可节省材料的使用，在本实用新型扭紧家具的槽位时，通过环状件2上方的盖体1扭动，环状件2的凹槽扭入至家具的连接件上，实现固定。
32.设为一半的环状件2通过槽口卡入至连接件上后，面对连接件的拉扯，环状件2槽口处的肋条3可加强拉扯的力度，避免槽口受到拉扯时，使环状件2上下断裂，且肋条3的设置可以加大槽口的受力面积。
33.本实用新型的卡槽31用于在固定连接件后，卡槽31处对连接件的端头处进行锁紧，连接件与本实用新型的槽口处受力后接触面因连接件与本实用新型采用金属制作，而金属表面具有光滑特性，所以容易产生反松，本实用新型扭进连接件之后，卡槽31作为一个卡住连接件的头的作用。
34.采用上述结构后，需要进一步说明的是，本实用新型的环状件2的弧度与盖体1一致，环状件2的下端弧形设置可提供环形的支撑，且剖开至一半的环状件2通过扭动，也可通过槽口插入至家具连接件，实现以往整体设置的偏心轮连接头。
35.采用上述结构后，需要进一步说明的是，采用一体式设置可减少切割对材料的损耗，同时本实用新型采用成型铸造的方式进行设置，减少以往需要二次工序的组合。
36.上述结构中，盖体1与环状件2一体式设置，可比较于以往的盖体1与环状件2之间是分开设置，本实用新型采用盖体1与环状件2一体式设置避免采用连接件的支撑，加强盖体1与环状件2之间的牢固性；同时盖体1与环状件2直接压铸成型，避免采用焊接、钣金等的方式连接，加强金属的整体稳定性。
37.盖体1中心区域开设有十字槽口。
38.采用上述结构后，需要进一步说明的是，盖体1上的十字槽口可提供螺丝刀的扭动区域，且十字槽口可根据需要更换为六角槽或一字槽等。
39.肋板3沿环状件2的弧形镶嵌，且往环状件2内凸起。
40.采用上述结构后，需要进一步说明的是，肋板3往内凸起可提供槽口的拉扯力度，并且也提供更多接触空间给予家具连接件，避免对家具连接件造成损坏，以及加大家具连接件的受力。
41.凸点4顶端为一弧面设置。
42.采用上述结构后，需要进一步说明的是，本实用新型的凸点3作用于盖体1把环状件2扭入只家具内时，凸点3加大环状件2与家具的孔之间的摩擦，避免环状件2固定后产生脱落。
43.本实用新型的凸点4采用弧面设置可以让环状件2插入至预留的孔内时，通过凸点4弧面可便于塞入至孔内，实现过盈配合，则加大与孔之间的摩擦，凸点4弧形的弧面设置，可提供在拆卸期间，环状件2通过凸点的弧面抽出至孔外。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。