一种接头结构及金属软管的制作方法

1.本技术涉及金属软管技术领域，具体而言，涉及一种接头结构及金属软管。


背景技术：

2.目前，金属软管使用非常广泛，很多时候使用在管道的许多关键位置。在工厂生产设备中，普遍都使用于蒸汽等介质的传输，特别是金属软管运动时，容易出现因金属软管的螺母松动而导致介质泄露的现象，影响蒸汽等介质的流量供应，也会影响到压力，生产的产品对温度、压力的要求较高时，泄露很可能造成废次品，在一些工艺管控中有较大影响。在一些震动大的环境中，金属软管也容易出现松动，需要维护的工作量增大，特别是在设备不容易停机的情况时，当出现因金属软管松动而泄露时，维护人员进行紧固还存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种接头结构，能够让管件连接更为稳固，起到防脱的效果。
4.第一方面，本技术实施例提供一种接头结构，接头结构用于将相邻两管件连接，接头结构包括外套螺母和接头，外套螺母和接头分别设置于两管件的相邻端，外套螺母上具有内螺纹部，接头的外周面具有外螺纹部，外套螺母与接头螺纹配合，以将两管件连接；其中，外套螺母上还设置有夹爪，接头上对应凸出设置有锁止部，当外套螺母与接头螺纹连接后，夹爪与锁止部卡接配合，以阻止外套螺母与接头脱离。
5.在本方案中，通过接头结构中的外套螺母与接头之间螺纹配合，使得两个管件之间螺纹连接，为了进一步加强两个管件之间的连接稳固性，避免两个管件之间因外套螺母松动而出现管道泄漏的现象，通过在外套螺母上还设置有夹爪，在接头上对应设置有锁止部，在外套螺母与接头螺纹拧紧后，外套螺母上的夹爪卡接于接头的锁止部上，从而阻止外套螺母与接头之间出现轴向位移，这样管件就不会出现松脱的情况，确保了管件的连接稳固性，这样维护人员不用定期对管件进行检查，减少了维护人员的工作量。
6.在一些实施例中，夹爪包括基部、钩爪部和弹性件，基部与外套螺母连接，钩爪部与基部铰接并沿外套螺母的径向可转动地设置于外套螺母上，弹性件用于向钩爪部施加弹性力，以使钩爪部卡接于锁止部。
7.上述技术方案中，通过钩爪部与基部之间铰接，使得钩爪部可以在基部上沿径向转动，使得钩爪部能够向外张开，而弹性件给钩爪部提供弹性力，使得钩爪部能够紧紧卡合于锁止部上，钩爪部与锁止部脱离需要克服弹性件的弹性力，这样钩爪部不易与锁止部脱离，从而确保管件的连接稳固性。
8.在一些实施例中，锁止部上靠近于外套螺母的一侧具有第一导向斜面，锁止部的另一侧为锁止面，第一导向斜面用于引导钩爪部与锁止面卡接；当外套螺母与接头连接时，夹爪沿第一导向斜面滑动并在第一导向斜面的导向作用下使钩爪部向外张开，弹性件蓄积弹性力，当钩爪部移动至与第一导向斜面时，弹性力驱使钩爪部闭合以与锁止面卡接。
9.上述技术方案中，通过在锁止部上设置有第一导向斜面，这样在利用外套螺母与接头的旋紧过程中，外套螺母上的夹爪沿第一导向斜面滑动，第一导向斜面使得钩爪部张开，弹性件蓄积弹性势能，当钩爪部经过最高点后，蓄积的弹性势能释放使得钩爪部闭合，钩爪部自动勾住锁止面，起到防脱的效果，操作方便快捷，仅需要在外套螺母与接头旋接的过程中，夹爪自动会与锁止部实现卡接锁紧。
10.在一些实施例中，锁止面垂直于接头的轴线设置。
11.上述技术方案中，通过将锁止面垂直于接头的轴线设置，使得锁止面对钩爪部的阻挡能力更强，并且钩爪部沿第一导向斜面滑动至顶端后，由于锁止面为垂直面，这样钩爪部在弹性件的弹性力驱使下可以直接向下闭合后与锁止面的底部卡接，从而起到锁紧防脱的效果。
12.在一些实施例中，锁止部为环形结构，锁止部沿接头的外周面环绕设置。
13.上述技术方案中，通过将锁止部采用为环形结构，这样夹爪即使在外套螺母的周向上有位移或者转动，夹爪的钩爪部始终不会与锁止部相脱离，保证了锁紧防脱的稳定性。
14.在一些实施例中，在接头上，锁止部的数量设为多个，多个锁止部沿接头的轴向间隔分布，以在接头上形成锯齿形结构，夹爪择一锁止部卡接配合。
15.上述技术方案中，由于外套螺母与接头在轴向上的锁紧深度不一，通过将锁止部的数量设为多个，在外套螺母与接头旋紧时，夹爪依次滑过多个锁止部后并与对应的其中一个锁止部卡接便可，可以满足不同锁紧深度的外外套螺母使用。
16.在一些实施例中，夹爪的数量设为多个，多个夹爪沿外套螺母的周向间隔分布，且多个夹爪的基部共同围合连接形成为环形结构。
17.上述技术方案中，通过在外套螺母上设置有多个夹爪，多个夹爪可以共同配合与锁止部配合，这样锁紧防脱的效果更好。
18.在一些实施例中，接头结构还包括退锁件，退锁件可移动地设置于外套螺母上，退锁件用于使夹爪张开以与锁止部脱离。
19.上述技术方案中，通过在外套螺母上设置有退锁件，在需要更换或维护管件时，通过退锁件便可以让夹爪张开与锁止部脱离，操作更加方便快捷。
20.在一些实施例中，退锁件包括环形圈和插销，环形圈套设于外套螺母上并与外套螺母滑动配合，插销设置于环形圈上，基部上对应开设有供插销穿设的避让孔，钩爪部的内侧面具有第二导向斜面；当退锁件沿外套螺母向接头的一侧滑动时，插销穿过避让孔与第二导向斜面相抵并挤压钩爪部，以使钩爪部向外张开以与锁止部脱离。
21.上述技术方案中，在需要拆卸或更换新的管件时，仅需要将退锁件上的插销对准于避让孔，并推动退锁件，退锁件上的插销穿过避让孔后与第二导向斜面相抵并挤压钩爪部，从而使得钩爪部向外张开以与锁止部脱离。
22.第二方面，本技术实施例还提供了一种金属软管，金属软管包括两个软管段以及如前述的接头结构，外套螺母与接头分别设置于两个软管段相邻的两端，以将两个所述软管段连接。
23.本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本技术一些实施例提供的接头结构与管件配合的结构示意图；
26.图2为图1中外套螺母的结构示意图；
27.图3为图1中外套螺母的轴测图；
28.图4为图1中外套螺母上夹爪沿锁止部移动状态的局部示意图；
29.图5为图1中接头的结构示意图；
30.图6为图5中接头的剖视图；
31.图7为图1中退锁件作用于夹爪的结构示意图。
32.图标：10-外套螺母；11-内螺纹部；12-阻挡部；20-接头；21-外螺纹部；22-锁止部；220-第一导向斜面；221-锁止面；30-夹爪；31-基部；310-避让孔；32-钩爪部；320-第二导向斜面；40-退锁件；41-环形圈；42-插销；200-管件。
具体实施方式
33.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.实施例
39.本技术实施例提供一种接头结构，请参阅图1至图7，接头结构用于将相邻两管件
200连接，接头结构包括外套螺母10和接头20，外套螺母10和接头20分别设置于两管件200的相邻端，外套螺母10上具有内螺纹部11，接头20的外周面具有外螺纹部21，外套螺母10与接头20螺纹配合，以将两管件200连接；其中，外套螺母10上还设置有夹爪30，接头20上对应凸出设置有锁止部22，当外套螺母10与接头20螺纹连接后，夹爪30与锁止部22卡接配合，以阻止外套螺母10与接头20脱离。
40.在本方案中，通过接头结构中的外套螺母10与接头20之间螺纹配合，使得两个管件200之间螺纹连接，为了进一步加强两个管件200之间的连接稳固性，避免两个管件200之间因外套螺母10松动而出现管道泄漏的现象，通过在外套螺母10上还设置有夹爪30，在接头20上对应设置有锁止部22，在外套螺母10与接头20螺纹拧紧后，外套螺母10上的夹爪30卡接于接头20的锁止部22上，从而阻止外套螺母10与接头20之间出现轴向位移，这样管件200就不会出现松脱的情况，确保了管件200的连接稳固性，这样维护人员不用定期对管件200进行检查，减少了维护人员的工作量。
41.其中，外套螺母10上设置有阻挡部12，外套螺母10与接头20螺接完成后，阻挡部12对接头20进行阻挡。
42.另外，夹爪30在外套螺母10上可以是多种连接方式，譬如，夹爪30与外套螺母10为可拆卸连接，如夹爪30与外套螺母10之间螺接，当外套螺母10与接头20连接完成后，再将夹爪30装配于固定外套螺母10上，夹爪30与接头20上的锁止部22实现卡接，从而实现管件200的防脱。当然，夹爪30也可以转动安装于外套螺母10上，当外套螺母10与接头20连接完成过程中，仅需要让夹爪30转动向外张开后再闭合与锁止部22卡接。
43.可选地，夹爪30包括基部31、钩爪部32和弹性件，基部31与外套螺母10连接，钩爪部32与基部31铰接并沿外套螺母10的径向可转动地设置于外套螺母10上，弹性件用于向钩爪部32施加弹性力，以使钩爪部32卡接于锁止部22。通过钩爪部32与基部31之间铰接，使得钩爪部32可以在基部31上沿径向转动，使得钩爪部32能够向外张开，而弹性件给钩爪部32提供弹性力，使得钩爪部32能够紧紧卡合于锁止部22上，钩爪部32与锁止部22脱离需要克服弹性件的弹性力，这样钩爪部32不易与锁止部22脱离，从而确保管件200的连接稳固性。
44.其中，弹性件可以采用为扭簧，扭簧套设在钩爪部32与基部31之间的铰轴上，扭簧的一端与钩爪部32连接，另一端与基部31连接，这样扭簧可以给钩爪部32提供弹性力，当钩爪部32向外张开时，扭簧蓄积弹性力，弹性力用于使钩爪部32复位。
45.在一些实施例中，请参阅图5，锁止部22上靠近于外套螺母10的一侧具有第一导向斜面220，锁止部22的另一侧为锁止面221，第一导向斜面220用于引导钩爪部32与锁止面221卡接；当外套螺母10与接头20连接时，夹爪30沿第一导向斜面220滑动并在第一导向斜面220的导向作用下使钩爪部32向外张开，弹性件蓄积弹性力，当钩爪部32移动至与第一导向斜面220时，弹性力驱使钩爪部32闭合以与锁止面221卡接。通过在锁止部22上设置有第一导向斜面220，这样在利用外套螺母10与接头20的旋紧过程中，外套螺母10上的夹爪30沿第一导向斜面220滑动，第一导向斜面220使得钩爪部32张开，弹性件蓄积弹性势能，当钩爪部32经过最高点后，蓄积的弹性势能释放使得钩爪部32闭合，钩爪部32自动勾住锁止面221，起到防脱的效果，操作方便快捷，仅需要在外套螺母10与接头20旋接的过程中，夹爪30自动会与锁止部22实现卡接锁紧。
46.在一些实施例中，请继续参阅图5，锁止面221垂直于接头20的轴线设置。通过将锁
止面221垂直于接头20的轴线设置，使得锁止面221对钩爪部32的阻挡能力更强，并且钩爪部32沿第一导向斜面220滑动至顶端后，由于锁止面221为垂直面，这样钩爪部32在弹性件的弹性力驱使下可以直接向下闭合后与锁止面221的底部卡接，从而起到锁紧防脱的效果。
47.在一些实施例中，锁止部22为环形结构，锁止部22沿接头20的外周面环绕设置。通过将锁止部22采用为环形结构，这样夹爪30即使在外套螺母10的周向上有位移或者转动，夹爪30的钩爪部32始终不会与锁止部22相脱离，保证了锁紧防脱的稳定性。
48.其中，在接头20上锁止部22的数量可以为一个，也可以为多个。
49.示例性地，在接头20上锁止部22的数量设为多个，多个锁止部22沿接头20的轴向间隔分布，以在接头20上形成锯齿形结构，夹爪30择一锁止部22卡接配合。由于外套螺母10与接头20在轴向上的锁紧深度不一，通过将锁止部22的数量设为多个，在外套螺母10与接头20旋紧时，夹爪30依次滑过多个锁止部22后并与对应的其中一个锁止部22卡接便可，可以满足不同锁紧深度的外外套螺母10使用。
50.当然，外套螺母10上夹爪30的数量可以为一个，也可以为多个，具体根据实际情况而定。
51.可选地，夹爪30的数量设为多个，多个夹爪30沿外套螺母10的周向间隔分布，且多个夹爪30的基部31共同围合连接形成为环形结构。通过在外套螺母10上设置有多个夹爪30，多个夹爪30可以共同配合与锁止部22配合，这样锁紧防脱的效果更好。
52.夹爪30的数量可以为两个、三个、四个或五个等。在本实施例中，夹爪30的数量为四个，四个夹爪30均匀分布在外套螺母10的周向上。
53.在一些实施例中，请参阅图1和图7，接头结构还包括退锁件40，退锁件40可移动地设置于外套螺母10上，退锁件40用于使夹爪30张开以与锁止部22脱离。通过在外套螺母10上设置有退锁件40，在需要更换或维护管件200时，通过退锁件40便可以让夹爪30张开与锁止部22脱离，操作更加方便快捷。
54.在一些实施例中，退锁件40包括环形圈41和插销42，环形圈41套设于外套螺母10上并与外套螺母10滑动配合，插销42设置于环形圈41上，基部31上对应开设有供插销42穿设的避让孔310，钩爪部32的内侧面具有第二导向斜面320；当退锁件40沿外套螺母10向接头20的一侧滑动时，插销42穿过避让孔310与第二导向斜面320相抵并挤压钩爪部32，以使钩爪部32向外张开以与锁止部22脱离。请参阅图7，在需要拆卸或更换新的管件200时，仅需要将退锁件40上的插销42对准于避让孔310，并沿a方向推动退锁件40，退锁件40上的插销42穿过避让孔310后与第二导向斜面320相抵并挤压钩爪部32，从而使得钩爪部32向外(沿b方向)张开以与锁止部22脱离。
55.可以理解地，夹爪30可以为现有技术中的弹簧爪，钩爪部32的爪尖为“月牙”型结构，月牙结构一边为直面，另一边为曲面，即钩爪部32的内侧面为曲面，也就是上述所说的第二导向斜面320。
56.其中，在退锁件40上，插销42部的数量与夹爪30的数量一一对应。可选地，在本实施例中，夹爪30的数量设为四个，四个夹爪30在外套螺母10上沿轴向间隔分布，且四个夹爪30的基部31共同构成环形结构固定设置于外套螺母10上。那么退锁件40上的插销42的数量也为四个，同样的，避让孔310的数量也为四个，并与四个夹爪30的位置相对应。
57.本技术实施例还提供了一种金属软管，金属软管包括两个软管段以及如前述的接
头结构，外套螺母10与接头20分别设置于两个软管段相邻的两端，以将两个所述软管段连接。
58.在本实施例中，将金属软管安装在设备上，为设备的生产提供高压蒸汽，蒸汽对产品的起决定性作用，金属软管如若泄露的话对产品的影响非常大，影响温度以及压力的正常，温度和压力出现不正常时产品质量会降低，若是严重会造成废次品。并且设备在生产中，金属软管会跟着运动，松动发生的概率非常高，因此采用本方案中的接头结构，可以对金属软管起到防松脱的作用，进而保证产品质量，也减少故障发生和减少维护的工作量，金属软管防松后作用明显。
59.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例中的特征可以相互结合。
60.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。