一种自保护凸轮分割器的制作方法

本技术涉及凸轮分割器，具体是指一种自保护凸轮分割器。

背景技术：

1、凸轮分割器，在工程上又称凸轮分度器、间歇分割器。它是一种高精度的回转装置，在当前自动化的要求下，凸轮分割器显得尤为重要，普遍应用于生产线，其原理类似蜗轮蜗杆，通过凸轮带动滚子转动和停止，以此使出力轴间歇性转动，凸轮分割器由电机带动，为避免扭力过大造成滚子损坏，常安装有扭力限制器，使凸轮分割器，具有自我保护的功能。

2、目前，现有的自保护凸轮分割器在使用时，由于凸轮分割器长时间持续工作，需要对凸轮分割器内加入润滑剂以减小凸轮和滚子的摩擦力，进而使反应更加精准，现有的做法在加润滑剂时没有实现对润滑剂的过滤作用，因此润滑剂中如果参杂了些许杂质则容易导致杂质进入滚子凸轮分割器内，影响滚子凸轮分割器的工作，为此我们提出了一种自保护凸轮分割器。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自保护凸轮分割器，解决了现有的做法在加润滑剂时没有实现对润滑剂的过滤作用，因此润滑剂中如果参杂了些许杂质则容易导致杂质进入滚子凸轮分割器内，影响滚子凸轮分割器的工作的问题。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种自保护凸轮分割器，包括自保护凸轮分割器本体，所述自保护凸轮分割器本体一侧侧壁上开设有注油孔，所述注油孔的内侧壁上固定连接有加油管，所述加油管顶端外侧壁上通过螺纹连接套接设有封堵盖，所述封堵盖内部底壁上设有封堵块，所述封堵块封堵加油管顶端开口，所述加油管顶端内滑动设有过滤框，所述加油管顶端内壁上固定设有环形板，所述环形板上滑动套接设有滑动杆，所述滑动杆顶端上固定设有环形接触板，所述过滤框底部与环形接触板顶部接触，所述滑动杆上滑动套接设有弹簧，所述弹簧位于环形接触板底部与环形板顶部之间。

3、进一步地，所述封堵块底部设有抵触杆，所述抵触杆伸入过滤框内与过滤框内部底壁接触。

4、进一步地，所述抵触杆底端上设有滚动珠，所述滚动珠与过滤框内部底壁滚动接触。

5、进一步地，所述滚动珠位于环形接触板上方。

6、进一步地，所述滑动杆底端上设有限位块。

7、进一步地，所述抵触杆设有多组。

8、进一步地，所述滑动杆设有多组。

9、进一步地，所述加油管呈弯曲状态且顶端朝上。

10、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种自保护凸轮分割器，通过在加油管内设置的过滤框，对润滑剂进行过滤，防止杂质进入自保护凸轮分割器本体内；通过弹簧的回弹，在打开封堵盖时，利用弹簧的回弹力可以将过滤框推至加油管开口处，方便对过滤框内的杂质进行清理。

技术特征：

1.一种自保护凸轮分割器，包括自保护凸轮分割器本体，其特征在于：所述自保护凸轮分割器本体一侧侧壁上开设有注油孔，所述注油孔的内侧壁上固定连接有加油管，所述加油管顶端外侧壁上通过螺纹连接套接设有封堵盖，所述封堵盖内部底壁上设有封堵块，所述封堵块封堵加油管顶端开口，所述加油管顶端内滑动设有过滤框，所述加油管顶端内壁上固定设有环形板，所述环形板上滑动套接设有滑动杆，所述滑动杆顶端上固定设有环形接触板，所述过滤框底部与环形接触板顶部接触，所述滑动杆上滑动套接设有弹簧，所述弹簧位于环形接触板底部与环形板顶部之间。

2.根据权利要求1所述的一种自保护凸轮分割器，其特征在于：所述封堵块底部设有抵触杆，所述抵触杆伸入过滤框内与过滤框内部底壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种自保护凸轮分割器，其特征在于：所述抵触杆底端上设有滚动珠，所述滚动珠与过滤框内部底壁滚动接触。

4.根据权利要求3所述的一种自保护凸轮分割器，其特征在于：所述滚动珠位于环形接触板上方。

5.根据权利要求1所述的一种自保护凸轮分割器，其特征在于：所述滑动杆底端上设有限位块。

6.根据权利要求3所述的一种自保护凸轮分割器，其特征在于：所述抵触杆设有多组。

7.根据权利要求5所述的一种自保护凸轮分割器，其特征在于：所述滑动杆设有多组。

技术总结
本技术公开了一种自保护凸轮分割器，包括自保护凸轮分割器本体，所述自保护凸轮分割器本体一侧侧壁上开设有注油孔，所述注油孔的内侧壁上固定连接有加油管，所述加油管顶端外侧壁上通过螺纹连接套接设有封堵盖，所述封堵盖内部底壁上设有封堵块，所述封堵块封堵加油管顶端开口。本方案一种自保护凸轮分割器，通过在加油管内设置的过滤框，对润滑剂进行过滤，防止杂质进入自保护凸轮分割器本体内；通过弹簧的回弹，在打开封堵盖时，利用弹簧的回弹力可以将过滤框推至加油管开口处，方便对过滤框内的杂质进行清理。本技术涉及凸轮分割器技术领域，具体是提供了一种自保护凸轮分割器。

技术研发人员：刑桂伟,邱晓晓
受保护的技术使用者：诸城市启翔自动化设备有限公司
技术研发日：20221103
技术公布日：2024/1/11