一种抗压能力好的高强度pe管
技术领域
1.本实用新型属于pe管技术领域，具体涉及一种抗压能力好的高强度pe管。
背景技术：
2.pe管目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，pe管、pp-r管、upvc管都占有一席之地，其中pe管强劲的发展势头最为令人瞩目。
3.现有的pe管大多抗压能力差，容易在受到较强的外力作业下，发生形变甚至破裂，从而导致pe管的使用寿命下降。
4.因此，需要一种抗压能力好的高强度pe管，解决现有技术中存在的pe管大多抗压能力差的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种抗压能力好的高强度pe管，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种抗压能力好的高强度pe管，包括pe管管体、设置于所述pe管管体两端的法兰盘以及设置于所述pe管管体管身上用于增强所述pe管管体抗压能力的加强机构；
8.所述加强机构包括设置于所述pe管管体管外用于削弱外力对所述pe管管体压强作用的缓冲部件和设置于所述pe管管体管内用于增强所述pe管管体管壁抗压程度的支撑部件。
9.方案中需要说明的是，所述缓冲部件包括水平设置于所述pe管管体顶部的顶板、若干个固定于所述pe管管体管壁两侧的固定座以及设置于所述固定座与所述顶板之间的弹性组件。
10.进一步值得说明的是，所述弹性组件包括竖直固定于所述固定座顶部的伸缩杆和套设于所述伸缩杆杆身上的压紧弹簧，所述伸缩杆的末端与所述顶板可拆卸相连接，所述压紧弹簧的一端与所述固定座相固接，所述压紧弹簧的另一端与所述顶板的底面相固接。
11.更进一步需要说明的是，所述顶板的边角处穿设有与所述伸缩杆末端相固接的紧固螺柱，所述紧固螺柱的杆身上螺纹连接有与所述顶板顶面相贴合的紧固螺母。
12.作为优选，所述支撑部件包括水平设置于所述pe管管体内腔中的承接杆和若干个呈弧形状环绕设置于所述承接杆杆外的支撑板，所述支撑板的外弧面紧贴所述pe管管体的内壁，所述支撑板的内弧面与所述承接杆之间固接有支撑杆。
13.作为优选，所述承接杆的两端均固定有承载座，所述承载座的外周与所述法兰盘内壁之间环绕固接有若干个支撑柱。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的抗压能力好的高强度pe管具有如下
15.有益效果：
16.(1)本实用新型通过缓冲部件的设置，当pe管管体在指定施工区域受外力压力作
用时，缓冲机构中的顶板可预先承受压力下滑，并由弹性组件对压力进行缓冲削弱，以此可有效地降低外界压力对pe管管体的影响。
17.(2)本实用新型通过支撑部件的设置，其中若干个支撑板配合支撑杆和承接杆，有效地在pe管管体内腔中对pe管管体管壁进行支护，进而大大提高pe管管体的抗压强度，使得pe管管体在受挤压后不易变形破损，增强pe管管体整体的工作寿命大幅。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的顶板和pe管管体分离结构示意图。
21.有关附图标记的说明：
22.1、pe管管体；2、法兰盘；3、顶板；4、伸缩杆；5、固定座；6、压紧弹簧；7、紧固螺柱；8、紧固螺母；9、承接杆；10、支撑板；11、支撑杆；12、承载座；13、支撑柱。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
24.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种抗压能力好的高强度pe管，包括pe管管体1、设置于pe管管体1两端的法兰盘2；
27.通过法兰盘2的设置，现场安装时可根据现场施工需要，使用螺栓将两组pe管管体1端部的法兰盘2固定连接，进而拼装成规定长度的pe管道，以此使得传统技术中pe管道整体可以分段式连接，方便pe管道的运输携带。
28.但，现有技术中pe管管体1大多抗压能力差，容易在受到较强的外力作业下，发生形变甚至破裂，从而导致使用寿命下降；
29.有鉴于此，本实施方式中如图1和图2所示，值得具体说明的是，还包括设置于pe管管体1管身上用于增强pe管管体1抗压能力的加强机构；
30.加强机构包括设置于pe管管体1管外用于削弱外力对pe管管体1压强作用的缓冲部件；
31.缓冲部件包括水平设置于pe管管体1顶部的顶板3、若干个固定于pe管管体1管壁两侧的固定座5以及设置于固定座5与顶板3之间的弹性组件；
32.弹性组件包括竖直固定于固定座5顶部的伸缩杆4和套设于伸缩杆4杆身上的压紧弹簧6，伸缩杆4的末端与顶板3可拆卸相连接，压紧弹簧6的一端与固定座5相固接，压紧弹
簧6的另一端与顶板3的底面相固接；
33.通过缓冲部件的设置，当pe管管体1在指定施工区域受外力压力作用时，缓冲机构中的顶板3可预先承接外力，并受压下滑，使得弹性组件中伸缩杆4收缩，压紧弹簧6形变，进而利用压紧弹簧6的弹力，有效地将外界压力缓冲削弱，降低外界压力对pe管管体1的影响，待压力消失时，顶板3可在压紧弹簧6回弹力作用下，主动复位，以便于二次使用。
34.进一步地，如图3所示，顶板3的边角处穿设有与伸缩杆4末端相固接的紧固螺柱7，紧固螺柱7的杆身上螺纹连接有与顶板3顶面相贴合的紧固螺母8；
35.通过紧固螺柱7和紧固螺母8的设置，倘若紧固螺柱7受压过大，产生断裂时，人工可拧转紧固螺母8，使得紧固螺母8在螺纹结构作用下从紧固螺柱7杆身上移除，即解除对顶板3的锁定雄效果，以此方便人工对断裂的紧固螺柱7进行拆换。
36.此外，如图2所示，值得具体说明的是，加固机构还包括设置于pe管管体1管内用于增强pe管管体1管壁抗压程度的支撑部件；
37.支撑部件包括水平设置于pe管管体1内腔中的承接杆9和若干个呈弧形状环绕设置于承接杆9杆外的支撑板10，支撑板10的外弧面紧贴pe管管体1的内壁，支撑板10的内弧面与承接杆9之间固接有支撑杆11；
38.通过支撑部件的设置，其中若干个支撑板10配合支撑杆11和承接杆9，有效地在pe管管体1内腔中对pe管管体1管壁进行支护，进而大大提高pe管管体1的抗压强度，使得pe管管体1在受挤压后不易变形破损，增强pe管管体1整体的工作寿命大幅。
39.进一步地，如图2所示，值得具体说明的是，承接杆9的两端均固定有承载座12，承载座12的外周与法兰盘2内壁之间环绕固接有若干个支撑柱13；
40.通过承载座12和支撑柱13的设置，可有效地在pe管管体1内侧中对承接杆9进行稳固支撑，保证承接杆9的坚固性，使得承接杆9在pe管管体1内不易受流体或气体冲击而产生偏移。
41.综上：通过法兰盘2的设置，使得传统技术中pe管道整体可以分段式连接，方便pe管道的运输携带，通过缓冲部件的设置，利用压紧弹簧6的弹力，有效地将外界压力缓冲削弱，降低外界压力对pe管管体1的影响，待压力消失时，顶板3可在压紧弹簧6回弹力作用下，主动复位，以便于二次使用，通过紧固螺柱7和紧固螺母8的设置，倘若紧固螺柱7受压过大，产生断裂时，方便人工对断裂的紧固螺柱7进行拆换，通过支撑部件的设置，大大提高pe管管体1的抗压强度，使得pe管管体1在受挤压后不易变形破损，增强pe管管体1整体的工作寿命大幅，通过承载座12和支撑柱13的设置，可有效地保证承接杆9的坚固性。
42.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。