一种智能阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种智能阀门。


背景技术：

2.阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。
3.目前在化工生产时需要使用大量管道，在对接这些管道时需要将每个连接点进行标记方便人们在后续维护，但是现有的阀门大多只是对管道进行通断，无法与外部网络连接，不方便在物联网上显示出阀门的分布，同时在管道内部产生颤震时不能对冲击力进行缓冲，很容易导致阀芯损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，主要解决现有的阀门在实际使用时不方便在物联网上显示出阀门的分布，并且在管道内部产生颤震时不能对冲击力进行缓冲，很容易导致阀芯损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能阀门，包括截断阀，所述截断阀的一侧固定有连接管，所述连接管的一侧贯穿至截断阀的另一侧，所述连接管的顶部连通有缓冲管，所述截断阀的后侧固定有gps定位器，所述缓冲管的内壁之间固定有支撑圈，所述缓冲管的内部设置有锥形块，所述锥形块的锥面与支撑圈的顶部相贴合，所述锥形块的顶部固定有弹簧。
6.优选的，所述缓冲管的内部滑动连接有垫片，所述弹簧的顶部固定在垫片的底部，所述缓冲管的内壁之间靠近顶部边缘处螺纹连接有调节环。
7.优选的，所述调节环的底部与垫片的顶部相贴合，所述缓冲管的外表面沿圆周方向等距开设有多个侧孔。
8.优选的，多个所述侧孔均贯穿至缓冲管的内部，所述缓冲管的两侧内壁均开设有导向槽，两个所述导向槽的内部均滑动连接有导向块。
9.优选的，两个所述导向块的一侧外表面均对应固定在锥形块的两侧外表面上，所述截断阀的底部靠近一侧边缘处设置有调节旋钮。
10.优选的，所述连接管的外表面靠近两侧边缘处均设置有锁紧套，所述截断阀的顶部和底部靠近后侧边缘处均固定有安装板。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在使用本装置时，首先将截断阀与外部管道网连接，然后在截断阀上通过设置gps定位器，使得可以和外部物联网相互连接，从而可以在屏幕上显示出每个截断阀的位置分布，便于人们查找，同时在连接管上设置缓冲管，并且在缓冲管的内部设置
锥形块和支撑圈，使得可以在截断阀内部或者连接管内部产生瞬间高压时，对压力进行缓冲，防止高压冲击将阀芯密闭处损坏。
13.2、本实用新型中，在实际使用时，将锥形块通过导向块和导向槽的相互配合滑动连接在缓冲管的内部，防止产生转动，并且在调节缓冲的压力时，只需要转动调节环，使得调节环在缓冲管的内部滑动，从而可以带动垫片活动对弹簧进行压缩，改变锥形块的下压力，进而改变对压力的缓冲上限，连接管内部的气体或者液体通过缓冲管在流出时从侧孔的内部流出，并且侧孔倾斜向下，可以防止排出的液体或者气体向外部飞溅。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种智能阀门的主视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种智能阀门的局部剖视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大视图。
17.图例说明：1、截断阀；2、安装板；3、连接管；4、锁紧套；5、调节旋钮；6、gps定位器；7、缓冲管；8、支撑圈；9、锥形块；10、侧孔；11、垫片；12、调节环；13、弹簧；14、导向槽；15、导向块。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种智能阀门技术方案：包括截断阀1，截断阀1的一侧固定有连接管3，连接管3的一侧贯穿至截断阀1的另一侧，连接管3的顶部连通有缓冲管7，截断阀1的后侧固定有gps定位器6，缓冲管7的内壁之间固定有支撑圈8，缓冲管7的内部设置有锥形块9，锥形块9的锥面与支撑圈8的顶部相贴合，锥形块9的顶部固定有弹簧13。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，首先将截断阀1与外部管道网连接，然后在截断阀1上通过设置gps定位器6，使得可以和外部物联网相互连接，从而可以在屏幕上显示出每个截断阀1的位置分布，便于人们查找，同时在连接管3上设置缓冲管7，并且在缓冲管7的内部设置锥形块9和支撑圈8，使得可以在截断阀1内部或者连接管3内部产生瞬间高压时，对压力进行缓冲，防止高压冲击将阀芯密闭处损坏，解决现有的阀门在实际使用时不方便在物联网上显示出阀门的分布，并且在管道内部产生颤震时不能对冲击力进行缓冲，很容易导致阀芯损坏的问题。
22.实施例2，如图1-3所示，缓冲管7的内部滑动连接有垫片11，弹簧13的顶部固定在垫片11的底部，缓冲管7的内壁之间靠近顶部边缘处螺纹连接有调节环12，调节环12的底部与垫片11的顶部相贴合，缓冲管7的外表面沿圆周方向等距开设有多个侧孔10，多个侧孔10均贯穿至缓冲管7的内部，缓冲管7的两侧内壁均开设有导向槽14，两个导向槽14的内部均
滑动连接有导向块15，两个导向块15的一侧外表面均对应固定在锥形块9的两侧外表面上，截断阀1的底部靠近一侧边缘处设置有调节旋钮5，连接管3的外表面靠近两侧边缘处均设置有锁紧套4，截断阀1的顶部和底部靠近后侧边缘处均固定有安装板2。
23.其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时，将锥形块9通过导向块15和导向槽14的相互配合滑动连接在缓冲管7的内部，防止产生转动，并且在调节缓冲的压力时，只需要转动调节环12，使得调节环12在缓冲管7的内部滑动，从而可以带动垫片11活动对弹簧13进行压缩，改变锥形块9的下压力，进而改变对压力的缓冲上限，连接管3内部的气体或者液体通过缓冲管7在流出时从侧孔10的内部流出，并且侧孔10倾斜向下，可以防止排出的液体或者气体向外部飞溅。
24.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种智能阀门，包括截断阀(1)，其特征在于：所述截断阀(1)的一侧固定有连接管(3)，所述连接管(3)的一侧贯穿至截断阀(1)的另一侧，所述连接管(3)的顶部连通有缓冲管(7)，所述截断阀(1)的后侧固定有gps定位器(6)，所述缓冲管(7)的内壁之间固定有支撑圈(8)，所述缓冲管(7)的内部设置有锥形块(9)，所述锥形块(9)的锥面与支撑圈(8)的顶部相贴合，所述锥形块(9)的顶部固定有弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种智能阀门，其特征在于：所述缓冲管(7)的内部滑动连接有垫片(11)，所述弹簧(13)的顶部固定在垫片(11)的底部，所述缓冲管(7)的内壁之间靠近顶部边缘处螺纹连接有调节环(12)。3.根据权利要求2所述的一种智能阀门，其特征在于：所述调节环(12)的底部与垫片(11)的顶部相贴合，所述缓冲管(7)的外表面沿圆周方向等距开设有多个侧孔(10)。4.根据权利要求3所述的一种智能阀门，其特征在于：多个所述侧孔(10)均贯穿至缓冲管(7)的内部，所述缓冲管(7)的两侧内壁均开设有导向槽(14)，两个所述导向槽(14)的内部均滑动连接有导向块(15)。5.根据权利要求4所述的一种智能阀门，其特征在于：两个所述导向块(15)的一侧外表面均对应固定在锥形块(9)的两侧外表面上，所述截断阀(1)的底部靠近一侧边缘处设置有调节旋钮(5)。6.根据权利要求1所述的一种智能阀门，其特征在于：所述连接管(3)的外表面靠近两侧边缘处均设置有锁紧套(4)，所述截断阀(1)的顶部和底部靠近后侧边缘处均固定有安装板(2)。

技术总结
本实用新型提供一种智能阀门，涉及阀门技术领域，包括截断阀，所述截断阀的一侧固定有连接管，所述连接管的一侧贯穿至截断阀的另一侧，所述连接管的顶部连通有缓冲管，所述截断阀的后侧固定有GPS定位器，所述缓冲管的内壁之间固定有支撑圈，所述缓冲管的内部设置有锥形块，所述锥形块的锥面与支撑圈的顶部相贴合，所述锥形块的顶部固定有弹簧，本实用新型，通过设置GPS定位器和缓冲管，配合弹簧、锥形块和支撑圈，解决了现有的阀门在实际使用时不方便在物联网上显示出阀门的分布，并且在管道内部产生颤震时不能对冲击力进行缓冲，很容易导致阀芯损坏的问题。致阀芯损坏的问题。致阀芯损坏的问题。


技术研发人员：汪徽 曹桂武 王涛 李明 王徐浩
受保护的技术使用者：安徽缇威管道检测有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/3/13