一种扁轴锁紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及金属配件技术领域，具体为一种扁轴锁紧结构。


背景技术：

2.大多翻转设备在限位时都需要采用夹紧元件固定扁轴，采用夹紧元件固定扁轴对加工精度和配合精度要求都很高，包括锁紧杆和锁紧块。
3.现如今的扁轴锁紧杆的长度都是固定，操作人员需要准备不同长度锁紧杆的扁平轴，锁紧块两侧任意一根锁紧杆损坏后，都需要整体进行更换，增加维修成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种扁轴锁紧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁轴锁紧结构，包括呈扁平状的可拆卸锁紧杆、固定锁紧杆和用于连接可拆卸锁紧杆、固定锁紧杆的锁紧块，所述固定锁紧杆与锁紧块为一体成型结构；
6.所述可拆卸锁紧杆的一端部为光滑弧形结构，另一端部连接有插接头，所述插接头的两侧外壁上对称开设有螺孔；
7.所述锁紧块远离固定锁紧杆的一端部开设有与所述插接头尺寸相适配且插接配合的插接槽，所述锁紧块的两侧外壁上开设有与所述螺孔位置相对应且尺寸相适配的插接孔，所述插接头通过固定螺栓依次穿过插接孔和螺孔螺纹连接于所述锁紧块上。
8.作为优选，所述插接头的顶面中部设置有限位条，所述限位条与插接头为一体成型结构。
9.作为优选，所述插接槽的顶部开设有与所述限位条尺寸相适配且插接配合的限位槽。
10.作为优选，所述插接孔远离螺孔的一端部开设有同轴且用于收纳螺帽的螺帽槽。
11.作为优选，所述可拆卸锁紧杆和固定锁紧杆从内到外依次设置有不锈钢杆体、耐磨层和防护层。
12.作为优选，所述耐磨层采用碳化钨合金涂料，且厚度为0.2-0.4mm。
13.作为优选，所述防护层采用防腐蚀油漆，且厚度为0.1-0.2mm。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本扁轴锁紧结构中，通过将可拆卸锁紧杆和锁紧块之间活动连接，可以更换不同长度的可拆卸锁紧杆，节约成本，且可拆卸锁紧杆的插接头通过固定螺栓依次穿过插接孔和螺孔螺纹连接于锁紧块上，方便进行安装或拆卸，在损坏后可单独进行更换，降低维修成本。
16.2、本扁轴锁紧结构中，通过设置的限位条和限位槽的配合，提高稳定性。
17.3、本扁轴锁紧结构中，通过在不锈钢杆体外壁设置的耐磨层和防护层，减小不锈
钢杆体磨损程度以及延长使用寿命。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本实用新型的限制。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的分解结构示意图；
21.图3为本实用新型可拆卸锁紧杆的截面结构示意图。
22.图中各标号的含义：
23.10、可拆卸锁紧杆；11、插接头；12、限位条；13、螺孔；
24.101、不锈钢杆体；102、耐磨层；103、防护层；
25.20、锁紧块；21、插接槽；22、限位槽；23、插接孔；24、螺帽槽；
26.30、固定锁紧杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例和说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.一种扁轴锁紧结构，如图1-图3所示，包括呈扁平状的可拆卸锁紧杆10、固定锁紧杆30和用于连接可拆卸锁紧杆10、固定锁紧杆30的锁紧块20，固定锁紧杆30与锁紧块20为一体成型结构；可拆卸锁紧杆10的一端部为光滑弧形结构，另一端部连接有插接头11，插接头11的两侧外壁上对称开设有螺孔13；锁紧块20远离固定锁紧杆30的一端部开设有与插接头11尺寸相适配且插接配合的插接槽21，锁紧块20的两侧外壁上开设有与螺孔13位置相对应且尺寸相适配的插接孔23，插接头11通过固定螺栓依次穿过插接孔23和螺孔13螺纹连接于锁紧块20上，通过将可拆卸锁紧杆10和锁紧块20之间活动连接，可以更换不同长度的可拆卸锁紧杆10，节约成本，且可拆卸锁紧杆10的插接头11通过固定螺栓依次穿过插接孔23和螺孔13螺纹连接于锁紧块20上，方便进行安装或拆卸，在损坏后可单独进行更换，降低维修成本。
30.进一步的，插接头11的顶面中部设置有限位条12，限位条12与插接头11为一体成型结构，插接槽21的顶部开设有与限位条12尺寸相适配且插接配合的限位槽22，通过设置的限位条12和限位槽22的配合，提高稳定性。
31.值得说明的是，插接孔23远离螺孔13的一端部开设有同轴且用于收纳螺帽的螺帽槽24，防止螺帽凸起影响美观性。
32.具体的，可拆卸锁紧杆10和固定锁紧杆30从内到外依次设置有不锈钢杆体101、耐磨层102和防护层103，通过在不锈钢杆体101外壁设置的耐磨层102和防护层103，减小不锈钢杆体101磨损程度以及延长使用寿命。
33.此外，耐磨层102采用碳化钨合金涂料，且厚度为0.2-0.4mm，防护层103采用防腐蚀油漆，且厚度为0.1-0.2mm，通过选择防腐蚀油漆，提高表面防腐蚀效果，且碳化钨合金涂料的抗磨损效果好。
34.本实用新型扁轴锁紧结构的工作原理：操作人员根据需要，选择合适长度的可拆卸锁紧杆10，并将可拆卸锁紧杆10的插接头11通过固定螺栓依次穿过插接孔23和螺孔13螺纹连接于锁紧块20上，连成一体成型结构，如图1所示。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种扁轴锁紧结构，其特征在于：包括呈扁平状的可拆卸锁紧杆(10)、固定锁紧杆(30)和用于连接可拆卸锁紧杆(10)、固定锁紧杆(30)的锁紧块(20)，所述固定锁紧杆(30)与锁紧块(20)为一体成型结构；所述可拆卸锁紧杆(10)的一端部为光滑弧形结构，另一端部连接有插接头(11)，所述插接头(11)的两侧外壁上对称开设有螺孔(13)；所述锁紧块(20)远离固定锁紧杆(30)的一端部开设有与所述插接头(11)尺寸相适配且插接配合的插接槽(21)，所述锁紧块(20)的两侧外壁上开设有与所述螺孔(13)位置相对应且尺寸相适配的插接孔(23)，所述插接头(11)通过固定螺栓依次穿过插接孔(23)和螺孔(13)螺纹连接于所述锁紧块(20)上。2.根据权利要求1所述的扁轴锁紧结构，其特征在于：所述插接头(11)的顶面中部设置有限位条(12)，所述限位条(12)与插接头(11)为一体成型结构。3.根据权利要求2所述的扁轴锁紧结构，其特征在于：所述插接槽(21)的顶部开设有与所述限位条(12)尺寸相适配且插接配合的限位槽(22)。4.根据权利要求1所述的扁轴锁紧结构，其特征在于：所述插接孔(23)远离螺孔(13)的一端部开设有同轴且用于收纳螺帽的螺帽槽(24)。5.根据权利要求1所述的扁轴锁紧结构，其特征在于：所述可拆卸锁紧杆(10)和固定锁紧杆(30)从内到外依次设置有不锈钢杆体(101)、耐磨层(102)和防护层(103)。6.根据权利要求5所述的扁轴锁紧结构，其特征在于：所述耐磨层(102)采用碳化钨合金涂料，且厚度为0.2-0.4mm。7.根据权利要求5所述的扁轴锁紧结构，其特征在于：所述防护层(103)采用防腐蚀油漆，且厚度为0.1-0.2mm。

技术总结
本实用新型涉及金属配件技术领域，具体为一种扁轴锁紧结构，包括呈扁平状的可拆卸锁紧杆、固定锁紧杆和用于连接可拆卸锁紧杆、固定锁紧杆的锁紧块，固定锁紧杆与锁紧块为一体成型结构；可拆卸锁紧杆的一端部为光滑弧形结构，另一端部连接有插接头，插接头的两侧外壁上对称开设有螺孔；锁紧块远离固定锁紧杆的一端部开设有与插接头尺寸相适配且插接配合的插接槽。本实用新型通过将可拆卸锁紧杆和锁紧块之间活动连接，可以更换不同长度的可拆卸锁紧杆，节约成本，且可拆卸锁紧杆的插接头通过固定螺栓依次穿过插接孔和螺孔螺纹连接于锁紧块上，方便进行安装或拆卸，在损坏后可单独进行更换，降低维修成本。降低维修成本。降低维修成本。


技术研发人员：厉飞龙
受保护的技术使用者：乐清吉飞隆仪表科技有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/3/16