一种管道孔板取压一体化阀组的制作方法

文档序号:33203078发布日期:2023-02-07 19:54阅读:58来源:国知局
一种管道孔板取压一体化阀组的制作方法

1.本实用新型属于工业管道技术领域,更具体地说,特别涉及一种管道孔板取压一体化阀组。


背景技术:

2.管道孔板安装在封闭管道内部,测量管道内部的气体、液体等流量,为了保证管道内部的压力正常,需要在管道上安装一体化阀组,调节一体化阀组的平衡阀和截止阀控制管道内部的取压和压力平衡。
3.根据申请号:cn201220428056.3,本实用新型提供一种一体化三阀组,由阀体、二个截止阀及一个平衡阀组成,所述截止阀设置在所述阀体左右两侧,所述平衡阀设置在所述阀体上侧,还包括二个排污阀,所述排污阀并排设置在阀体下侧。本实用新型的有益效果是阀关闭力矩小,切断可靠性好;双重化密封设计,使高、低压两侧既不易发生内渗、而造成变送器附加零漂,又不会产生截止阀外漏,污染周围环境;使用安全性强,体积小,重量轻,安装方便,维护工作量少。
4.基于上述,现有的一体化阀组的平衡阀和截止阀内部通过采用把手转动结构控制平衡阀和截止阀,工作人员转动把手打开关闭平衡阀和截止阀时,工作人员容易导致平衡阀或截止阀没有关紧,难以调节管道内部的压力。
5.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种管道孔板取压一体化阀组,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素:

6.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种管道孔板取压一体化阀组,以解决现有一体化阀组的平衡阀和截止阀内部通过采用把手转动结构控制平衡阀和截止阀,工作人员转动把手打开关闭平衡阀和截止阀时,工作人员容易导致平衡阀或截止阀没有关紧,难以调节管道内部的压力的问题。
7.本实用新型一种管道孔板取压一体化阀组的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
8.一种管道孔板取压一体化阀组,包括阀组主体、截止阀主体、截止把手、排污阀、平衡阀主体、平衡转轴、开关确认机构和排污防漏机构;所述截止阀主体共设置有两组,两组截止阀主体分别螺纹连接在阀组主体左右两端面;所述截止把手共设置有两组,两组截止把手分别转动连接在两组截止阀主体内部;所述排污阀共设置有两组,两组排污阀螺纹连接在阀组主体前端面;所述平衡阀主体螺纹连接在阀组主体上端面;所述平衡转轴转动连接在平衡阀主体内部;所述开关确认机构共设置有三组,三组开关确认机构分别设置在两组截止把手和平衡转轴上;所述排污防漏机构设置在阀组主体内部。
9.进一步的,所述开关确认机构包括有:限制凹槽、限制块和限制插块;所述限制凹槽共设置有两组,两组限制凹槽分别开设在两组截止阀主体和平衡阀主体上;所述限制块
固定连接在平衡转轴和两组截止把手上;所述限制插块滑动连接在限制块内部,限制凹槽与限制插块插接连接。
10.进一步的,所述开关确认机构还包括有:限制弹簧;所述固定连接在限制块内部,限制弹簧弹性连接在限制插块上端面。
11.进一步的,所述排污防漏机构包括有:平衡锥齿轮、堵塞转轴和堵塞锥齿轮;所述平衡锥齿轮同轴固定连接在平衡转轴下侧;所述堵塞转轴转动连接在阀组主体内部;所述堵塞锥齿轮同轴固定连接在堵塞转轴后侧,平衡锥齿轮和堵塞锥齿轮啮合共同组成锥齿轮传动机构。
12.进一步的,所述排污防漏机构还包括有:堵塞凸轮和堵塞块;所述堵塞凸轮固定连接在堵塞转轴前端面;所述堵塞块共设置有两组,两组堵塞块分别插接连接在两组排污阀内部,堵塞凸轮位于两组堵塞块内侧。
13.进一步的,所述排污防漏机构还包括有:查看连块;所述查看连块共设置有两组,两组查看连块分别固定连接在两组堵塞块前端面,两组查看连块为反光膜圆形结构。
14.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
15.本实用新型通过采用开关确认机构,实现截止把手或平衡转轴转动时带动限制插块转动,限制插块转动到限制凹槽位置时,限制插块插入限制凹槽内部,提示工作人员截止把手或平衡转轴转动将截止阀主体或平衡阀主体关紧,避免截止阀主体或平衡阀主体没有关紧导致难以调节管道内部压力的问题,同时避免工作人员用力扭动截止把手或平衡转轴关紧截止阀主体或平衡阀主体的问题,节省了工作人员的体力。
16.本实用新型通过采用排污防漏机构,实现扭动平衡转轴转动带动堵塞凸轮转动,确保堵塞块将截止阀主体主体堵住,避免因为管道震动导致堵塞块从截止阀主体滑落出来的问题,同时采用查看连块结构,方便工作人员观察堵塞块是否将截止阀主体堵住。
附图说明
17.图1是本实用新型一体化阀组的结构示意图。
18.图2是本实用新型阀组主体的结构示意图。
19.图3是本实用新型平衡阀主体的结构示意图。
20.图4是本实用新型开关确认机构的结构示意图。
21.图5是本实用新型排污防漏机构的结构示意图。
22.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
23.1、阀组主体;2、截止阀主体;3、截止把手;4、排污阀;5、平衡阀主体;501、限制凹槽;6、平衡转轴;601、平衡锥齿轮;7、限制块;8、限制插块;801、限制弹簧;9、堵塞转轴;901、堵塞锥齿轮;902、堵塞凸轮;10、堵塞块;1001、查看连块。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例:
28.如附图1至附图5所示:
29.本实用新型提供一种管道孔板取压一体化阀组,包括阀组主体1、截止阀主体2、截止把手3、排污阀4、平衡阀主体5、平衡转轴6、开关确认机构和排污防漏机构;截止阀主体2共设置有两组,两组截止阀主体2分别螺纹连接在阀组主体1左右两端面;截止把手3共设置有两组,两组截止把手3分别转动连接在两组截止阀主体2内部;排污阀4共设置有两组,两组排污阀4螺纹连接在阀组主体1前端面;平衡阀主体5螺纹连接在阀组主体1上端面;平衡转轴6转动连接在平衡阀主体5内部;开关确认机构共设置有三组,三组开关确认机构分别设置在两组截止把手3和平衡转轴6上;排污防漏机构设置在阀组主体1内部。
30.其中,开关确认机构包括有:限制凹槽501、限制块7和限制插块8;限制凹槽501共设置有两组,两组限制凹槽501分别开设在两组截止阀主体2和平衡阀主体5上;限制块7固定连接在平衡转轴6和两组截止把手3上;限制插块8滑动连接在限制块7内部,限制凹槽501与限制插块8插接连接,在使用过程中,限制插块8插入限制凹槽501内部,限制平衡转轴6和两组截止把手3转动角度。
31.其中,开关确认机构还包括有:限制弹簧801;固定连接在限制块7内部,限制弹簧801弹性连接在限制插块8上端面,在使用过程中,限制弹簧801带动限制插块8插入限制凹槽501内部。
32.其中,排污防漏机构包括有:平衡锥齿轮601、堵塞转轴9和堵塞锥齿轮901;平衡锥齿轮601同轴固定连接在平衡转轴6下侧;堵塞转轴9转动连接在阀组主体1内部;堵塞锥齿轮901同轴固定连接在堵塞转轴9后侧,平衡锥齿轮601和堵塞锥齿轮901啮合共同组成锥齿轮传动机构,在使用过程中,掰动平衡转轴6转动带动平衡锥齿轮601转动,平衡锥齿轮601转动带动啮合的堵塞锥齿轮901转动,堵塞锥齿轮901转动带动堵塞转轴9转动。
33.其中,排污防漏机构还包括有:堵塞凸轮902和堵塞块10;堵塞凸轮902固定连接在堵塞转轴9前端面;堵塞块10共设置有两组,两组堵塞块10分别插接连接在两组排污阀4内部,堵塞凸轮902位于两组堵塞块10内侧,在使用过程中,堵塞转轴9转动带动堵塞凸轮902转动,堵塞凸轮902转动带动堵塞块10在排污阀4内部。
34.其中,排污防漏机构还包括有:查看连块1001;查看连块1001共设置有两组,两组查看连块1001分别固定连接在两组堵塞块10前端面,两组查看连块1001为反光膜圆形结构,在使用过程中,查看连块1001反光方便工作人员查看堵塞块10是否堵住排污阀4。
35.本实施例的具体使用方式与作用:
36.在使用过程中,限制弹簧801带动限制插块8插入限制凹槽501内部,限制平衡转轴
6和两组截止把手3转动角度,掰动平衡转轴6转动带动平衡锥齿轮601转动,平衡锥齿轮601转动带动啮合的堵塞锥齿轮901转动,堵塞锥齿轮901转动带动堵塞转轴9转动,堵塞转轴9转动带动堵塞凸轮902转动,堵塞凸轮902转动带动堵塞块10在排污阀4内部,查看连块1001反光方便工作人员查看堵塞块10是否堵住排污阀4。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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