一种兼容不同大小把手的测试盒的挂载装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种兼容不同大小把手的测试盒的挂载装置，属于半导体测试技术领域。


背景技术：

2.在半导体行业集成电路测试过程中为了设备搬运方便，测试盒需要挂到机器侧面便于设备挪移位置。
3.根据不同的设备配置要求，会有几种测试盒进行配套使用，不同的测试盒根据本身重量和形状外观，会有不同的把手，有圆柱形和扁平状等形状。
4.一种方法是安装一个最大的尺寸的挂架，但这样会导致不配套的测试盒不能有效的固定，设备搬运过程中，有碰擦和摇晃的风险。
5.另一种方法是根据不同的把手形状，安装对应的测试盒挂架，这会导致需要进行更替，浪费人力以及存储不同的挂架做库存以及使用部门对拆下的挂架做好保存。如图1所示，测试盒把手为扁平状把手5挂载专门的窄形测试盒挂架4上。如图2所示，测试盒把手为圆柱形把手7挂载专门的宽形测试盒挂架6上。由于不同的测试盒会因为重量和外观有不同尺寸的把手。所以需要对应的挂架来悬挂测试盒。这样需要根据不同的测试盒来更换不同的挂架，会造成公司库存。如果用同一个最大尺寸的挂架，在挂小把手的测试盒时，测试盒不能有效固定，会晃动和碰撞，会有掉落的风险。


技术实现要素：

6.实用新型目的：为了克服现有技术中不同尺寸的测试盒把手的稳定挂载的问题，本实用新型提供一种兼容不同大小把手的测试盒的挂载装置，本实用新型能够同时满足两种尺寸的测试盒的把手悬挂。
7.技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
8.一种兼容不同大小把手的测试盒的挂载装置，包括背板、第一底板、第一侧边板、第二底板、第二侧边板，所述背板设置有安装孔，其中：
9.所述第一底板的一侧边固定安装在背板的底部，所述第一侧边板的底部固定安装在第一侧边板的另一侧边，且所述背板与第一侧边板均位于第一底板的正面上，所述第一侧边板、第一底板以及背板围成的空间形成第一凹型槽。
10.所述第二底板的一边固定安装在第一侧边板的顶部，所述第二侧边板固定安装在第二底板的另一边，且第二侧边板位于第二底板的正面上，所述第二侧边板、第二底板、第一侧边板、第一底板、背板围成的空间形成第二凹型槽。
11.优选的：所述第一底板与背板之间的夹角α的范围为(00，900]。
12.优选的：所述背板与第一侧边板相互平行。
13.优选的：所述第二底板与第一侧边板之间的夹角β的范围为[900，1800)。
[0014]
优选的：所述第二侧边板与背板相平行。
[0015]
优选的：所述第一侧边板的高度h1小于第二侧边板的高度h2。
[0016]
优选的：所述第一底板的宽度l1小于第二侧边板的宽度l2。
[0017]
优选的：所述背板的高度h3大于第一侧边板的高度h1与第二侧边板的高度h2之和。
[0018]
优选的：所述第一凹型槽的宽度d1小于第二凹型槽的宽度d2。
[0019]
优选的：所述第二侧边板、第二底板、第一侧边板、第一底板、背板一体成型形成第一凹型槽和第二凹型槽。
[0020]
本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果：
[0021]
本实用新型通过第一侧边板、第一底板以及背板围成的空间形成第一凹型槽，采用第一凹型槽悬挂扁平状把手。通过第二侧边板、第二底板、第一侧边板、第一底板、背板围成的空间形成第二凹型槽，采用第二凹型槽悬挂圆柱形把手，巧妙的将第一凹型槽的宽度应用于第二凹型槽宽度中，也就是将第一凹型槽设置于第二凹型槽内，不仅解决了两个不同尺寸测试盒把手的稳定悬挂问题，而且整体的尺寸在第二凹型槽的范围内，所占用的空间小。
附图说明
[0022]
图1为现有的悬挂装置一的示意图。
[0023]
图2为现有的悬挂装置二的示意图。
[0024]
图3为本实用新型的正视图。
[0025]
图4为本实用新型的后正视图。
[0026]
图5为本实用新型的俯视图。
[0027]
图6为本实用新型的侧视图一。
[0028]
图7为本实用新型的结构示意图。
[0029]
图8为本实用新型的使用状态图一。
[0030]
图9为本实用新型的使用状态图二。
具体实施方式
[0031]
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本技术所附权利要求所限定的范围。
[0032]
一种兼容不同大小把手的测试盒的挂载装置，如图2-6所示，包括背板1、第一底板21、第一侧边板22、第二底板31、第二侧边板32，所述背板1设置有安装孔11，其中：
[0033]
所述第一底板21的一侧边固定安装在背板1的底部，所述第一侧边板22的底部固定安装在第一侧边板22的另一侧边，且所述背板1与第一侧边板22均位于第一底板21的正面上，所述第一侧边板22、第一底板21以及背板1围成的空间形成第一凹型槽2。
[0034]
所述第二底板31的一边固定安装在第一侧边板22的顶部，所述第二侧边板32固定安装在第二底板31的另一边，且第二侧边板32位于第二底板31的正面上，所述第二侧边板32、第二底板31、第一侧边板22、第一底板21、背板1围成的空间形成第二凹型槽3。所述第二侧边板32、第二底板31、第一侧边板22、第一底板21、背板1一体成型形成第一凹型槽2和第
二凹型槽3。
[0035]
所述第一底板21与背板1之间的夹角α的范围为(00，900]，所述第一底板21与背板1之间的夹角α的范围为(00，900)，在重力的重要下，把手会被第一凹型槽2夹紧，使得测试盒悬挂更稳定。所述第二底板31与第一侧边板22之间的夹角β的范围为[900，1800)，所述第二底板31与第一侧边板22之间的夹角β的范围为(900，1800)，在重力的重要下，把手会被第二凹型槽3夹紧，使得测试盒悬挂更稳定。
[0036]
所述第二侧边板32与背板1相平行，所述背板1与第一侧边板22相互平行，这样使得占用的空间更小。
[0037]
如图7所示，所述第一侧边板22的高度h1小于第二侧边板32的高度h2。所述第一底板21的宽度l1小于第二侧边板32的宽度l2。所述背板1的高度h3大于第一侧边板22的高度h1与第二侧边板32的高度h2之和。所述第一凹型槽2的宽度d1小于第二凹型槽3的宽度d2。这样结构使得第二凹型槽3与第一凹型槽2结构更稳定，使得测试盒悬挂更安全。
[0038]
在本实用新型中，所述第二侧边板32、第二底板31、第一侧边板22、第一底板21、背板1一体成型形成第一凹型槽2和第二凹型槽3。背板1的厚度为2mm，背板1的长为280mm，背板1的高为72mm，背板1向两边伸出翼板，安装孔11开设在翼板上，翼板的长为40mm，翼板的宽为40mm，安装孔11为腰孔，腰孔的两个圆心距离为24mm。第二凹型槽3的宽度为35mm，第二侧边板32的高度h2为42mm，第二侧边板32的宽度l2为28mm。第一凹型槽3的宽度为5mm，第一侧边板22的高度h1为18mm，所述第一底板21的宽度l1为5mm。
[0039]
使用时，首先通过安装孔11把本装置固定到测试主机的箱体固定孔上。如图8所示，对于把手扁平状的测试盒，可以把扁平状把手5悬挂在挂架窄的第一凹型槽2内。或者如图9所示，对于大直径的如圆柱形把手的测试盒，可以把圆柱形把手7悬挂在挂架宽的第二凹型槽3内。
[0040]
本实用新型增加了安全系数，避免了客户处保管不同挂架的丢失风险，降低不同挂架的库存、降低成本。其通用性提高，减少了人力更换的浪费。
[0041]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。