一种流体管道用快接接头的制作方法

本技术是一种流体管道用快接接头。

背景技术：

1、接头，是用来连接水管的一种部件。一般的水管接头按使用方式可分为：外螺纹端接式水管接头、卡套式水管接头、自固式水管接头。外螺纹端接式水管接头用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨砂、或镀铬；结构紧密，无气孔，强度高。卡套式水管接头能将无螺纹的钢管与软管连接，省却套丝工序，只需将螺丝旋入即可；结构紧密，强度高。自固式水管接头能将无螺纹的钢管或无螺纹的设备出线口与软管连接，省却套丝工序；采用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨砂、或镀铬；结构紧密，强度高。

2、其中，外螺纹端接式水管接头和卡套式水管接头均采用螺纹连接，使其在使用过程中存在拆卸与安装不便的问题；而自固式水管接头采用压铸方法，大大增加了水管接头制作工艺的复杂程度，同时也不便于自固式水管接头的安装与拆卸。

3、现有技术中，大多接头包括公头和母头，而在公头和母头连接时，大多采用螺纹的连接方式，连接时需要旋紧，这样在使用过程会发生没有拧到足够紧的状况或是在使用过程中松动的情况，会造成一些安全隐患，因此需要一种新的连接方式来代替螺纹式的连接，例如卡扣式，然而卡扣式的连接方式也需要人为地进行拨弄卡扣，会造成不便，这样就需要一种可以能够自动完成连接固定的结构。

技术实现思路

0、
技术实现要素：

1、本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种流体管道用快接接头。

2、一种流体管道用快接接头，包括主体，主体包括公头和母头，所述公头的前端与母头的后端相连；

3、所述的公头外侧设有用于放置卡珠的凹槽；

4、所述的母头包括，管体、管体滑套、弹簧和多个卡珠；

5、所述管体的中间部分设有通孔，所述管体的侧面末端设有多个通孔；

6、所述的管体滑套呈空心的柱体，管体滑套的内壁前端设有环周的凹槽，所述凹槽横截面的形状呈直角梯形，所述的管体滑套套在管体前段外侧；

7、所述的弹簧位于管体滑套与管体之间，所述的弹簧套在管体上，所述弹簧的一端抵在管体上，弹簧的另一端抵在管体滑套上；

8、所述的卡珠呈球状，当所述公头与母头未连接时，所述卡珠的部分位于管体侧面末端的通孔内，卡珠另外的部分位于所述管体滑套的凹槽内，当公头与母头连接时，所述卡珠部分位于管体侧面末端的通孔内，部分位于公头外侧的凹槽内。

9、本实用新型的工作原理，是通过弹簧的弹性形变来提供推力，推动管体滑套，从而带动卡珠移动，卡珠落到公头外侧凹槽中，此时卡珠部分处于公头外侧的凹槽中，部分处于母头管体的侧面的通孔中，此时卡珠相当于一个插销起到连接固定公头与母头的作用；

10、管体滑套内壁的凹槽为直角梯形，这种结构的凹槽在管体滑套移动时，凹槽的斜边可以给卡珠提供一个垂直于斜边方向的力，通过受力分析可以看出，这个斜向的力对卡珠有一个垂直于管体侧面向内的分力，这个分力推动卡珠离开管体滑套的凹槽，沿着管体侧面末端的通孔移动，落到公头外侧的凹槽中；并且当管体阀芯末端离开管体侧面通孔的位置，不再将该通孔堵住，卡珠就能落到公头外侧的凹槽中；

11、而在连接前，管体与管体滑套之间的弹簧处于压缩状态，此时弹簧会给管体滑套一个推力，但是由于卡珠部分处于管体滑套的凹槽内，部分处于管体侧面的通孔内；而卡珠所在的通孔的下方被管体阀芯的末端部分堵住，因此卡珠无法移动，此时卡珠同样起到插销的作用，阻碍了管体滑套的移动。

12、需要拔出时，将管体滑套移到原来的位置，使管体滑套上的凹槽与管体侧面后段的通孔对齐，给予卡珠移动的空间。

13、为了连接水管，所述的母头包括管体座，所述的管体座中间部分设有通孔，管体座的后段嵌在管体的内部。

14、为了控制水流流动，所述的管体阀芯整体呈圆柱体，所述管体阀芯的侧面前段设有两个凹槽，所述的凹槽内均设有密封圈；

15、所述管体阀芯的侧面后段设有环形的凸起，所述管体阀芯的尾部端面设有凹槽，所述凹槽的内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈，所述管体阀芯尾部端面的凹槽的底部设有盲孔，所述的管体阀芯的外侧设有贯穿盲孔的通孔，所述的管体阀芯整体位于管体内，所述管体阀芯侧面设有通孔的部分穿过管体密封座，水流显示穿过管体阀芯尾部端面的盲孔，再从贯穿盲孔的通孔输出至管体座内，并通过管体座的通孔流入水管。

16、为了在公头拔出后，管体阀芯能够自动归位，将管体侧面前端的通孔堵住，防止卡珠移动，以此固定管体滑套，所述管体阀芯与管体间设有弹簧，所述弹簧套在管体阀芯上，所述弹簧的一端抵在管体密封座上，所述弹簧的另一端，抵在管体阀芯前段的凸起上。

17、为了将管体内部密封，将管体阀芯上贯穿盲孔的通孔堵住，并固定管体阀芯，所述的母头包括管体密封座，所述的管体密封座呈空圆柱体，管体密封座的侧面前端设有环形凹槽，所述的凹槽中设有密封圈，所述管体密封座嵌在管体的内部；

18、当公头与母头未连接时，管体阀芯上贯穿盲孔的通孔部分处于管体密封座内，管体密封座将该通孔堵住，使液体无法流出，当公头与母头连接时该通孔部分离开管体密封座，位于管体座内，此时管体阀芯内的液体可以流出。

19、为了使公头与母头能够固定连接，所述的公头包括管茎体，所述的管茎体呈空心圆柱体，所述的管茎体内包括进水舱和输水舱，所述的进水舱位于管茎体内部的后段，所述的输水舱位于管茎体内部的中段和前段；

20、所述管茎体的外壁的中部设有倒梯形的环形凹槽，所述环形凹槽的左侧设有一个环形挡板，所述管茎体的内壁前端设有环形凹槽，所述环形凹槽的左侧设有环形的第一挡板，所述第一挡板的左侧设有环形的第二挡板，所述的第一挡板、第二挡板与管茎体为整体结构；第一挡板限制顶杆螺母位移的程度。

21、管茎体外壁上的凹槽为倒梯形，公头拔出过程中，凹槽的斜边可以给卡珠提供垂直于斜边的力，从而使卡珠向外移动，回到管体滑套的凹槽中。

22、为了能够推动管茎阀芯移动，控制液体在公头口处的流出，所述的公头包括顶杆螺母，所述的顶杆螺母包括螺母部分和顶杆部分，所述的顶杆部分位于螺母部分的顶部端面，所述螺母部分的尾部端面设有盲孔螺纹，螺母部分的侧面设有凹槽，所述的顶杆螺母安装在管茎体内部的前端，在公头与母头未连接时，顶杆螺母的顶杆部分位于公头外部，当公头与母头连接时，顶杆螺母前端的顶杆部分顶住管体阀芯，顶杆螺母向管茎体内回缩，并推动管体阀芯向前移动。

23、为了控制液体在进水舱和输水舱之间的流通，所述的公头包括管茎阀芯，所述的管茎阀芯的后段设有环形凹槽，所述的环形凹槽中设有密封圈，所述的管茎阀芯的前段设有螺纹，所述的管茎阀芯与顶杆螺母螺纹连接，所述管茎阀芯穿过进水舱和输水舱。

24、为了在公头拔出后，顶杆螺母和管体阀芯的组合件能够归位，将输水舱口和公头出口堵住，所述管茎阀芯的中段套有弹簧，所述弹簧的一端抵在第二挡板上，另一端抵在顶杆螺母的尾部端面上。

25、顶杆螺母与管茎阀芯组成的组合件在公头中起阀门的作用，管茎阀芯与顶杆螺母采用螺纹连接，为分体式的结构，可以适应同类不同尺寸规格的公头。

26、有益效果：

27、与现有技术相比，本实用新型通过弹簧的弹性形变来提供推力，推动管体滑套，从而带动卡珠移动，卡珠落到公头外侧凹槽中，此时卡珠部分处于公头外侧的凹槽中，部分处于母头管体的侧面的通孔中，此时卡珠相当于一个插销起到连接固定公头与母头的作用；

28、管体滑套内壁的凹槽为直角梯形，这种结构的凹槽在管体滑套移动时，凹槽的斜边可以给卡珠提供一个垂直于斜边方向的力，通过受力分析可以看出，这个斜向的力对卡珠有一个垂直于管体侧面向内的分力，这个分力推动卡珠离开管体滑套的凹槽，沿着管体侧面末端的通孔移动，落到公头外侧的凹槽中；并且当管体阀芯末端离开管体侧面通孔的位置，不再将该通孔堵住，卡珠就能落到公头外侧的凹槽中；

29、而在连接前，管体与管体滑套之间的弹簧处于压缩状态，此时弹簧会给管体滑套一个推力，但是由于卡珠部分处于管体滑套的凹槽内，部分处于管体侧面的通孔内；而卡珠所在的通孔的下方被管体阀芯的末端部分堵住，因此卡珠无法移动，此时卡珠同样起到插销的作用，阻碍了管体滑套的移动。

30、同时，在管体阀芯与管体之间、管茎体与管茎阀芯之间均设置了相应的弹簧，保证在公头与母头分离后，管茎阀芯和管体阀芯能够归位堵住相应的孔，防止接头分开后液体流出。

31、加入了弹簧，接头在公母头连接后，可以自动卡紧固定住，不需要其他操作，方便使用。