一种闸阀的制作方法

本申请涉及阀门的，尤其是涉及一种闸阀。

背景技术：

1、闸阀是指闸板沿管路中心线垂直方向运动的阀门，其在管路中只能作全开和全关，不宜用于调节流量，广泛应用于液体、气体、粉尘等介质的流通与截止。

2、相关技术中，公告号为cn212959934u的中国专利公开了一种闸阀，其包括阀杆、阀板、阀盖和阀体，阀盖的下方与阀体固定连接。阀杆的底部连接有阀芯，阀板罩设在阀芯外部，阀体内壁底部设置有阀座。阀杆的顶部连接有手轮，手轮旋转后，阀杆会带动阀板上下移动，进而启闭与阀体连通的管路。

3、在实现本申请的过程中，发明人发现该技术至少存在如下问题：上述闸阀启闭时，阀板会与阀体上与其滑动配合的孔壁产生相对摩擦，长期使用后阀板的侧壁会产生磨损，导致影响闸阀的密封性，因此需要拆换阀板。然而上述闸阀中的阀板一般固定设置在阀芯外侧，在阀板磨损后难以被单独拆换，更换成本大，有待改进。

技术实现思路

1、为了单独拆换磨损的阀板，以降低更换成本，本申请提供一种闸阀。

2、本申请提供的一种闸阀采用如下的技术方案：

3、一种闸阀，包括有阀体、可拆卸连接在阀体上的阀盖、滑动穿设在阀盖中的阀杆、固定设置在阀杆底部的阀芯、罩设在阀芯外侧的阀板，所述阀板包括有安装板、固定设置在安装板一侧的延伸环、可拆卸设置在延伸环上的固定板，所述安装板与延伸环之间形成有用于容纳阀芯的安装腔，所述延伸环上开设有用于供阀杆伸入安装腔的让位孔，所述固定板和安装板分别通过至少一根安装螺栓与阀芯螺纹连接。

4、通过采用上述技术方案，阀门启闭过程中，阀板运动时会与活动孔的孔壁接触而被磨损。阀板磨损后，先将阀盖与阀体分离，再将阀板移出阀体，然后依次旋出固定板和安装板上的安装螺栓，以解除固定板、安装板与阀芯的连接，此时操作人员可将阀芯移出安装腔，从而实现阀芯与阀板的拆分。由于阀板可拆卸连接在阀芯上，相较于固定连接的方式，在阀板磨损后无需连同更换阀芯，更换成本低。

5、可选的，所述固定板朝向延伸环的侧壁上设置有若干定位块，所述延伸环的内壁上开设有用于供定位块滑动伸入的定位槽，所述定位槽的延伸方向平行于延伸环的轴向。

6、通过采用上述技术方案，阀板与阀芯连接到位时，定位块嵌设在对应的定位槽中，使得固定板不易相对延伸环转动，有助于提高阀板的整体稳定性。

7、可选的，所述延伸环的内壁上一体成型有若干紧固块，所述阀芯的侧壁上开设有与紧固块插接配合的紧固槽，所述紧固块的插装方向平行于延伸环的轴向。

8、通过采用上述技术方案，阀芯移入安装腔时，紧固块嵌设在对应的紧固槽中，紧固块和紧固槽配合不仅能够增大阀芯与延伸环的连接面积，还使阀芯不易相对延伸环转动，以免安装螺栓在旋动过程中带动阀芯转动。

9、可选的，所述阀体与阀盖之间形成有用于供阀板竖向滑动的活动腔，所述活动腔的底壁上开设有与阀体内部连通的活动孔；所述阀板的侧壁顶端固定有位于活动腔中的抵接环，所述抵接环至阀杆中轴线的最大间距大于活动孔的孔壁至阀杆中轴线的最大间距；所述抵接环的下侧固定有密封垫。

10、通过采用上述技术方案，阀板移至与阀体底壁抵接时，密封垫抵接在抵接环与活动腔的底壁之间，使得阀体中传输的介质不易从活动孔孔壁与阀板的间隙渗入活动腔中，有助于提高闸阀的密封性。

11、可选的，所述安装板和固定板远离阀芯的侧面分别开设有容纳槽，所述容纳槽靠近阀芯的槽壁上开设有用于供安装螺栓杆部穿过的安装孔，所述阀芯相对的两侧端面分别开设有与安装螺栓螺纹配合的安装螺孔，所述容纳槽的内径大于安装螺栓的头部直径、容纳槽的深度大于安装螺栓的头部厚度。

12、通过采用上述技术方案，当安装螺栓固定到位时，安装螺栓的头部能完全嵌入容纳槽内，使得阀板在阀体内上下移动时，安装螺栓不会因外露而与活动孔的孔壁发生相对摩擦，导致安装螺栓和活动孔的孔壁出现磨损，有助于保障阀板的正常移动。

13、可选的，所述容纳槽中螺纹连接有挡块，所述挡块位于安装螺栓远离阀芯的一侧，并且挡块远离阀芯的侧壁开设有内六角凹槽。

14、通过采用上述技术方案，挡块能够阻碍阀体中的介质与安装螺栓接触，使得安装螺栓不易被介质腐蚀，有助于延长安装螺栓的使用寿命。内六角凹槽可供与其适配的螺丝刀伸入，以便利用螺丝刀旋动挡块，从而实现挡块的拆装。

15、可选的，所述阀板还包括固定设置在延伸环底端的密封块，所述密封块由弹性材料制成；所述阀体的内壁底端固定有阀座，所述阀座上开设有用于供密封块伸入的密封槽。

16、通过采用上述技术方案，闸阀关闭时，密封块抵接设置在延伸环与阀座之间，使得介质不易沿阀板与阀体的间隙流动，密封性好。

17、可选的，所述密封块和密封槽的底壁均为曲面。

18、通过采用上述技术方案，密封块伸入密封槽时，密封块和阀座的接触面为曲面，该曲面能增大密封块与阀座的接触面积，进一步提高闸阀的密封性。

19、可选的，所述密封块朝向阀座的一侧一体成型有若干卡块，所述密封槽的槽壁上开设有与卡块过盈配合的卡槽。

20、通过采用上述技术方案，卡块和卡槽过盈配合，有助于进一步增大密封块和阀座的连接面积，提高密封块的密封性能。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.阀板包括有安装板、延伸环和固定板，固定板和安装板通过安装螺栓可拆卸设置在阀芯上，使得阀板磨损后能被单独拆换，更换成本低；

23、2.定位块与定位槽配合能阻碍固定板相对延伸环转动，紧固块与紧固槽的配合能阻碍阀芯相对延伸环转动，如此设置有助于提高阀板的整体稳定性；

24、3.挡块能阻碍阀体中的介质渗入容纳槽内，使得安装螺栓不易被介质腐蚀，有助于延长安装螺栓的使用寿命。

技术特征：

1.一种闸阀，包括有阀体(1)、可拆卸连接在阀体(1)上的阀盖(2)、滑动穿设在阀盖(2)中的阀杆(3)、固定设置在阀杆(3)底部的阀芯(4)、罩设在阀芯(4)外侧的阀板(5)，其特征在于：所述阀板(5)包括有安装板(12)、固定设置在安装板(12)一侧的延伸环(13)、可拆卸设置在延伸环(13)上的固定板(14)，所述安装板(12)与延伸环(13)之间形成有用于容纳阀芯(4)的安装腔(7)，所述延伸环(13)上开设有用于供阀杆(3)伸入安装腔(7)的让位孔(26)，所述固定板(14)和安装板(12)分别通过至少一根安装螺栓(8)与阀芯(4)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于：所述固定板(14)朝向延伸环(13)的侧壁上设置有若干定位块(24)，所述延伸环(13)的内壁上开设有用于供定位块(24)滑动伸入的定位槽(25)，所述定位槽(25)的延伸方向平行于延伸环(13)的轴向。

3.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于：所述延伸环(13)的内壁上一体成型有若干紧固块(27)，所述阀芯(4)的侧壁上开设有与紧固块(27)插接配合的紧固槽(28)，所述紧固块(27)的插装方向平行于延伸环(13)的轴向。

4.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于：所述阀体(1)与阀盖(2)之间形成有用于供阀板(5)竖向滑动的活动腔(9)，所述活动腔(9)的底壁上开设有与阀体(1)内部连通的活动孔(10)；所述阀板(5)的侧壁顶端固定有位于活动腔(9)中的抵接环(29)，所述抵接环(29)至阀杆(3)中轴线的最大间距大于活动孔(10)的孔壁至阀杆(3)中轴线的最大间距；所述抵接环(29)的下侧固定有密封垫(30)。

5.根据权利要求4所述的闸阀，其特征在于：所述安装板(12)和固定板(14)远离阀芯(4)的侧面分别开设有容纳槽(19)，所述容纳槽(19)靠近阀芯(4)的槽壁上开设有用于供安装螺栓(8)杆部穿过的安装孔(20)，所述阀芯(4)相对的两侧端面分别开设有与安装螺栓(8)螺纹配合的安装螺孔(21)，所述容纳槽(19)的内径大于安装螺栓(8)的头部直径、容纳槽(19)的深度大于安装螺栓(8)的头部厚度。

6.根据权利要求5所述的闸阀，其特征在于：所述容纳槽(19)中螺纹连接有挡块(22)，所述挡块(22)位于安装螺栓(8)远离阀芯(4)的一侧，并且挡块(22)远离阀芯(4)的侧壁开设有内六角凹槽(23)。

7.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于：所述阀板(5)还包括固定设置在延伸环(13)底端的密封块(15)，所述密封块(15)由弹性材料制成；所述阀体(1)的内壁底端固定有阀座(11)，所述阀座(11)上开设有用于供密封块(15)伸入的密封槽(16)。

8.根据权利要求7所述的闸阀，其特征在于：所述密封块(15)和密封槽(16)的底壁均为曲面。

9.根据权利要求8所述的闸阀，其特征在于：所述密封块(15)朝向阀座(11)的一侧一体成型有若干卡块(17)，所述密封槽(16)的槽壁上开设有与卡块(17)过盈配合的卡槽(18)。

技术总结
本申请涉及阀门的技术领域，公开了一种闸阀，其包括有阀体、可拆卸连接在阀体上的阀盖、滑动穿设在阀盖中的阀杆、固定设置在阀杆底部的阀芯、罩设在阀芯外侧的阀板，所述阀板包括有安装板、固定设置在安装板一侧的延伸环、可拆卸设置在延伸环上的固定板，所述安装板与延伸环之间形成有用于容纳阀芯的安装腔，所述延伸环上开设有用于供阀杆伸入安装腔的让位孔，所述固定板和安装板分别通过至少一根安装螺栓与阀芯螺纹连接。本申请中的阀板能被单独拆换，具有更换成本低的效果。

技术研发人员：张友平,方真
受保护的技术使用者：温州加泰阀门科技有限公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/12