一种出户铸铁管道支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种管道支架，尤其涉及一种出户铸铁管道支架。


背景技术：

2.住宅工程中出户管道大部分材质为柔性铸铁管，极易因其他工序在施工过程中造成损坏，后期在回填土中，因沉降等各种原因造成管道损坏。维修施工困难、维修成本较高。出户铸铁管道施工时间较早，其他工序进场施工后易造成破坏，为了加强质量控制，降低管道损坏率，作业人员会在管道出户的部分设置管道支架，来对管道进行支撑与防护。
3.出户铸铁管道支架包括有工法支架，主要使用工字钢、角钢等材料焊接支架，将支架焊接在混凝土中的预留套管上，并在支架上方安装防护板，从而在工程施工过程中，对管道进行保护。但是，由于不同位置的出户管道其安装高度的不同，现有的工法支架其各部分结构固定，其预留套管高度难以进行微调，在进行装配时，该支架仅能适配于单一型号及高度位置的出户管路，适配性差。于是，本实用新型提出一种出户铸铁管道支架以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种出户铸铁管道支架，用以解决传统的管道支架，由于支架主体其各连接结构固定，预留套管高度难以进行微调，在进行装配时，该支架仅能适配于单一型号的出户管路，适配性较差的缺点。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种出户铸铁管道支架，包括底板，底板上端固定有两个并排设置的支撑立板，底板与支撑立板的连接处设有第一加固结构；
6.底板上方设有预留管和矩形套，矩形套套设在两个支撑立板外并与两个支撑立板滑动配合，预留管穿入矩形套并与矩形套固定连接，预留管同矩形套的连接处设有第二加固结构；
7.矩形套两端设有定位栓件，定位栓件穿过矩形套并与支撑立板配合，矩形套另外两端设有加固栓件，加固栓件穿过矩形套并与定位栓件配合。
8.进一步改进在于：所述矩形套中心处开设有套接槽，套接槽贯穿至矩形套的上下端，套接槽环绕在两个支撑立板外并与滑槽滑动配合，套接槽内侧形成有两个限位卡凸，两个限位卡凸分别与两个支撑立板外侧开设的滑槽滑动配合，滑槽置于两个支撑立板相互远离的一侧。
9.进一步改进在于：所述定位栓件包括两个第二螺栓，两个第二螺栓与开设在矩形套两端的第一栓孔相配合，第一栓孔延伸至套接槽内并与开设在滑槽上的各个定位孔对应，第二螺栓穿过第一栓孔并与定位孔配合。
10.进一步改进在于：所述加固栓件包括开设在矩形套另外两端的第二栓孔，各个第二栓孔分别与各个限位卡凸连通并与第一栓孔垂直交错，第二栓孔内装配有第一螺栓，第
一螺栓穿过第二螺栓并与第二螺栓螺纹配合，第一螺栓两端与设在矩形套外侧的螺母相配合。
11.进一步改进在于：所述第一加固结构包括两个倾斜设置的斜撑板，斜撑板位于高处的一端与滑槽侧壁固定连接，斜撑板位于低处的一端与底板上端固定连接，两个斜撑板之间设有加固板，加固板固定在底板上端并与两个斜撑板相接。
12.进一步改进在于：所述第二加固结构包括设在预留管两侧的加强肋，加强肋置于预留管和矩形套的连接处并与预留管和矩形套焊接固定。
13.进一步改进在于：所述加强肋远离预留管的一侧开设有限位孔，限位孔与第一栓孔相对应并与第二螺栓螺纹配合。
14.本实用新型的有益效果为：连接有预留管的矩形套套设在两个支撑立板外，通过调节预留管的高度可使之与出户管道配合，定位栓件能对矩形套当前高度进行固定，两个交错的栓件组成的十字栓结构，能避免矩形套长时间使用中栓体出现松动，装配后的矩形套结构稳定，同时能满足不同位置出户管路的装配需求。
附图说明
15.图1是本实用新型结构图。
16.图2是本实用新型预留管的结构图。
17.图3是本实用新型矩形套的结构图。
18.图4是本实用新型加强肋的结构图。
19.图5是本实用新型第一螺栓的结构图。
20.其中：1、预留管；2、底板；21、加固板；22、斜撑板；3、支撑立板；4、滑槽；5、矩形套；51、套接槽；52、限位卡凸；53、第一栓孔；54、第二栓孔；6、定位栓件；61、第一螺栓；62、第二螺栓；63、螺母；7、加强肋；71、限位孔；8、定位孔。
具体实施方式
21.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
22.根据图1、2、3、4、5所示，本实施例中提出了一种出户铸铁管道支架，包括底板2，底板2上端固定有两个并排设置的支撑立板3，底板2与支撑立板3的连接处设有第一加固结构；
23.底板2上方设有预留管1和矩形套5，矩形套5套设在两个支撑立板3外并与两个支撑立板3滑动配合，预留管1穿入矩形套5并与矩形套5固定连接，预留管1同矩形套5的连接处设有第二加固结构；连接有预留管1的矩形套5套设在两个支撑立板3外，预留管1从两个支撑立板3之间穿过，在调节预留管1的高度使之与出户管道配合时，调节矩形套5在支撑立板3上的位置即可。
24.矩形套5两端设有定位栓件6，定位栓件6穿过矩形套5并与支撑立板3配合，矩形套5另外两端设有加固栓件，加固栓件穿过矩形套5并与定位栓件6配合。通过定位栓件6对矩形套5当前高度进行固定，为避免定位栓件6在长时间使用中出现松动，导致矩形套5与支撑立板3连接不稳定，矩形套5另外两端设置的加固栓件会穿过矩形套5与定位栓件6相配合，
两者之间形成十字交错结构，装配后的矩形套5结构稳定，同时能满足不同位置出户管路的装配需求。
25.具体的，为限制套设在两个支撑立板3外的矩形套5，在调节时出现左右偏动。矩形套5中心处开设有套接槽51，套接槽51贯穿至矩形套5的上下端，套接槽51环绕在两个支撑立板3外并与滑槽4滑动配合，套接槽51内侧形成有两个限位卡凸52，两个限位卡凸52分别与两个支撑立板3外侧开设的滑槽4滑动配合，滑槽4置于两个支撑立板3相互远离的一侧。即在装配时，位于矩形套5内的两侧限位卡凸52会穿入两个支撑立板3外侧开设的滑槽4中，并与滑槽4相契合，滑槽4通过与限位卡凸52的配合，对矩形套5进行限位，在使矩形套5能保持上下滑动的同时，不会出现左右偏动。
26.更具体的，定位栓件6包括两个第二螺栓62，两个第二螺栓62与开设在矩形套5两端的第一栓孔53相配合，第一栓孔53延伸至套接槽51内并与开设在滑槽4上的各个定位孔8对应，第二螺栓62穿过第一栓孔53并与定位孔8配合。对矩形套5当前位置进行锁定时，将矩形套5两端开始的第一栓孔53，移位到与滑槽4上开设的其中一个定位孔8对应，将第二螺栓62穿入其中与第一栓孔53和定位孔8配合即可。
27.更具体的，加固栓件包括开设在矩形套5另外两端的第二栓孔54，各个第二栓孔54分别与各个限位卡凸52连通并与第一栓孔53垂直交错，第二栓孔54内装配有第一螺栓61，第一螺栓61穿过第二螺栓62并与第二螺栓62螺纹配合，第一螺栓61两端与设在矩形套5外侧的螺母63相配合。第一螺栓61穿过第二螺栓62并与第二螺栓62之间形成十字交错的连接结构，以对第二螺栓62进行更一步的限位，第一螺栓61两端延伸至矩形套5外并通过螺母63锁定在第二栓孔54中。
28.支撑立板3竖直固定在预留管1上端上端，由于支撑立板3仅通过其下端与预留管1上端面进行固定，两者连接面相对着比较薄弱，在受到来自侧方的作用力时，支撑立板3会有着断裂的风险，因此需要设置加固结构来对支撑立板3进行支撑。第一加固结构包括两个倾斜设置的斜撑板22，斜撑板22位于高处的一端与滑槽4侧壁固定连接，斜撑板22位于低处的一端与底板2上端固定连接，两个斜撑板22之间设有加固板21，加固板21固定在底板2上端并与两个斜撑板22相接。斜撑板22用于对两个支撑立板3进行支撑，加固板21用于增强两个斜撑板22同底板2之间的连接强度。
29.预留管1与矩形套5之间通过焊接方式架固定，由于矩形套5为空心结构体，两者连接面的接触位置会比较薄弱，在这样的情况下，预留管1和矩形套5本身连接的面所能承受的负荷有限，第二加固结构包括设在预留管1两侧的加强肋7，加强肋7置于预留管1和矩形套5的连接处并与预留管1和矩形套5焊接固定。通过在预留管1与矩形套5相连的公共垂直面上增两块加强肋7，可有效增加预留管1与矩形套5之间的结构强度。
30.在较佳的实施方式中，加强肋7远离预留管1的一侧开设有限位孔71，限位孔71与第一栓孔53相对应并与第二螺栓62螺纹配合。当第二螺栓62完全装配入第一栓孔53内时,第二螺栓62位于第一栓孔53内一端穿入套接槽51内并与加强肋7上开设的限位孔71进行配合，对第二螺栓62进行限位，进一步增强第二螺栓62与配合件之间螺纹连接的紧密性。
31.该一种出户铸铁管道支架，其与传统管道支架有所区别的是，连接有预留管1的矩形套5套设在两个支撑立板3外，预留管1从两个支撑立板3之间穿过，通过调节预留管1的高度可使之与出户管道配合，定位栓件6能对矩形套5当前高度进行固定，为避免栓件在长时
间使用中出现松动，导致矩形套5与支撑立板3连接不稳定，矩形套5另外两端设置的加固栓件可穿过矩形套5与定位栓件6相配合，两者之间形成十字交错结构，装配后的矩形套5结构稳定，同时能满足不同位置出户管路的装配需求。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。