一种具备管内温度检测的阀门涡轮头的制作方法

1.本实用新型涉及阀门涡轮头技术领域，具体为一种具备管内温度检测的阀门涡轮头。


背景技术：

2.阀门蜗轮头是一款用于阀门驱动的一种驱动装置起到连接传动的作用，常用于阀门驱动，减速机等。阀门蜗轮头外形美观，采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的阀门涡轮头不能检测管内液体的温度与流量大小，不利于使用者掌握管道内的情况，其功能性较差；
5.2、现有的阀门涡轮头不能对管内的液体进行过滤，液体中的杂质会导致内部部件的磨损以及堵塞，影响正常使用。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备管内温度检测的阀门涡轮头，解决了现今存在的不能检测管内液体的温度与流量大小以及不能对液体中杂质进行过滤的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备管内温度检测的阀门涡轮头，包括连接管，所述连接管的一侧设置有涡轮头本体，所述连接管的顶部设置有进液口，所述连接管的底部设置有出液口，所述连接管的一侧设置有控制面板，所述控制面板的底部设置有统计器，所述连接管内部的下侧设置有转轴，所述转轴的两侧均设置有连接杆，所述转轴的顶部设置有温度感应器，所述转轴的底部设置有叶轮，所述连接管内部的上侧设置有粗过滤网，所述粗过滤网的底部设置有第一电磁阀，所述粗过滤网的下侧设置有细过滤网，所述细过滤网的底部设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀的底部设置有排污管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涡轮头本体与连接管固定连接，所述控制面板通过螺栓安装在连接管的一侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述统计器通过螺栓与连接管的固定连接，所述统计器通过软线与控制面板电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粗过滤网与细过滤网均固定安装在连接管内部的上侧，所述第一电磁阀与第二电磁阀均通过软线与控制面板电性连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排污管与第二电磁阀固定连接，所述排污管呈倒l形。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴通过连接杆固定安装在连接管内部的下侧，所述叶轮与转轴转动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度感应器固定安装在转轴的顶部，所述温度感应器通过软线与控制面板电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备管内温度检测的阀门涡轮头，具备以下有益效果：
15.1、该一种具备管内温度检测的阀门涡轮头，当液体从进液口进入连接管内部时，液体的流动会带动叶轮随着转轴进行转动，统计器会将叶轮转动的次数以及速度统计出来发送给控制面板，并且同时温度感应器会将液体温度情况的信息发送给控制面板，工作人员只要查看控制面板即可实时掌握管内液体的温度以及流量的情况，有很强的功能性。
16.2、该一种具备管内温度检测的阀门涡轮头，当液体从进液口进入连接管内时，首先会经过粗过滤网对液体中较大的杂质进行过滤，液体通过粗过滤网后紧接着会经过细过滤网进行过滤，通过粗过滤网与细过滤网的两级过滤可以提高液体的通过速度与过滤效果，当粗过滤网与细过滤网上过滤的杂质较多时，通过控制面板打开第一电磁阀将粗过滤网上的杂质掉落到细过滤网上，而后打开第二电磁阀，将杂质通过排污管排出管外，可以实现快速排污，减少过滤网的堵塞，从而可以避免杂质对管内部件的磨损与堵塞，提高了使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
18.图2为本实用新型连接管内部结构示意图；
19.图3为本实用新型整体结构前视示意图；
20.图4为本实用新型a处结构放大示意图。
21.图中：1、连接管；2、涡轮头本体；3、进液口；4、出液口；5、控制面板；6、统计器；7、转轴；8、连接杆；9、温度感应器；10、叶轮；11、粗过滤网；12、第一电磁阀；13、细过滤网；14、第二电磁阀；15、排污管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种具备管内温度检测的阀门涡轮头，包括连接管1，连接管1的一侧设置有涡轮头本体2，连接管1的顶部设置有进液口3，连接管1的底部设置有出液口4，连接管1的一侧设置有控制面板5，控制面板5的底部设置有统计器6，连接管1内部的下侧设置有转轴7，转轴7的设置使叶轮10可以旋转，转轴7的两侧均设置有连接杆8，连接杆8用以固定转轴7，转轴7的顶部设置有温度感应器9，温度感应器9的型号为ph-ts，转轴7的底部设置有叶轮10，连接管1内部的上侧设置有粗过滤网11，粗过滤网11的底部设置有第一电磁阀12，第一电磁阀12与第二电磁阀14的型号均为dg4v-3-0al-m-p2-v-7-52，粗过滤网11的下侧设置有细过滤网13，细过滤网13的底部设置有第二电磁阀14，第二电磁阀14的底部设置有排污管15，第一电磁阀12、第二电磁阀14与排污管15的配合可以将杂质排出。
24.本实施例中，涡轮头本体2与连接管1固定连接，控制面板5通过螺栓安装在连接管1的一侧，控制面板5用以控制电力设备以及显示数据；统计器6通过螺栓与连接管1的固定连接，统计器6通过软线与控制面板5电性连接，统计器6的设置用以统计叶轮10的转动次数与速度，并将数据传送给控制面板5；粗过滤网11与细过滤网13均固定安装在连接管1内部的上侧，第一电磁阀12与第二电磁阀14均通过软线与控制面板5电性连接，粗过滤网11与细过滤网13的设置用以过滤杂质；排污管15与第二电磁阀14固定连接，排污管15呈倒l形，杂质通过排污管15排出管外；转轴7通过连接杆8固定安装在连接管1内部的下侧，叶轮10与转轴7转动连接，叶轮10用以测量液体的流量；温度感应器9固定安装在转轴7的顶部，温度感应器9通过软线与控制面板5电性连接，温度感应器9用以测量液体的温度。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将进液口3和出液口4与外部管道相连接即可使用；使当液体从进液口3进入连接管1内时，首先会经过粗过滤网11对液体中较大的杂质进行过滤，液体通过粗过滤网11后紧接着会经过细过滤网13进行过滤，通过粗过滤网11与细过滤网13的两级过滤可以提高液体的通过速度与过滤效果，当粗过滤网11与细过滤网13上过滤的杂质较多时，通过控制面板5打开第一电磁阀12将粗过滤网11上的杂质掉落到细过滤网13上，而后打开第二电磁阀14，将杂质通过排污管15排出管外，可以实现快速排污，减少粗过滤网11与细过滤网13的堵塞，从而可以避免杂质对管内部件的磨损与堵塞，提高了使用效果；当液体通过粗过滤网11与细过滤网13后会流向叶轮10，液体的流动会带动叶轮10随着转轴7进行转动，统计器6会将叶轮10转动的次数以及速度统计出来发送给控制面板5，并且同时温度感应器9会将液体温度情况的信息发送给控制面板5，工作人员只要查看控制面板5即可实时掌握管内液体的温度以及流量的情况，有很强的功能性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。