一种新型防火阀的调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及防火阀技术领域，更具体地说，涉及一种新型防火阀的调节结构。


背景技术：

2.防火阀作为通风管道的一部分，安装在通风管道的两端，如公告号cn213361144u公开的一种具有风量可调节结构的防火阀，但是给防火阀设置的调节板只能将风量调小，无法将风量调节到防火阀最大通风量，降低了风量的调节范围，并且过滤网需要工作人员定期装拆清理，给使用者带来不便，为此，我们设计了一种新型防火阀的调节结构，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型防火阀的调节结构，该新型防火阀的调节结构通过设置的调节杆、螺纹套和控制杆可以控制调节板进行旋转，从而使得防火阀内部通风达到最大化，进而增加了风量的调节范围，并且设置的旋转叶片可以在通风管道抽风时，气流带动其旋转，进而带动刷板自动清理过滤网表面，无需工作人员定期清理过滤网，大大的提高了其使用便利性。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种新型防火阀的调节结构，包括防火阀本体，所述防火阀本体的一侧设有进气口，所述进气口的内壁通过支撑杆转动连接有旋转叶片，所述旋转叶片的表面固定连接有刷板，所述刷板的表面设置有刷毛，所述刷毛的表面接触连接有过滤网，所述防火阀本体的表面通过密封轴承转动连接有调节杆，所述调节杆的表面通过螺纹连接有对称的螺纹套，所述螺纹套的表面扣接连接有控制杆，所述控制杆的另一端扣接有调节板，所述调节板的一端通过铰链转动连接有固定板，所述固定板的一端与防火阀本体的内壁固定连接，该新型防火阀的调节结构通过设置的调节杆、螺纹套和控制杆可以控制调节板进行旋转，从而使得防火阀内部通风达到最大化，进而增加了风量的调节范围，并且设置的旋转叶片可以在通风管道抽风时，气流带动其旋转，进而带动刷板自动清理过滤网表面，无需工作人员定期清理过滤网，大大的提高了其使用便利性。
6.进一步的，所述调节杆的一端固定连接有旋钮，所述调节杆的表面设有外螺纹，所述螺纹套的中心位置设有内螺纹孔，且两个螺纹套设置的内螺纹孔的螺纹方向相反，在调节杆旋转时，可以控制两个螺纹套进行反向移动，进而控制两个调节板的旋转。
7.进一步的，所述螺纹套和调节板的表面固定连接有固定环，所述控制杆的两端均固定连接有挂环，所述挂环的侧面开有尺寸小于固定环截面直径的开口，控制杆采用韧性较好的材料制成，而且可以自动调节倾斜角度。
8.进一步的，所述旋转叶片的表面固定连接有连接环，所述连接环的表面固定连接有对称的短杆，所述短杆的一端与刷板的表面固定连接，旋转叶片、连接环、刷板均采用材质较轻的材料制成，而且连接环和短杆可以保证刷板的旋转稳定性。
9.进一步的，所述防火阀本体的表面固定连接有安装板和排灰口，所述排灰口的一端设有密封盖，通过排灰口可以快速的清理出防火阀本体内拦截的灰尘杂质。
10.进一步的，所述旋转叶片的中心位置转动连接有轴杆，且轴杆的一端与支撑杆的一端固定连接，保证了旋转叶片的旋转稳定性。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案通过设置的调节杆、螺纹套和控制杆可以控制调节板进行旋转，从而使得防火阀内部通风达到最大化，进而增加了风量的调节范围。
13.（2）本方案设置的旋转叶片可以在通风管道抽风时，气流带动其旋转，进而带动刷板自动清理过滤网表面，无需工作人员定期清理过滤网，大大的提高了其使用便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的调节杆与防火阀本体安装结构侧视图；
16.图3为本实用新型的刷板与连接环安装结构俯视图。
17.图中标号说明：
18.1防火阀本体、11进气口、12排灰口、13安装板、2旋转叶片、21支撑杆、22连接环、23短杆、24刷板、25刷毛、3过滤网、4调节杆、41旋钮、42螺纹套、43控制杆、44调节板、45固定板、46密封轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-3，一种新型防火阀的调节结构，包括防火阀本体1，防火阀本体1还设置有熔断控制机构和叶片等部件，其组成结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，防火阀本体1固定安装在通风管道的一端，且通风管道设有抽风机，加快地下车库等建筑物的换气效率，防火阀本体1的一侧设有进气口11，进气口11的内壁通过支撑杆21转动连接有旋转叶片2，旋转叶片2在通风管道换气时，可以在气流的带动下进行旋转，从而带动刷板24旋转清理过滤网3的表面，旋转叶片2的表面固定连接有刷板24，刷板24的表面设置有刷毛25，刷毛25的表面接触连接有过滤网3，防火阀本体1的表面通过密封轴承46转动连接有调节杆4，调节杆4用来控制调节板44的开合位置，进而调节风量的大小，调节杆4的表面通过螺纹连接有对称的螺纹套42，螺纹套42的表面扣接连接有控制杆43，控制杆43的另一端扣接有调节板44，调节板44可以旋转到与固定板45呈九十度夹角，从而与进气口11的通风截面大小相同，进而保证了防火阀本体1开启最大通风量，调节板44的一端通过铰链转动连接有固定板45，固定板45的一端与防火阀本体1的内壁固定连接。
22.调节杆4的一端固定连接有旋钮41，调节杆4的表面设有外螺纹，螺纹套42的中心
位置设有内螺纹孔，且两个螺纹套42设置的内螺纹孔的螺纹方向相反，在调节杆4旋转时，可以控制两个螺纹套42进行反向移动，进而控制两个调节板44的旋转，螺纹套42和调节板44的表面固定连接有固定环，控制杆43的两端均固定连接有挂环，挂环的侧面开有尺寸小于固定环截面直径的开口，控制杆43采用韧性较好的材料制成，而且可以自动调节倾斜角度。
23.本实施方案中，通过设置的调节杆4、螺纹套42和控制杆43可以控制调节板44进行旋转，从而使得防火阀内部通风达到最大化，进而增加了风量的调节范围。
24.实施例2
25.请参阅图1-3，一种新型防火阀的调节结构，包括防火阀本体1，防火阀本体1还设置有熔断控制机构和叶片等部件，其组成结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，防火阀本体1固定安装在通风管道的一端，且通风管道设有抽风机，加快地下车库等建筑物的换气效率，防火阀本体1的一侧设有进气口11，进气口11的内壁通过支撑杆21转动连接有旋转叶片2，旋转叶片2在通风管道换气时，可以在气流的带动下进行旋转，从而带动刷板24旋转清理过滤网3的表面，旋转叶片2的表面固定连接有刷板24，刷板24的表面设置有刷毛25，刷毛25的表面接触连接有过滤网3，防火阀本体1的表面通过密封轴承46转动连接有调节杆4，调节杆4用来控制调节板44的开合位置，进而调节风量的大小，调节杆4的表面通过螺纹连接有对称的螺纹套42，螺纹套42的表面扣接连接有控制杆43，控制杆43的另一端扣接有调节板44，调节板44可以旋转到与固定板45呈九十度夹角，从而与进气口11的通风截面大小相同，进而保证了防火阀本体1开启最大通风量，调节板44的一端通过铰链转动连接有固定板45，固定板45的一端与防火阀本体1的内壁固定连接。
26.旋转叶片2的表面固定连接有连接环22，连接环22的表面固定连接有对称的短杆23，短杆23的一端与刷板24的表面固定连接，旋转叶片2、连接环22、刷板24均采用材质较轻的材料制成，而且连接环22和短杆23可以保证刷板24的旋转稳定性，防火阀本体1的表面固定连接有安装板13和排灰口12，排灰口12的一端设有密封盖，通过排灰口12可以快速的清理出防火阀本体1内拦截的灰尘杂质，旋转叶片2的中心位置转动连接有轴杆，且轴杆的一端与支撑杆21的一端固定连接，保证了旋转叶片2的旋转。
27.本实施方案中，设置的旋转叶片2可以在通风管道抽风时，气流带动其旋转，进而带动刷板自动清理过滤网3表面，无需工作人员定期清理过滤网3，大大的提高了其使用便利性。
28.该新型防火阀的调节结构在使用时，可以通过旋转调节杆4调节风量的大小，当调节杆4顺时针旋转时，两个螺纹套42相互靠近，从而使得两个调节板44的一端相互靠近，减小通风量，当调节杆4逆时针旋转时，则两个螺纹套42相互远离，从而使得两个调节板44打开，增加通风量，同时在通风管道抽风换气时，气流带动旋转叶片2进行旋转，进而使得连接环22带动刷板24旋转，刷板24旋转使得刷毛25自动旋转清理过滤网3表面粘附的灰尘杂质，通过设置的调节杆4、螺纹套42和控制杆43可以控制调节板44进行旋转，从而使得防火阀内部通风达到最大化，进而增加了风量的调节范围，并且设置的旋转叶片2可以在通风管道抽风时，气流带动其旋转，进而带动刷板自动清理过滤网3表面，无需工作人员定期清理过滤网3，大大的提高了其使用便利性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。