本技术属于分选机,特别是涉及一种物料托辊及一种分选机。
背景技术:
1、链条式分选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备,如分拣花生、核桃、板栗、槟榔、枣类等颗粒物料。链条式分选机的物料托辊在经过光电视觉检测室时,由下面的同步带带动物料托辊旋转,以带动颗粒物料在物料托辊上旋转,从而便于对物料进行多角度成像。
2、而物料经过光电视觉检测室后,在进入剔除机构前,无需使用同步带带动物料托辊旋转,并且需要物料托辊尽快停止旋转,以提升剔除效果。目前的常规物料托辊经过检测室后,即使撤去了同步带的驱动,但是由于惯性作用,物料托辊会继续自转一定时间,导致物料托辊上的物料跟随其继续发生转动,影响剔除机构对异色物料的剔除效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种物料托辊,该物料托辊主要用于分选机上,通过在辊体上设有配重组件,采用不对称结构,使得辊体的重心偏离辊体的轴线,一侧重一侧轻,由于偏心原理,减轻了物料托辊的自转惯性,缩短了自转距离和时间,解决了现有物料托辊驱动旋转的动力消失,由于惯性作用,物料托辊会继续自转一定时间,导致物料托辊上的物料跟随其继续发生转动,影响剔除机构对异色物料剔除效果的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、本实用新型为一种物料托辊,包括辊体,所述辊体上设有配重组件,使得辊体的重心偏离辊体的轴线。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述辊体沿垂直于底面的截面将辊体分为上半辊体和下半辊体,所述配重组件采用上半辊体为实心结构,下半辊体为空心结构。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述截面经过辊体底面的圆心,即截面经过辊体底面的直径,将辊体等分为两等分。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述辊体采用一体铸造制成。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下半辊体的空心结构内设有用于支撑辊体的支撑筋。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上半辊体的端面开有若干便于铸造的工艺孔。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述配重组件采用配重块,所述配重块固定安装在辊体上,同样实现将辊体的重心偏离轴线的效果。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述辊体的周侧面采用内凹的弧面,便于颗粒物料在辊体的周侧输送。
11、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述辊体沿轴线开有用于安装转轴的轴孔;所述轴孔的内壁开有与转轴适配的卡槽,以使得辊体与转轴同步转动。
12、一种分选机,包括分选输送机构,所述分选输送机构包括同步带和转轴,其特征在于,还包括若干所述的物料托辊,所述物料托辊均匀排列在同步带的一侧;所述转轴的一端固定连接有齿轮,所述转轴的周侧沿轴向设有凸楞,所述转轴与轴孔插接,所述凸楞与卡槽卡接,所述齿轮与同步带啮合。
13、本实用新型具有以下有益效果:
14、本实用新型通过在辊体上设有配重组件,采用不对称结构,使得辊体的重心偏离辊体的轴线,即一侧重一侧轻(类似于不倒翁),由于偏心原理,减轻了物料托辊的自转惯性,大大缩短了物料托辊的自转时间,使物料托辊上的物料能以较快的速度停止转动,并保持稳定,提升了剔除机构对异色物料的剔除率。
15、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种物料托辊,其特征在于,包括辊体(100),所述辊体(100)上设有配重组件,使得辊体(100)的重心偏离辊体(100)的轴线;
2.根据权利要求1所述的一种物料托辊,其特征在于,所述截面经过辊体(100)底面的圆心。
3.根据权利要求2所述的一种物料托辊,其特征在于,所述辊体(100)采用一体铸造制成。
4.根据权利要求3所述的一种物料托辊,其特征在于,所述下半辊体(2)的空心结构内设有用于支撑辊体(100)的支撑筋(3)。
5.根据权利要求3所述的一种物料托辊,其特征在于,所述上半辊体(1)的端面开有若干便于铸造的工艺孔(4)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种物料托辊,其特征在于,所述辊体(100)的周侧面采用内凹的弧面(6)。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种物料托辊,其特征在于,所述辊体(100)沿轴线开有用于安装转轴的轴孔(7);所述轴孔(7)的内壁开有卡槽(701),以使得辊体(100)与转轴同步转动。
8.一种分选机,包括分选输送机构,所述分选输送机构包括同步带(8)和转轴(9),其特征在于,还包括若干如权利要求1-7任意一项所述的物料托辊,所述物料托辊均匀排列在同步带(8)的一侧;