一种防断裂的工业皮带的制作方法

1.本实用新型涉及工业皮带技术领域，具体为一种防断裂的工业皮带。


背景技术：

2.工业皮带通常指在工业上使用的传动带，是传动带系统中的传动介质，广泛应用于电动机和内燃机驱动的机械和设备上的动力传递，与齿轮传动、链条传动相比，工业皮带传动具有机构简单、噪声小和维护成本低等优点，广泛用于各种的动力传动，但现有的工业皮带仍存在一定的缺陷，比如：
3.申请号为cn201120173408.0的“一种工业皮带”在使用时虽然可以防止静电产生而防止火灾的发生，但在使用过程中难以防止工业皮带的断裂，由于工业皮带在使用传动时需要保持绷紧状态，在使用过程中工业皮带会受到拉应力，容易将工业皮带拉断，使得无法继续传动使用，同时在工业皮带长期使用后，工业皮带会变松，容易打滑，无法对工业皮带的松紧进行调节，使得只能进行更换新的工业皮带，使得使用成本较高，不能满足使用需求，鉴于此，提出一种防断裂的工业皮带以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防断裂的工业皮带，以解决上述背景技术中提出现有的工业皮带无法防断裂和松紧调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防断裂的工业皮带，包括皮带主体，
6.固定座，所述固定座固定安装于所述皮带主体的一端；
7.固定块，对称设置的两个所述固定块固定安装于所述皮带主体的另一端；
8.防裂机构，所述防裂机构设置于所述皮带主体的内部；
9.连接机构，所述连接机构与所述固定座和所述固定块相连接；
10.固定机构，所述固定机构与所述连接机构相连接。
11.采用上述技术方案，便于防止工业皮带断裂和进行松紧调节。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述防裂机构包括：
13.钢丝抗拉筋，均匀设置的所述钢丝抗拉筋设置于所述皮带主体的内部；
14.加强筋，所述加强筋设置于所述皮带主体的内部，且所述钢丝抗拉筋位于所述加强筋的上下两侧。
15.采用上述技术方案，便于保障工业皮带具备抗拉力，避免断裂。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述加强筋呈“v”字形设置。
17.采用上述技术方案，便于提高工业皮带的抗拉能力。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接机构包括：
19.基座，所述基座位于所述固定座和所述固定块之间设置有若干；
20.连接座，所述连接座固定安装于所述基座的左侧面；
21.连接块，对称设置的所述连接块固定安装于所述基座的右侧面；
22.第一连接通孔，所述第一连接通孔贯通开设在所述连接块及所述固定块上；
23.第二连接通孔，所述第二连接通孔贯通开设在所述连接座及固定座上；
24.连接销，所述连接销依次贯穿所述第一连接通孔和所述第二连接通孔设置。
25.采用上述技术方案，便于对工业皮带的长度进行调节，实现松紧的调节。
26.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一连接通孔、所述第二连接通孔和所述连接销的直径相等，且所述连接销的长度与两个所述连接块外侧面之间的距离相等。
27.采用上述技术方案，便于连接销稳定的置于第一连接通孔和第二连接通内。
28.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定机构包括：
29.弹簧片，所述弹簧片固定安装于所述连接销的表面；
30.固定槽，所述固定槽呈环形状开设于所述第二连接通孔的壁面，且所述固定槽与所述弹簧片相吻合。
31.采用上述技术方案，便于通过弹簧片与固定槽的设置保障将连接销固定。
32.作为本实用新型的优选技术方案，所述弹簧片设置有2个，且2个所述弹簧片以所述连接销的横轴中线对称设置。
33.采用上述技术方案，便于提高对连接销固定的稳定效果。
34.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防断裂的工业皮带能便于在工业皮带传动使用的过程加强工业皮带的抗拉能力，防止工业皮带断裂，提高工业皮带的使用寿命，同时便于对工业皮带的长度进行调节，使得实现对工业皮带松紧的调节，提高工业皮带的适用性，避免在工业皮带变松时进行更换，降低使用成本，实用性更强；
35.1、工业皮带在使用过程中，通过钢丝抗拉筋及加强筋的设置，可有效提高工业皮带的抗拉性，从而防止工业皮带在传动使用过程中产生断裂，提高工业皮带的使用寿命；
36.2、通过对连接销的拆装，可实现将多个基座、连接座和连接块的安装拆卸，从而可对工业皮带的长度进行调节，实现对工业皮带松紧的调节，从而避免在工业皮带松动时进行更换，降低使用成本。
附图说明
37.图1为本实用新型主视结构示意图；
38.图2为本实用新型俯视局部结构示意图；
39.图3为本实用新型主视剖面局部结构示意图；
40.图4为本实用新型皮带主体与钢丝抗拉筋立体剖面连接结构示意图；
41.图5为本实用新型连接销与第一连接通孔及第二连接通孔侧视剖面连接结构示意图。
42.图中：1、皮带主体；2、固定座；3、固定块；4、钢丝抗拉筋；5、加强筋；6、基座；7、连接座；8、连接块；9、第一连接通孔；10、第二连接通孔；11、连接销；12、弹簧片；13、固定槽。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.请参阅图1-5，本实用新型技术方案：一种防断裂的工业皮带，包括皮带主体1，固定座2，固定座2固定安装于皮带主体1的一端，固定块3，对称设置的两个固定块3固定安装于皮带主体1的另一端，防裂机构，防裂机构设置于皮带主体1的内部，连接机构，连接机构与固定座2和固定块3相连接，固定机构，固定机构与连接机构相连接；
45.钢丝抗拉筋4，均匀设置的钢丝抗拉筋4设置于皮带主体1的内部，加强筋5，加强筋5设置于皮带主体1的内部，且钢丝抗拉筋4位于加强筋5的上下两侧，加强筋5呈“v”字形设置，保障提高工业皮带的抗拉性能，防止工业皮带在传动使用过程中发生断裂；
46.基座6，基座6位于固定座2和固定块3之间设置有若干，连接座7，连接座7固定安装于基座6的左侧面，连接块8，对称设置的连接块8固定安装于基座6的右侧面，第一连接通孔9，第一连接通孔9贯通开设在连接块8及固定块3上，第二连接通孔10，第二连接通孔10贯通开设在连接座7及固定座2上，连接销11，连接销11依次贯穿第一连接通孔9和第二连接通孔10设置，第一连接通孔9、第二连接通孔10和连接销11的直径相等，且连接销11的长度与两个连接块8外侧面之间的距离相等，便于通过对多个基座6、连接座7和连接块8的安装拆卸，实现对工业皮带长度的调节，从而实现对工业皮带松紧的调节；
47.弹簧片12，弹簧片12固定安装于连接销11的表面，固定槽13，固定槽13呈环形状开设于第二连接通孔10的壁面，且固定槽13与弹簧片12相吻合，弹簧片12设置有2个，且2个弹簧片12以连接销11的横轴中线对称设置，保障稳定的将连接销11进行限位固定，工业皮带稳定有效的使用。
48.工作原理：在使用过程中，钢丝抗拉筋4和加强筋5的设置可通过工业皮带的抗拉能力，从而防止工业皮带断裂，提高工业皮带的使用寿命；
49.在长期使用后，当工业皮带边松后，可借助工件用力将连接销11从第一连接通孔9和第二连接通孔10中顶出，使得可将相应数量的基座6、连接座7和连接块8拆卸掉，此时可将剩下的连接座7向连接块8之间靠近，使得第一连接通孔9与第二连接通孔10共线，随后将连接销11依次穿过第一连接通孔9和第二连接通孔10，当连接销11上的弹簧片12移动至固定槽13位置后，弹簧片12卡入固定槽13中，使得将连接销11进行固定，从而对工业皮带长度进行调节，进而实现对工业皮带松紧的调节，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。