一种金属加强阀座的制作方法

1.本实用新型涉及阀座技术领域，尤其涉及一种金属加强阀座。


背景技术：

2.阀座是一种用于支撑阀芯全关位置的装置，阀门内可以拆卸的面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封，一般的阀座直径就是阀门的最大通流的直径，而阀座的材质非常广泛，可分为橡胶、塑料与金属材料的材质，可以一般橡胶与塑料材质的阀座在介质的冲击下很难长时间使用，所以需要一种金属加强阀座。
3.现有的阀座有很多在使用时需要用螺栓把阀座固定在装置上，因为在固定时受力不均匀，可能会使得阀座出现缝隙，使得介质泄露，而介质泄露后会出现危险，并且现有的阀座在长时间的使用中会与装置摩擦有一定的磨损，长时间的使用中会使得阀座的精准度降低，不会被固定死，使得装置的安全性减少，因此，本领域技术人员提供了一种金属加强阀座，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加强阀座，把阀座头主体上面的四个卡扣与阀套上端的卡孔相连，使得固定板上的六个二号螺栓孔与阀套上的一号螺栓孔可以通过螺丝固定，使得阀座在连接时不会因为受力不均匀而出现缝隙，在阀座头主体后端的一号橡胶垫与阀座尾主体表面上有着二号橡胶垫在把阀座头主体与阀座尾主体放置在阀套时，可以减少装置的摩擦磨损。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种金属加强阀座，包括阀座头主体，所述阀座头主体后端面中间处固定连接有阀座尾主体，所述阀座头主体与阀座尾主体活动连接有阀套；
7.所述阀座头主体前端面固定连接有固定板，所述阀座头主体与阀座尾主体中间处均贯穿开设有管道孔，所述管道孔内壁固定连接有表面层；
8.通过上述技术方案，阀座头主体与阀座尾主体放置在阀套里面，使得安装与拆卸更方便，固定板可以与阀套连接，管道孔可以使得介质通过，表面层可以保护管道孔内部。
9.进一步地，所述阀座头主体后端面表面固定连接有一号橡胶垫，所述阀座头主体上端面周围前侧均匀固定连接有四个卡扣；
10.通过上述技术方案，一号橡胶垫可以使得阀座头主体不会被装置磨损，卡扣可以卡入卡孔内部使得阀座头主体与阀座尾主体相连不会有缝隙。
11.进一步地，所述阀套前端面靠周围处均匀贯穿开设有六个一号螺栓孔；
12.通过上述技术方案，阀套上的一号螺栓孔可以使得螺丝通过固定。
13.进一步地，所述阀套前端面中间处贯穿开设有放置槽，所述阀套靠中间处均匀开设有六个卡孔；
14.通过上述技术方案，放置槽可以使得阀座头主体与阀座尾主体放置在里面，保护
与安装更快捷，卡孔可以把卡扣放入，使得阀座头主体与阀座尾主体之间没有缝隙，螺丝固定更快。
15.进一步地，所述固定板的前端面靠周围处均匀贯穿开设有六个二号螺栓孔；
16.通过上述技术方案，六个二号螺栓孔可以通过螺丝固定。
17.进一步地，所述阀座尾主体上端面表面固定连接有二号橡胶垫；
18.通过上述技术方案，二号橡胶垫可以保护阀座尾主体的表面不会被磨损严重。
19.进一步地，所述表面包括绝缘涂层，所述绝缘涂层内部表面固定连接有光滑层；
20.通过上述技术方案，绝缘涂层可以使得介质通过管道孔时，不会产生静电，光滑层可以使得管道孔内部的介质不会粘连在管道孔内部。
21.进一步地，六个所述一号螺栓孔均通过螺丝与二号螺栓孔螺纹连接；
22.通过上述技术方案，六个一号螺栓孔与二号螺栓孔均通过螺丝固定。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、本实用新型提出的一种金属加强阀座，把阀座头主体上面的四个卡扣与阀套上端的卡孔相连，使得固定板上的六个二号螺栓孔与阀套上的一号螺栓孔可以通过螺丝固定，使得阀座在连接时不会因为受力不均匀而出现缝隙，加大了装置的安全与实用性。
25.2、本实用新型提出的一种金属加强阀座，在阀座头主体后端的一号橡胶垫与阀座尾主体表面上有着二号橡胶垫在把阀座头主体与阀座尾主体放置在阀套时，可以减少装置的摩擦磨损，使得阀座头主体与阀座尾主体的使用寿命加长，加大了装置的安全性。
26.3、本实用新型提出的一种金属加强阀座，在管道孔内部有着绝缘涂层与光滑层，绝缘涂层可以使得介质通过管道孔时，不会产生静电，光滑层可以使得管道孔内部的介质不会粘连在管道孔内部，减少介质通过管道孔的危险，加大了装置的实用性与安全性。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种金属加强阀座的轴侧图；
28.图2为本实用新型提出的一种金属加强阀座的阀套正视图；
29.图3为本实用新型提出的一种金属加强阀座的侧剖图；
30.图4为本实用新型提出的一种金属加强阀座的表面层结构示意图。
31.图例说明：
32.1、阀座头主体；2、阀套；3、固定板；4、管道孔；5、阀座尾主体；6、表面层；101、一号橡胶垫；102、卡扣；201、一号螺栓孔；202、放置槽；203、卡孔；301、二号螺栓孔；501、二号橡胶垫；601、绝缘涂层；602、光滑层。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属加强阀座，包括阀座头主体1，阀座头主体1后端面中间处固定连接有阀座尾主体5，阀座头主体1与阀座尾主体5活动连
接有阀套2；
35.阀座头主体1前端面固定连接有固定板3，阀座头主体1与阀座尾主体5中间处均贯穿开设有管道孔4，管道孔4内壁固定连接有表面层6，阀座头主体1与阀座尾主体5放置在阀套2里面，使得安装与拆卸更方便，固定板3可以与阀套2连接，管道孔4可以使得介质通过，表面层6可以保护管道孔4内部。
36.阀座头主体1后端面表面固定连接有一号橡胶垫101，阀座头主体1上端面周围前侧均匀固定连接有四个卡扣102，一号橡胶垫101可以使得阀座头主体1不会被装置磨损，卡扣102可以卡入卡孔203内部使得阀座头主体1与阀座尾主体5相连不会有缝隙，阀套2前端面靠周围处均匀贯穿开设有六个一号螺栓孔201，阀套2上的一号螺栓孔201可以使得螺丝通过固定，阀套2前端面中间处贯穿开设有放置槽202，阀套2靠中间处均匀开设有六个卡孔203，放置槽202可以使得阀座头主体1与阀座尾主体5放置在里面，保护与安装更快捷，卡孔203可以把卡扣102放入，使得阀座头主体1与阀座尾主体5之间没有缝隙，螺丝固定更快，固定板3的前端面靠周围处均匀贯穿开设有六个二号螺栓孔301，六个二号螺栓孔301可以通过螺丝固定，阀座尾主体5上端面表面固定连接有二号橡胶垫501，二号橡胶垫501可以保护阀座尾主体5的表面不会被磨损严重，表面层6包括绝缘涂层601，绝缘涂层601内部表面固定连接有光滑层602，绝缘涂层601可以使得介质通过管道孔4时，不会产生静电，光滑层602可以使得管道孔4内部的介质不会粘连在管道孔4内部，六个一号螺栓孔201均通过螺丝与二号螺栓孔301螺纹连接，六个一号螺栓孔201与二号螺栓孔301均通过螺丝固定。
37.工作原理：把阀座头主体1与阀座尾主体5放置在阀套2内部放置槽202内部，而阀座头主体1上端均匀固定连接的四个卡扣102与阀套2上端均匀开设有卡孔203相互卡接，在阀座头主体1与阀座尾主体5上的一号橡胶垫101与二号橡胶垫501可以使得装置之间的摩擦减少磨损，把螺丝通过一号螺栓孔201与二号螺栓孔301固定连接，在管道孔4内部固定连接有绝缘涂层601与光滑层602，而绝缘涂层601可以使得介质通过管道孔4时，不会产生静电，光滑层602可以使得管道孔4内部的介质不会粘连在管道孔4内部。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。