一种可自动锁紧的螺栓组件的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓组件技术领域，具体为一种可自动锁紧的螺栓组件。


背景技术：

2.螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，螺栓组件是用于将两个部件紧固在一起的装置。
3.现有申请号为cn207005062u的中国专利公开了一种防止螺栓腐蚀老化的锁紧组件，包括螺母和保护套，螺母和保护套通过螺纹配合固定在一起，螺母包括螺母端和连接端，螺母端与连接端固定连接，螺母端的外轮廓为正多边形，以便于夹持拆卸，螺母端内壁设有内螺纹，以与螺栓配合固定，连接端为空心螺杆，空心螺杆的外壁上设置有外螺纹，以与保护套固定连接，空心螺杆的外径小于螺母端正多边形的内切圆，保护套内壁具有与连接端配合的内螺纹，以将保护套固定在连接端上。
4.上述方案虽然能有效保护螺栓防止腐蚀，但是当经螺栓组件紧固后的部件出现震动现象时，容易出现螺栓组件松脱，从而会影响两个部件固定的牢固性，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种可自动锁紧的螺栓组件。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可自动锁紧的螺栓组件，以解决上述背景技术中提出的螺栓组件容易松脱影响固定牢固性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动锁紧的螺栓组件，包括螺栓本体和锁环，所述锁环的内部开设有用于螺栓本体头部嵌入的凹槽，且锁环与螺栓本体螺纹配合，所述螺栓本体内部上端的中间位置处开设有内六角槽；
7.还包括滑动腔，其开设在所述内六角槽的下方，所述滑动腔内部的上端滑动设置有按压块，所述按压块的一端延伸至内六角槽的内部，且按压块与内六角槽滑动配合，所述滑动腔内部的下端固定设置有四个呈环形等距分布的导向杆，所述导向杆的外部均滑动设置有滑块，所述滑块与按压块之间通过连接块传动连接，且连接块均与滑块和按压块转动连接；
8.还包括传动腔，其开设在所述滑动腔的外部，且传动腔呈环形等距分布开设有四个，所述传动腔的内部均设置有第一压块，所述第一压块一侧的下方均设置有第二压块，所述第一压块的上方均固定设置有第一滑杆，所述第二压块的一侧均固定设置有第二滑杆，所述第一压块和第一滑杆之间与第二压块和第二滑杆之间均通过滑动连接块相连接，且滑动连接块均与第一滑杆和第二滑杆滑动配合。
9.优选的，所述第一滑杆的外部均套设有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的一端与其中一个滑动连接块相连接。
10.优选的，所述第二滑杆的外部均套设有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的一端与
其中一个滑动连接块相连接。
11.优选的，所述锁环上端开设有四个呈环形等距分布的限位槽，所述第二压块的下端均焊接有限位块，所述限位块的一端贯穿并延伸至传动腔的外部，且限位块均与传动腔滑动配合，所述限位块位于传动腔外部的一端均与限位槽相适配。
12.优选的，所述第一压块内侧的上下方均焊接有两个传动杆，所述传动杆的一端均贯穿并延伸至滑动腔的内部，且传动杆均与滑动腔和传动腔滑动配合，所述传动杆位于传动腔内部的一端均与滑块焊接固定。
13.优选的，所述传动腔内部下端的中间位置处与按压块之间通过第一压缩弹簧相连接。
14.优选的，所述导向杆的外部均套设有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的一端均与滑块相连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在传动腔内设置有限位块，锁环内部上端开设有限位槽，通过使限位块卡入限位槽内，即可增加螺栓本体与锁环的连接牢固性，可以有效防止螺栓本体在锁环内的旋转，避免了螺栓组件的松脱现象发生。
17.2、本实用新型通过在传动腔内设置有第一复位弹簧，滑动腔内设置有第二压缩弹簧，通过第一复位弹簧和第二压缩弹簧的弹性作用可以使第一压块对第二压块进行挤压限位，从而可以牢牢的使限位块卡入限位槽内，防止限位块移出和限位槽，增加了连接的牢固性。
18.3、本实用新型通过在螺栓本体上端开设有内六角槽，当内六角扳手插入内六角槽时会挤压按压块，从而可以使滑块带动传动杆移动，使第一压块解除对第二压块的挤压限位，从而可以方便快捷的解除自动紧锁机构，方便的将螺栓本体旋出锁环。
附图说明
19.图1为本实用新型的内部结构正视图；
20.图2为本实用新型的内部结构侧视图；
21.图3为本实用新型的内部结构俯视图；
22.图4为本实用新型的图1中a区域局部放大图；
23.图5为本实用新型的图1中b区域局部放大图。
24.图中：1、螺栓本体；2、锁环；3、内六角槽；4、按压块；5、第一压缩弹簧；6、传动腔；7、第一压块；8、第二压块；9、第一滑杆；10、第一复位弹簧；11、第二滑杆；12、第二复位弹簧；13、滑动连接块；14、传动杆；15、滑块；16、导向杆；17、第二压缩弹簧；18、连接块；19、限位块；20、限位槽；21、滑动腔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动锁紧的螺栓组件，包括螺栓本体1和锁环2，锁环2的内部开设有用于螺栓本体1头部嵌入的凹槽，且锁环2与螺栓本体1螺纹配合，螺栓本体1内部上端的中间位置处开设有内六角槽3；
27.还包括滑动腔21，其开设在内六角槽3的下方，滑动腔21内部的上端滑动设置有按压块4，按压块4的一端延伸至内六角槽3的内部，且按压块4与内六角槽3滑动配合，滑动腔21内部的下端固定设置有四个呈环形等距分布的导向杆16，导向杆16的外部均滑动设置有滑块15，滑块15与按压块4之间通过连接块18传动连接，且连接块18均与滑块15和按压块4转动连接；
28.还包括传动腔6，其开设在滑动腔21的外部，且传动腔6呈环形等距分布开设有四个，传动腔6的内部均设置有第一压块7，第一压块7一侧的下方均设置有第二压块8，第一压块7的上方均固定设置有第一滑杆9，第二压块8的一侧均固定设置有第二滑杆11，第一压块7和第一滑杆9之间与第二压块8和第二滑杆11之间均通过滑动连接块13相连接，且滑动连接块13均与第一滑杆9和第二滑杆11滑动配合。该可自动锁紧的螺栓组件将内六角扳手插入内六角槽3时，通过连接块18的传动可以使滑块15带动传动杆14移动，使第一压块7解除对第二压块8的挤压限位，从而可以使限位块19移入传动腔6，方便的将螺栓本体1与锁环2固定，内六角扳手移出内六角槽3时，在第一复位弹簧10和第二压缩弹簧17的弹性恢复作用下可以使第一压块7再次对第二压块8进行挤压限位，从而可以使限位块19移入限位槽20内，再通过限位块19与限位槽20的嵌合固定，可以增加螺栓本体1与锁环2的连接牢固性，可以有效防止螺栓本体1在锁环2内的旋转，避免了螺栓组件的松脱现象发生。
29.请参阅图4，第一滑杆9的外部均套设有第一复位弹簧10，且第一复位弹簧10的一端与其中一个滑动连接块13相连接，在第一复位弹簧10的弹性恢复作用下可以使第一压块7再次对第二压块8进行挤压限位，从而可以使第二压块8位置复原；
30.请参阅图4，第二滑杆11的外部均套设有第二复位弹簧12，且第二复位弹簧12的一端与其中一个滑动连接块13相连接，在第二复位弹簧12的拉动下可以带动限位块19滑入传动腔6内；
31.请参阅图3和图4，锁环2上端开设有四个呈环形等距分布的限位槽20，第二压块8的下端均焊接有限位块19，限位块19的一端贯穿并延伸至传动腔6的外部，且限位块19均与传动腔6滑动配合，限位块19位于传动腔6外部的一端均与限位槽20相适配，限位块19与限位槽20的嵌合固定可以增加螺栓本体1与锁环2的连接牢固性；
32.请参阅图4和图5，第一压块7内侧的上下方均焊接有两个传动杆14，传动杆14的一端均贯穿并延伸至滑动腔21的内部，且传动杆14均与滑动腔21和传动腔6滑动配合，传动杆14位于传动腔6内部的一端均与滑块15焊接固定，传动杆14可以在滑块15滑动时同步带动第一压块7移动；
33.请参阅图1和图2，传动腔6内部下端的中间位置处与按压块4之间通过第一压缩弹簧5相连接，第一压缩弹簧5可以使按压块4位置复原，方便使用；
34.请参阅图4和图5，导向杆16的外部均套设有第二压缩弹簧17，且第二压缩弹簧17的一端均与滑块15相连接，在第二压缩弹簧17的弹性恢复作用下可以使第一压块7再次对第二压块8进行挤压限位，从而可以使第二压块8位置复原。
35.工作原理：使用时，将锁环2与第一个待固定部件中的沉头孔嵌紧，嵌紧过程可采
用压机完成，然后将内六角扳手插入到内六角槽3内，使螺栓本体1的螺杆部穿过锁环2中的通孔和第一个待固定部件中的沉头孔后与第二个待固定部件中的螺纹孔拧紧即可完成固定，当内六角扳手插入内六角槽3时会带动按压块4下压且使第一压缩弹簧5压缩，通过连接块18的传动可以带动滑块15在导向杆16上滑动且使第二压缩弹簧17压缩，滑块15的一端会同步带动传动杆14移动，传动杆14移动会使其一端的第一压块7移动，第一压块7移动会带动其中一个滑动连接块13在第一滑杆9上滑动且使第一复位弹簧10压缩，第一压块7的移动会使第二压块8失去挤压限位，从而在第二复位弹簧12的拉动下可以带动限位块19滑入传动腔6内，从而可以方便的使螺栓本体1与锁环2固定，方便使用，当内六角扳手移出内六角槽3时，通过第一压缩弹簧5的弹簧恢复作用会带动按压块4位置复原，从而通过连接块18的传动可以使滑块15的位置复原，同时在第二压缩弹簧17和第一复位弹簧10共同的弹性恢复作用下可以使第一压块7再次对第二压块8进行挤压限位，从而可以使第二压块8位置复原，带动限位块19卡入限位槽20的内部，通过使限位块19卡入限位槽20内，即可增加螺栓本体1与锁环2的连接牢固性，可以有效防止螺栓本体1在锁环2内的旋转，避免了螺栓组件的松脱现象发生。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。