一种风阀装置的制作方法

1.本实用新型涉及新风机技术领域，具体涉及一种风阀装置。


背景技术：

2.在具备新风和旁通功能的新风净化机中，风阀是必不可少的重要零部件。市场上大多采用执行器电动风阀，一款带旁通和新风的净化机就需要两个风阀，不仅结构复杂而且成本过高。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种风阀装置。
4.具体技术方案如下：
5.一种风阀装置，主要包括：第一阀口、第一开关、驱动件、风口挡板、第二阀口及第二开关；
6.所述第一阀口与所述第二阀口呈夹角设置，所述风口挡板可转动设置在所述第一阀口与所述第二阀口之间，所述第一开关设置在所述第一阀口附近并可与所述风口挡板相接触，所述第二开关设置在所述第二阀口附近并可与所述风口挡板相接触，所述驱动件与所述风口挡板驱动连接。
7.上述的一种风阀装置中，还具有这样的特征，所述驱动件自带第一转轴，所述风口挡板与所述第一转轴连接并可围绕所述第一转轴旋转。
8.上述的一种风阀装置中，还具有这样的特征，还包括安装支架，所述安装支架包括驱动件安装架、第一安装架、第二安装架和转轴安装架，所述第一安装架、所述第二安装架分别与所述驱动件安装架相连接，所述第一开关装设在所述第一安装架的一侧，所述第一阀口装设在所述第一安装架的另一侧，所述第二开关装设在所述第二安装架的一侧，所述第二阀口装设在所述第二安装架的另一侧，所述驱动件装设在所述驱动件安装架的一侧，所述第一转轴穿过所述驱动件安装架并与所述风口挡板的一端相连接，所述转轴安装架上设置有第二转轴，所述第二转轴与所述风口挡板的另一端相连接。
9.上述的一种风阀装置中，还具有这样的特征，所述第一阀口与所述第二阀口呈直角设置。
10.上述的一种风阀装置中，还具有这样的特征，所述第一开关和所述第二开关均为微动开关。
11.上述的一种风阀装置中，还具有这样的特征，所述风口挡板的两侧设置有密封件。
12.上述的一种风阀装置中，还具有这样的特征，所述密封件为密封棉。
13.上述的一种风阀装置中，还具有这样的特征，所述风口挡板镂空设计。
14.上述技术方案的积极效果是：
15.本实用新型提供的一种风阀装置，第一阀口采用旁通阀口，第二阀口采用新风阀口，通过风口挡板转动与第一阀口或者第二阀口相闭合，以实现阀口的切换，只需要一个风
阀装置可以实现旁通和新风两种功能，解决了全热新风机对新风和旁通的技术要求，结构简单，同时也降低了产品成本，提高了产品市场竞争力。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的风阀装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的驱动件的结构示意图。
18.附图中：1、第一阀口；2、第一开关；3、第一安装架；4、驱动件安装架；5、驱动件；51、第一转轴；52、第二转轴；6、第二安装架；7、第二开关；8、第二阀口；9、风口挡板；10、转轴安装架。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参见图1和图2，示出了一种较佳的实施例，示出的一种风阀装置，包括：第一阀口1、第一开关2、驱动件5、风口挡板9、第二阀口8及第二开关7；
23.第一阀口1与第二阀口8呈夹角设置，风口挡板9可转动设置在第一阀口1与第二阀口8之间，第一开关2设置在第一阀口1附近并可与风口挡板9相接触，第二开关7设置在第二阀口8附近并可与风口挡板9相接触，驱动件5与风口挡板9驱动连接。
24.其中，在本实施例中，第一阀口1可以为旁通阀口，第二阀口8可以为新风阀口，通过风口挡板9转动与第一阀口1或者第二阀口8相闭合，以实现阀口的切换，只需要一个风阀装置可以实现旁通和新风两种功能，解决了全热新风机对新风和旁通的技术要求，结构简单，同时也降低了产品成本，提高了产品市场竞争力。在其他实施例中，第一阀口1和第二阀口8可以为其他阀口，本实施例中的风阀装置可以适用其他场景的需要。
25.进一步地，还包括转轴。可选地，在本实施例中，驱动件5自带第一转轴51，风口挡板9与第一转轴51连接并可围绕第一转轴51旋转。如图1和图2所示，第一转轴51为短轴，此时需要再设置后面所描述的第二转轴52，当然在其他实施方式中，第一转轴51可以设置为
长轴，此时不需要再设置后面所描述的第二转轴52，可选地，驱动件5可以为马达。可选地，在其他实施例中，单独设置有一个转轴，驱动件5与转轴驱动连接，转轴与风口挡板9相连接，并带动风口挡板9一起转动。
26.具体地，在本实施例中，还包括安装支架，安装支架包括驱动件安装架4、第一安装架3、第二安装架6和转轴安装架10，第一安装架3、第二安装架6分别与驱动件安装架4相连接，第一开关2装设在第一安装架3的一侧，第一阀口1装设在第一安装架3的另一侧，第二开关7装设在第二安装架6的一侧，第二阀口8装设在第二安装架6的另一侧，驱动件5装设在驱动件安装架4的一侧，第一转轴51穿过驱动件安装架4并与风口挡板9的一端相连接，转轴安装架10上设置有第二转轴52，所述第二转轴52与所述风口挡板9的另一端相连接。可选地，第一阀口1与第二阀口8呈直角设置。当然，在其他实施例中，第一阀口1与第二阀口8呈直角设置还可以设置为其他角度，具体可以根据新风机的结构进行设计。如图1和图2所示，在本实施例中，一共设置有两个短的转轴例如第一转轴51和第二转轴52，第一转轴51和第二转轴52轴线共线，但是不相连接。在前述实施例中若转轴设置为长轴，转轴的一端与驱动件5连接，转轴的另一端与转轴安装架10连接。也可以在本实施例中，第一转轴51设置为长轴，第一转轴51的一端与驱动件5连接，第一转轴51的另一端与转轴安装架10连接，而不再需要设置第二转轴52。
27.可选地，在本实施例中，第一开关2和第二开关7均为微动开关。
28.其中，当驱动件5通电工作时，驱动件5带着风口挡板9一起向第一方向转动，当风口挡板9碰到第一开关2时，驱动件5断电停止工作，此时风口挡板9与第一阀口1闭合。当驱动件5通电工作时，驱动件5带着风口挡板9一起向第二方向转动，当风口挡板9碰到第二开关7时，驱动件5断电停止工作，此时风口挡板9与第二阀口2闭合。
29.优选地，风口挡板9的两侧设置有密封件(图未示)。可选地，密封件为密封棉。可选地，密封件为5mm的密封棉。密封件的设置，使得风口挡板9与第一阀口1完全密封，实现旁通功能，保证风口挡板9与第二阀口2完全密封，实现新风功能。可选地，风口挡板9镂空设计，减轻驱动件5的负载，使风口挡板9运行更顺畅。
30.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。