一种对夹式蝶阀的制作方法

本技术涉及对夹式蝶阀，具体为一种对夹式蝶阀。

背景技术：

1、对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0-90之间，可以起到流量调节的作用，当蝶板旋转到90°时，阀门达到最大开度，对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。

2、专利申请公布号cn213541337u的实用新型专利公开了一种对夹式蝶阀，包括上阀体、下阀体、上阀座、下阀座、阀板、执行结构和锁止机构；执行结构包括上阀杆，上阀杆顶部设有手柄，与对手柄进行限制的限位盘；上阀体和下阀体的一端铰接，另一端分别设有水平向外的延伸部，锁止机构包括旋转轴、螺纹杆、豁口和紧固器；旋转轴贯穿设置在下阀体的延伸部内，螺纹杆一端固接在旋转轴上，延伸部分别设有供螺纹杆上下翻折的豁口，螺纹杆上套设有紧固器；下阀座固接在下阀体底部，下阀座内部设置下阀杆；上阀杆底部连接在阀板的顶端，下阀杆的顶部连接在阀板的底端。本蝶阀各部件多为可拆卸连接便于更换和维修，在使用中若有损坏无需更换全新的套装，节约资源成本，提高工件使用寿命。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是对夹式蝶阀不具备省力传动的功能，启闭需要克服的力较大，增加操作人员劳动强度，且采用螺栓螺母的形式进行安装，而无法进行防滑抵压，容易造成安装件松动脱落，降低了对夹式蝶阀的实用性。

4、因此，发明一种对夹式蝶阀来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种对夹式蝶阀，具备省力传动和防滑抵压的优点，解决了对夹式蝶阀不具备省力传动的功能，启闭需要克服的力较大，且采用螺栓螺母的形式进行安装，而无法进行防滑抵压，容易造成安装件松动脱落的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对夹式蝶阀，包括对夹式蝶阀本体，所述对夹式蝶阀本体表面的顶部固定连接有连接座，所述对夹式蝶阀本体包括阀杆，所述阀杆表面的顶部且位于连接座的内腔固定套设有第二半齿轮，所述阀杆内腔的中心处活动安装有安装块，所述安装块的表面固定套设有第一齿轮，所述连接座的左侧活动安装有丝杆，所述丝杆的表面且位于连接座的内腔螺纹套设有辅助齿板，所述对夹式蝶阀本体表面的前后两侧均固定套设有安装圈，两个安装圈相对的一侧安装有防松组件，位于前侧的安装圈的正表面贯穿设置有安装螺栓，所述安装螺栓表面的后侧螺纹套设有安装螺母。

3、优选的，所述阀杆与第一齿轮之间、第一齿轮与第二半齿轮之间均啮合，所述阀杆的表面与连接座的连接处通过密封轴承活动连接。

4、优选的，所述丝杆的左侧固定连接有旋转手轮，所述辅助齿板的表面与连接座的内壁滑动接触，所述连接座的右侧开设有与辅助齿板配合使用的空槽。

5、优选的，所述辅助齿板的顶部开设有角度刻度槽，所述连接座顶部的右侧开设有箭头指向槽，所述箭头指向槽的指向为从后至前。

6、优选的，所述防松组件包括固定套，所述固定套的正表面和背表面均与安装圈的表面固定连接，所述固定套内腔的中心处焊接有中空基座，所述中空基座的正表面和背表面均固定连接有支撑弹簧。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、1、本实用新型通过阀杆、第一齿轮、安装块、第二半齿轮和辅助齿板配合使用，具有啮合传动的优点，能够利用第一齿轮与第二半齿轮之间规格差异，驱动阀杆进行减速转动，进而有效降低操作人员所要克服的力；

9、2、本实用新型通过固定套、中空基座和支撑弹簧配合使用，具有弹性抵压的优点，能够在安装状态下，由支撑弹簧对安装螺栓和安装螺母进行弹性抵压，进而有效增加转动安装螺栓或安装螺母所要克服的摩擦力，以达到防滑保护的目的。

技术特征：

1.一种对夹式蝶阀，包括对夹式蝶阀本体(1)，其特征在于：所述对夹式蝶阀本体(1)表面的顶部固定连接有连接座(3)，所述对夹式蝶阀本体(1)包括阀杆(6)，所述阀杆(6)表面的顶部且位于连接座(3)的内腔固定套设有第二半齿轮(9)，所述阀杆(6)内腔的中心处活动安装有安装块(8)，所述安装块(8)的表面固定套设有第一齿轮(7)，所述连接座(3)的左侧活动安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)的表面且位于连接座(3)的内腔螺纹套设有辅助齿板(10)，所述对夹式蝶阀本体(1)表面的前后两侧均固定套设有安装圈(5)，两个安装圈(5)相对的一侧安装有防松组件(15)，位于前侧的安装圈(5)的正表面贯穿设置有安装螺栓(2)，所述安装螺栓(2)表面的后侧螺纹套设有安装螺母(14)。

2.根据权利要求1所述的一种对夹式蝶阀，其特征在于：所述阀杆(6)与第一齿轮(7)之间、第一齿轮(7)与第二半齿轮(9)之间均啮合，所述阀杆(6)的表面与连接座(3)的连接处通过密封轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种对夹式蝶阀，其特征在于：所述丝杆(11)的左侧固定连接有旋转手轮(4)，所述辅助齿板(10)的表面与连接座(3)的内壁滑动接触，所述连接座(3)的右侧开设有与辅助齿板(10)配合使用的空槽。

4.根据权利要求1所述的一种对夹式蝶阀，其特征在于：所述辅助齿板(10)的顶部开设有角度刻度槽(13)，所述连接座(3)顶部的右侧开设有箭头指向槽(12)，所述箭头指向槽(12)的指向为从后至前。

5.根据权利要求1所述的一种对夹式蝶阀，其特征在于：所述防松组件(15)包括固定套(151)，所述固定套(151)的正表面和背表面均与安装圈(5)的表面固定连接，所述固定套(151)内腔的中心处焊接有中空基座(152)，所述中空基座(152)的正表面和背表面均固定连接有支撑弹簧(153)。

技术总结
本技术公开了一种对夹式蝶阀，包括对夹式蝶阀本体，所述对夹式蝶阀本体表面的顶部固定连接有连接座，对夹式蝶阀本体包括阀杆，阀杆表面的顶部且位于连接座的内腔固定套设有第二半齿轮，阀杆内腔的中心处活动安装有安装块，安装块的表面固定套设有第一齿轮，连接座的左侧活动安装有丝杆。本技术通过阀杆、第一齿轮、安装块、第二半齿轮和辅助齿板配合使用，能够利用第一齿轮与第二半齿轮之间规格差异，驱动阀杆进行减速转动，进而有效降低操作人员所要克服的力；通过固定套、中空基座和支撑弹簧配合使用，能够由支撑弹簧对安装螺栓和安装螺母进行弹性抵压，进而有效增加转动安装螺栓或安装螺母所要克服的摩擦力。

技术研发人员：韩齐
受保护的技术使用者：凯泰阀门（集团）有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/15