一种具有防锈结构的抗震支架的制作方法

1.本实用新型涉及抗震支架技术领域，具体为一种具有防锈结构的抗震支架。


背景技术：

2.抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，当遭遇到本地区地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的，现有的抗震支架在使用时还存在一定缺陷；
3.抗震支架通常对一些风管进行抗震支撑，风管架设在抗震支架上时需要对风管的位置进行限位，防止风管产生晃动，当不同宽度的风管架设在抗震支架上时需要对其限位，通常抗震支架上限位的位置固定，无法根据风管宽度进行调节，且通常抗震支架安装的位置潮湿，容易生锈。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防锈结构的抗震支架，以解决上述背景技术提出的目前市场上抗震支架无法根据风管宽度进行调节限位位置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防锈结构的抗震支架，包括：支撑架、连接块、旋转机构、支撑杆和t型槽，所述支撑架内侧安装有连接块，所述支撑架两侧安装有旋转机构，所述旋转机构外侧连接有支撑杆，t型槽，贯穿开设在所述支撑架与连接块的内部，所述t型槽内部连接有t型块，两个所述t型块之间连接有限位板，所述限位板外侧粘接有泡棉，远离限位板的所述t型块的外侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧连接有螺母，所述支撑架、连接块与支撑杆表面外侧均喷涂有防锈漆层。
6.优选的，所述限位板与泡棉关于支撑架的中心对称设置有两组。
7.优选的，所述t型块与t型槽之间构成滑动连接。
8.优选的，所述支撑杆还设置有滑槽、限位槽、连接杆、限位块、凹槽和手拧螺栓，所述支撑杆内部开设有滑槽。
9.优选的，所述滑槽内壁开设有限位槽，所述滑槽内部连接有连接杆，所述连接杆端部两侧安装有限位块。
10.优选的，所述连接杆表面开设有凹槽，靠近凹槽的所述支撑杆的内部贯穿连接有手拧螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防锈结构的抗震支架，通常支撑架上的限位距离固定，无法根据风管宽度进行调节，且抗震支架在潮湿的位置安装时容易生锈，影响抗震支架的使用寿命，此时可以推动限位板进行移动，限位板移动时可以带动t型块进行移动，限位板移动的同时可以带动泡棉进行移动，当泡棉移动到风管侧面时可以对螺母进行转动，此时可以进行不同角度的稳定支撑，便于抗震支架上支撑杆的角度可以根据现场实际情况进行调整安装。
12.1.通常支撑架上的限位距离固定，无法根据风管宽度进行调节，且抗震支架在潮湿的位置安装时容易生锈，影响抗震支架的使用寿命，此时可以推动限位板进行移动，限位板移动时可以带动t型块进行移动，限位板移动的同时可以带动泡棉进行移动，当泡棉移动到风管侧面时可以对螺母进行转动，螺母转动时可以对连接块与支撑架的表面进行挤压固定，此时可以根据风管宽度不同调整限位板的位置，且泡棉可以使限位板与风管之间起到缓冲的效果，在支撑架、连接块与支撑杆的表面涂有防锈漆层，可以对抗震支架进行防生锈，便于抗震支架对不同宽度的风管进行限位时可以进行调节限位。
13.2.一旦支撑杆的角度大于或小于指定角度时会使支撑杆顶部无法与安装墙面进行固定，从而无法根据实际情况进行调整，此时可以将支撑杆旋转到指定角度，再拉动连接杆进行移动，连接杆移动时可以与滑槽进行滑动，连接杆滑动时可以带动限位块进行移动，限位块移动时可以与限位槽进行滑动，当连接杆移动到指定位置时可以转动手拧螺栓，手拧螺栓转动时可以与凹槽进行螺纹滑动，此时可以对连接杆进行固定，再将连接杆顶部的连接件与墙面固定，此时可以进行不同角度的稳定支撑，便于抗震支架上支撑杆的角度可以根据现场实际情况进行调整安装。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖切结构示意图；
16.图3为本实用新型t型块右视剖切结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑架表面剖切结构示意图；
18.图5为本实用新型a部放大结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、连接块；3、旋转机构；4、支撑杆；5、t型槽；6、t型块；7、限位板；8、泡棉；9、螺纹杆；10、螺母；11、防锈漆层；12、滑槽；13、限位槽；14、连接杆；15、限位块；16、凹槽；17、手拧螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防锈结构的抗震支架，包括：支撑架1、连接块2、旋转机构3、支撑杆4和t型槽5，支撑架1内侧安装有连接块2，支撑架1两侧安装有旋转机构3，旋转机构3外侧连接有支撑杆4，t型槽5，贯穿开设在支撑架1与连接块2的内部，t型槽5内部连接有t型块6，两个t型块6之间连接有限位板7，限位板7外侧粘接有泡棉8，远离限位板7的t型块6的外侧安装有螺纹杆9，螺纹杆9外侧连接有螺母10，支撑架1、连接块2与支撑杆4表面外侧均喷涂有防锈漆层11，限位板7与泡棉8关于支撑架1的中心对称设置有两组，t型块6与t型槽5之间构成滑动连接。
22.具体实施时，抗震支架对风管进行支撑时需要对风管的位置进行限制，防止风管在支撑架1上产生晃动和位置的偏移，通常支撑架1上的限位距离固定，无法根据风管宽度
进行调节，且限位板7通常为金属材料，直接与风管接触可能会对风管表面产生挤压，导致风管变形，且抗震支架在潮湿的位置安装时容易生锈，影响抗震支架的使用寿命，此时可以推动限位板7进行移动，限位板7移动时可以带动t型块6进行移动，t型块6移动时可以与t型槽5进行滑动，限位板7移动的同时可以带动泡棉8进行移动，当泡棉8移动到风管侧面时可以对螺母10进行转动，螺母10转动时可以对连接块2与支撑架1的表面进行挤压固定，此时可以根据风管宽度不同调整限位板7的位置，且泡棉8可以使限位板7与风管之间起到缓冲的效果，在支撑架1、连接块2与支撑杆4的表面涂有防锈漆层11，可以对抗震支架进行防生锈。
23.参阅图1，2，3，4可知，抗震支架对不同宽度的风管进行限位时可以进行调节限位。
24.参阅图1，2，4，5可知，支撑杆4还设置有滑槽12、限位槽13、连接杆14、限位块15、凹槽16和手拧螺栓17，支撑杆4内部开设有滑槽12，滑槽12内壁开设有限位槽13，滑槽12内部连接有连接杆14，连接杆14端部两侧安装有限位块15，连接杆14表面开设有凹槽16，靠近凹槽16的支撑杆4的内部贯穿连接有手拧螺栓17，连接杆14与支撑杆4之间通过滑槽12构成滑动连接。
25.具体实施时，抗震支架两侧通常通过旋转机构3连接有支撑杆4，支撑杆4可以提高支撑架1的稳定程度，支撑杆4的角度可以旋转，但对墙面支撑只能是固定角度，一旦支撑杆4的角度大于或小于指定角度时会使支撑杆4顶部无法与安装墙面进行固定，从而无法根据实际情况进行调整，此时可以将支撑杆4旋转到指定角度，再拉动连接杆14进行移动，连接杆14移动时可以与滑槽12进行滑动，连接杆14滑动时可以带动限位块15进行移动，限位块15移动时可以与限位槽13进行滑动，连接杆14移动的同时可以带动凹槽16进行移动，当连接杆14移动到指定位置时可以转动手拧螺栓17，手拧螺栓17转动时可以与凹槽16进行螺纹滑动，此时可以对连接杆14进行固定，再将连接杆14顶部的连接件与墙面固定，此时可以进行不同角度的稳定支撑。
26.参阅图1，2，4，5可知，抗震支架上支撑杆4的角度可以根据现场实际情况进行调整安装。
27.综上所述，在使用该具有防锈结构的抗震支架时，在抗震支架的外侧喷涂防锈漆层11，可以使抗震支架安装在潮湿的区域也不会生锈，影响抗震支架的使用寿命，根据安装位置实际情况可以调整支撑杆4的支撑角度，且通过限位板7与泡棉8可以对不同宽度的风管的进行限位调整，且泡棉8可以防止限位板7对风管表面造成挤压变形，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。