一种带颈法兰的制作方法

1.本实用新型涉及法兰安装技术领域，特别涉及一种带颈法兰。


背景技术：

2.法兰都是成对使用的，低压管道可以使用丝接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。
3.对于现有大部分的带颈法兰在进行安装使用时，通过对两个法兰之间采用多点位螺栓固定基本上能够满足固定的稳定效果，但是对于带颈法兰通过螺栓进行多点位固定时，这样的操作方式不但存在固定操作的费时费力的弊端，对于带颈法兰在进行固定操作时的安装效率也相对低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种带颈法兰，能够解决带颈法兰通过螺栓进行多点位固定时，带颈法兰在进行固定操作时的安装效率相对低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带颈法兰，包括第一带颈法兰和第二带颈法兰，所述第二带颈法兰的内侧开设有对接内槽，第二带颈法兰的表面开设与环形槽，环形槽的内壁转动连接有外置环，外置环的内侧固定连接有连接内板，连接内板的表面滑动连接在第二带颈法兰的内侧，连接内板的表面固定连接有固定内柱，固定内柱的表面滑动连接在对接内槽的内壁。
6.优选的，所述第一带颈法兰的表面固定连接有内置管道，内置管道的表面滑动连接在第二带颈法兰的内侧。
7.优选的，所述第二带颈法兰的表面开设有外置槽，第一带颈法兰的表面固定连接有外置柱，外置柱的表面开设有固定内槽。
8.优选的，所述外置环的内侧滑动连接有定位柱，定位柱的表面固定连接有弹簧，弹簧远离定位柱的一端固定连接在外置环的内侧。
9.优选的，所述第二带颈法兰的内侧开设有第一定位槽，定位柱的表面滑动卡接在第一定位槽的内壁。
10.优选的，所述外置环的内侧螺纹连接有螺柱，螺柱的表面转动连接在弹簧的内侧。
11.优选的，第二带颈法兰的表面开设有第二定位槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该带颈法兰，外置环会通过连接内板带动固定内柱在对接内槽的内壁滑出进入固定内槽的内壁，进而使外置柱在外置槽的内壁形成卡接固定，这也的方式则保障了外置柱在外置槽内壁进行对接后形成预固定的简便性，同时保障了多个外置柱与第一带颈法兰对接时形成同步操作的高效性，简化了传统第一带颈法兰与第二带颈法兰对接时需要操作者多点位将螺栓固定在第一带颈法兰和第二带颈法兰螺槽的操作，进而提高了第一带颈
法兰与第二带颈法兰对接安装的效率。
14.（2）、该带颈法兰，定位柱会在第一定位槽的内壁滑出与第二定位槽形成吻合，则定位柱会通过被压缩弹簧的弹力性能推动下进入第二定位槽的内壁，故此时操作者控制螺柱对定位柱形成挤压阻挡，则定位柱在第二定位槽的内壁形成固定，进而使第一带颈法兰与第二带颈法兰形成对接固定，这样的方式则保障了第一带颈法兰与第二带颈法兰之间对接固定的便捷性，提高了第一带颈法兰与第二带颈法兰之间安装固定的效率。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种带颈法兰结构示意图；
17.图2为本实用新型一种带颈法兰分割结构示意图；
18.图3为本实用新型第二带颈法兰平面结构示意图；
19.图4为本实用新型一种带颈法兰平面结构示意图。
20.附图标记：1第一带颈法兰、2第二带颈法兰、3内置管道、4外置槽、5外置柱、6固定内槽、7对接内槽、8环形槽、9外置环、10连接内板、11固定内柱、12定位柱、13弹簧、14第一定位槽、15螺柱、16第二定位槽。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带颈法兰，包括第一带颈法兰1和第二带颈法兰2，第一带颈法兰1的表面固定连接有内置管道3，内置管道3的表面滑动连接在第二带颈法兰2的内侧，通过第一带颈法兰1和第二带颈法兰2之间进行对接时，则第一带颈法兰1和第二带颈法兰2内侧设置的内置管道3可以使第一带颈法兰1和第二带颈法兰2之间形成错位对接，进而提高第一带颈法兰1与第二带颈法兰2之间对接安装时的密封效果。
26.进一步地，第二带颈法兰2的表面开设有外置槽4，第一带颈法兰1的表面固定连接有外置柱5，外置柱5的表面开设有固定内槽6，第二带颈法兰2的内侧开设有对接内槽7，通过第一带颈法兰1与第二带颈法兰2之间进行对接时，则外置柱5会进入外置槽4的内侧进行对接，而对于外置柱5上的固定内槽6与第二带颈法兰2上的对接内槽7则会在形成对接后处于吻合状态。
27.进一步地，第二带颈法兰2的表面开设与环形槽8，环形槽8的内壁转动连接有外置环9，外置环9的内侧固定连接有连接内板10，连接内板10的表面滑动连接在第二带颈法兰2的内侧，连接内板10的表面固定连接有固定内柱11，固定内柱11的表面滑动连接在对接内槽7的内壁，通过第一带颈法兰1上的外置柱5与第二带颈法兰2上的外置槽4形成对接后，此时操作者控制外置环9在环形槽8的内壁进行旋转，故外置环9会通过连接内板10带动固定内柱11在对接内槽7的内壁滑出进入固定内槽6的内壁，进而使外置柱5在外置槽4的内壁形成卡接固定，这也的方式则保障了外置柱5在外置槽4内壁进行对接后形成预固定的简便性，同时保障了多个外置柱5与第一带颈法兰1对接时形成同步操作的高效性，简化了传统第一带颈法兰1与第二带颈法兰2对接时需要操作者多点位将螺栓固定在第一带颈法兰1和第二带颈法兰2螺槽的操作，进而提高了第一带颈法兰1与第二带颈法兰2对接安装的效率。
28.进一步地，外置环9的内侧滑动连接有定位柱12，定位柱12的表面固定连接有弹簧13，弹簧13远离定位柱12的一端固定连接在外置环9的内侧，第二带颈法兰2的内侧开设有第一定位槽14，定位柱12的表面滑动卡接在第一定位槽14的内壁，外置环9的内侧螺纹连接有螺柱15，螺柱15的表面转动连接在弹簧13的内侧，第二带颈法兰2的表面开设有第二定位槽16。
29.进一步地，通过操作者控制螺柱15在外置环9的内侧螺纹旋转处后，则定位柱12不受到螺柱15的阻挡，此时通过外置环9带动连接内板10上的固定内柱11在对接内槽7的内壁滑出与固定内槽6的内壁形成对接后，则定位柱12会在第一定位槽14的内壁滑出与第二定位槽16形成吻合，则定位柱12会通过被压缩弹簧13的弹力性能推动下进入第二定位槽16的内壁，故此时操作者控制螺柱15对定位柱12形成挤压阻挡，则定位柱12在第二定位槽16的内壁形成固定，进而使第一带颈法兰1与第二带颈法兰2形成对接固定，这样的方式则保障了第一带颈法兰1与第二带颈法兰2之间对接固定的便捷性，提高了第一带颈法兰1与第二带颈法兰2之间安装固定的效率。
30.工作原理：一种带颈法兰，通过第一带颈法兰1上的外置柱5与第二带颈法兰2上的外置槽4形成对接后，此时操作者控制外置环9在环形槽8的内壁进行旋转，故外置环9会通过连接内板10带动固定内柱11在对接内槽7的内壁滑出进入固定内槽6的内壁，进而使外置柱5在外置槽4的内壁形成卡接固定。
31.通过操作者控制螺柱15在外置环9的内侧螺纹旋转处后，则定位柱12不受到螺柱15的阻挡，此时通过外置环9带动连接内板10上的固定内柱11在对接内槽7的内壁滑出与固定内槽6的内壁形成对接后，则定位柱12会在第一定位槽14的内壁滑出与第二定位槽16形成吻合，则定位柱12会通过被压缩弹簧13的弹力性能推动下进入第二定位槽16的内壁，故此时操作者控制螺柱15对定位柱12形成挤压阻挡，则定位柱12在第二定位槽16的内壁形成固定，进而使第一带颈法兰1与第二带颈法兰2形成对接固定。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实
施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。