一种带有防护结构的风轮轴套的制作方法

1.本实用新型涉及风轮轴套技术领域，尤其涉及一种带有防护结构的风轮轴套。


背景技术：

2.风轮是指将风能转化为机械能的风力机部件，由叶片和轮毂组成，而在实际安装过程中，都是采用轴连接的方式进行连接安装的，风轮轴套是十分重要的连接配件，而目前的风轮轴套在使用过程中，其表面是不具备相应的保护结构的，若出现意外导致表面受到撞击和磕碰，很容易对其表面造成破坏，甚至导致变形，影响使用和装配，需要加以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有防护结构的风轮轴套。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有防护结构的风轮轴套，包括主体，所述主体的一端安装有端环，所述端环的外表面安装有固定环，所述固定环的外表面均匀开设有安装孔，所述主体的外表面套设有防护套，所述防护套的内部开设有填充槽，所述填充槽的内部设置有充气圈，所述充气圈的外表面安装有气嘴，所述防护套的外表面安装有凸块，所述凸块的内部开设有圆孔，所述气嘴贯穿设置在圆孔的内部。
5.为了实现对圆孔的遮盖效果，本实用新型改进有，所述凸块的上表面对称安装有卡条，两组所述卡条之间滑动连接有滑盖。
6.为了提高对滑盖的固定效果，本实用新型改进有，两组所述卡条远离滑盖的一端之间安装有铁条，所述滑盖靠近铁条的一端安装有磁铁。
7.为了方便滑盖的移动，本实用新型改进有，所述滑盖的上表面一端安装有凸板。
8.为了方便防护套的取装，本实用新型改进有，所述防护套的外表面两端对称套设有防滑套圈。
9.为了提高防滑套和主体的连接效果，本实用新型改进有，所述防护套的两端内壁安装有嵌环，所述主体的外表面对称开设有嵌槽。
10.为了实现对螺丝的保护效果，本实用新型改进有，所述固定环的外表面位于安装孔的位置处开设有容纳孔，所述固定环的内侧设置有盖环，所述盖环的外表面安装有套环，所述盖环通过胶水与固定环固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置该防护套、填充槽、充气圈、气嘴、凸块以及圆孔等相关结构，可以在该风轮轴套使用过程中，利用气嘴对充气圈进行充气，使得充气圈膨胀并与主体的外表面进行贴合，进而在主体受到意外发生撞击或者磕碰时，进行缓冲作用，避免主体受到冲击，防止轴套表面受到破坏或者自身尺寸发生变形，确保后续的装配使用。
13.2、本实用新型中，通过设置该安装孔、容纳孔、盖环以及套环等相关结构，可以在该轴套安装过程中，利用容纳孔实现螺丝的收纳功能，然后再利用盖环的覆盖作用，实现对
容纳孔的遮挡，进而实现对螺丝的全方位隐藏效果，减小螺丝受到外界侵蚀的速度，方便后续风轮的维护。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种带有防护结构的风轮轴套的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种带有防护结构的风轮轴套的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种带有防护结构的风轮轴套图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种带有防护结构的风轮轴套图2中b处放大图；
18.图5为本实用新型提出一种带有防护结构的风轮轴套图2中c处放大图。
19.图例说明：
20.1、主体；2、端环；3、固定环；4、防护套；5、填充槽；6、充气圈；7、气嘴；8、凸块；9、圆孔；10、卡条；11、滑盖；12、防滑套圈；13、嵌环；14、嵌槽；15、安装孔；16、容纳孔；17、盖环；18、套环。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.实施例一
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防护结构的风轮轴套，包括主体1，主体1的一端安装有端环2，端环2的外表面安装有固定环3，固定环3的外表面均匀开设有安装孔15，主体1的外表面套设有防护套4，防护套4的内部开设有填充槽5，填充槽5的内部设置有充气圈6，充气圈6的外表面安装有气嘴7，防护套4的外表面安装有凸块8，凸块8的内部开设有圆孔9，气嘴7贯穿设置在圆孔9的内部，通过设置该防护套4、填充槽5、充气圈6、气嘴7、凸块8以及圆孔9等相关结构，可以在该风轮轴套使用过程中，利用气嘴7对充气圈6进行充气，使得充气圈6膨胀并与主体1的外表面进行贴合，进而在主体1受到意外发生撞击或者磕碰时，进行缓冲作用，避免主体1受到冲击，防止轴套表面受到破坏或者自身尺寸发生变形，确保后续的装配使用。
25.请参阅图3和图4，凸块8的上表面对称安装有卡条10，两组卡条10之间滑动连接有滑盖11，卡条10可以对滑盖11实现限位效果，保证滑盖11能够正常实现对圆孔9的遮盖作用，两组卡条10远离滑盖11的一端之间安装有铁条，滑盖11靠近铁条的一端安装有磁铁，铁条和磁铁的配合作用，可以方便滑盖11的固定，滑盖11的上表面一端安装有凸板，凸板主要方便工作人员活动滑盖11，防护套4的外表面两端对称套设有防滑套圈12，防滑套圈12可以
增大摩擦，方便防护套4的取装，防护套4的两端内壁安装有嵌环13，主体1的外表面对称开设有嵌槽14，嵌环13和嵌槽14，可以提高防护套4与主体1之间的定位连接效果。
26.实施例二
27.请参阅图1、图2和图5，固定环3的外表面位于安装孔15的位置处开设有容纳孔16，固定环3的内侧设置有盖环17，盖环17的外表面安装有套环18，盖环17通过胶水与固定环3固定连接，通过设置该安装孔15、容纳孔16、盖环17以及套环18等相关结构，可以在该轴套安装过程中，利用容纳孔16实现螺丝的收纳功能，然后再利用盖环17的覆盖作用，实现对容纳孔16的遮挡，进而实现对螺丝的全方位隐藏效果，减小螺丝受到外界侵蚀的速度，方便后续风轮的维护。
28.工作原理：当该风轮轴套在使用过程中，首先将防护套4带着充气圈6套设在主体1的外表面，接着将滑盖11滑开，露出气嘴7结构，然后工作人员利用气嘴7对充气圈6进行充气，充气圈6会发生膨胀，进而牢牢贴在主体1的外表面，当受到撞击或者磕碰时，此时防护套4会首先受到冲击，接着冲击力会传递到充气圈6的位置处，充气圈6会对冲击力进行缓冲抵消，进而避免主体1直接受到冲击，确保后续的装配使用，同时在该轴套安装过程中，利用容纳孔16实现螺丝的收纳功能，然后再盖上盖环17，进而可以对螺丝和容纳孔16进行遮挡，以此来实现对螺丝的全方位隐藏效果，减小螺丝受到外界侵蚀的速度，方便后续风轮的维护。
29.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。