打浆机防溢油边盖的制作方法

本技术涉及打浆机配件，具体为打浆机防溢油边盖。

背景技术：

1、耙浆平地机俗称打浆机，是用于水田打浆平地的农用机械，打浆机工作时由于齿轮箱内是飞溅式润滑方式，通气孔多少为开放式加换气帽。换气帽都是蜂窝式通气结构。在齿轮箱工作时产生气体压力，而飞溅润滑时飞溅到换气帽上的油就随着气体排出，造成的向外溢油。因此，为了避免打浆机齿轮箱内润滑油向外溢出，造成润滑油使用寿命降低和润滑油浪费，以及换气帽周围润滑油沾附并沾附灰尘形成油灰堵塞换气帽开口，本实用新型提出了打浆机防溢油边盖用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供打浆机防溢油边盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：打浆机防溢油边盖，包括

3、边盖，所述边盖包括主体，主体呈一侧开口的菱形盒状，所述主体中间开设有定位槽，所述主体内部上下端设置有限位槽，主体外侧边缘一体成形的设置有固定板，所述固定板上开设有固定孔，固定孔内连接固定螺栓，并通过固定螺栓将边盖固定连接在打浆机齿轮箱端部，所述边盖主体上端设置有换气帽，换气帽连通至边盖内部，所述边盖内部设置有阻挡结构，阻挡结构挡在边盖内部换气帽连通孔下端；及

4、阻挡结构，所述阻挡结构包括遮挡件，所述遮挡件插接固定在边盖上端内部，所述遮挡件与边盖上端之间形成分隔腔。

5、优选的，所述边盖上端后侧开设有插接槽，所述插接槽呈一字形横设在边盖上端后侧，所述插接槽内插接遮挡件，所述遮挡件通过胶粘连接在插接槽内。

6、优选的，所述遮挡件包括主体插板，所述插板插接在插接槽内，所述插板宽度小于插接槽的深度，所述插板后侧上端一体成形的设置有挡板，所述挡板形状与边盖上端内侧壁对应，并贴合与边盖上端内壁上密封连接。

7、优选的，所述插板插入插接槽内后，插板端部与边盖底部之间存在间隙，形成排气口，排气口连通至遮挡件与边盖之间形成的分隔腔内。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型提出的遮挡件可以将打浆机边盖内部上端隔断，使遮挡件上端形成隔离腔，在打浆机齿轮箱内部润滑油飞溅时，有效的阻挡润滑油飞溅至换帽处，可以有效避免润滑油顺着换气帽处向外溢油，防止润滑油在换气帽外沾附灰尘形成油灰堵塞换汽贸开口，同时减少润滑油浪费，延长润滑油使用寿命，保证使用效果。

技术特征：

1.打浆机防溢油边盖，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的打浆机防溢油边盖，其特征在于：所述边盖(1)上端后侧开设有插接槽(9)，所述插接槽(9)呈一字形横设在边盖(1)上端后侧，所述插接槽(9)内插接遮挡件(7)，所述遮挡件(7)通过胶粘连接在插接槽(9)内。

3.根据权利要求2所述的打浆机防溢油边盖，其特征在于：所述遮挡件(7)包括主体插板(10)，所述插板(10)插接在插接槽(9)内，所述插板(10)宽度小于插接槽(9)的深度，所述插板(10)后侧上端一体成形的设置有挡板(11)，所述挡板(11)形状与边盖(1)上端内侧壁对应，并贴合与边盖(1)上端内壁上密封连接。

4.根据权利要求3所述的打浆机防溢油边盖，其特征在于：所述插板(10)插入插接槽(9)内后，插板(10)端部与边盖(1)底部之间存在间隙，形成排气口(8)，排气口(8)连通至遮挡件(7)与边盖(1)之间形成的分隔腔内。

技术总结
本技术涉及打浆机配件技术领域，具体为打浆机防溢油边盖，包括边盖、阻挡结构，阻挡结构包括遮挡件，遮挡件插接固定在边盖上端内部，遮挡件与边盖上端之间形成分隔腔，有益效果为：本技术提出的遮挡件可以将打浆机边盖内部上端隔断，使遮挡件上端形成隔离腔，在打浆机齿轮箱内部润滑油飞溅时，有效的阻挡润滑油飞溅至换帽处，可以有效避免润滑油顺着换气帽处向外溢油，防止润滑油在换气帽外沾附灰尘形成油灰堵塞换汽贸开口，同时减少润滑油浪费，延长润滑油使用寿命，保证使用效果。

技术研发人员：金立功,金甡锋,任文斌
受保护的技术使用者：江苏东久机械有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/11