一种膨胀管安装装置的制作方法

本技术涉及加工工具，尤其涉及一种膨胀管安装装置。

背景技术：

1、塑料膨胀管安装：一般用需要自攻螺丝使用头型不限如：沉头自攻螺丝，圆头自攻螺丝，大扁头自攻螺丝，外六角内六角自攻螺丝、双头螺丝等，(周边附件：垫片、螺丝盖、胶圈、挂钩等)避免使用快牙(比较锋利木螺丝)以免螺丝在迫进时切断膨胀管体。建议配套加硬自攻螺丝安装使用，以发挥最好的摩擦力，达到最佳紧固效果。

2、家具组装时，需要用到塑料膨胀管，现有将膨胀管插入木材膨胀管安装孔的操作一般通过人工手动进行，操作步骤一般是将膨胀管预插入安装孔中，然后用锤子敲打，直至膨胀管完全插入安装孔中；这样的方式费时费力，对膨胀管的安装效率低，而且容易损坏膨胀管。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是对膨胀管的安装效率低，而且容易损坏膨胀管，为了解决该技术问题，提出了一种膨胀管安装装置，包括筒体；

2、所述筒体左右贯通且右端设置衔接架，所述衔接架处安装气缸并对气缸的固定端进行固定，所述气缸的伸缩端伸入筒体腔内并连接推板，所述推板底部滑接于筒体腔内壁，所述气缸的固定端底部设置握持把手；

3、所述筒体顶部设置储料筒，所述储料筒底部连通筒体内腔，所述储料筒顶部设置筒盖，所述储料筒内竖向单列叠放膨胀管，所述储料筒与筒体的连接处设置有可移动隔板，所述隔板将筒体内、储料筒内的膨胀管进行分隔。

4、优选的，所述隔板底部设置有防滑纹并接触膨胀管顶部，所述隔板顶部右端对称的连接衔接块，所述衔接块滑接于筒体顶部设置的两道开口处，两道所述开口上方安装电动滑轨，所述电动滑轨上滑接滑块，所述滑块底部连接衔接块。

5、优选的，所述筒体底部左端安装辅持机构，所述辅持机构包括前、后对称设置的转轴，所述转轴顶部转动连接于筒体底部，所述转轴上端设置齿轮，两侧所述齿轮之间转动连接并啮合可移动的齿条，所述转轴与下端设置衔接件，所述衔接件连接夹板。

6、优选的，所述筒体底部安装电机，所述电机的动力输出端连接螺杆，所述螺杆上螺接位移块，所述位移块顶部滑接于筒体底部，所述位移块左侧连接齿条。

7、优选的，所述筒体底部右端增设有辅助把手。

8、与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工作人员用手抓住握持把手，移动本装置至家具组装处，使筒体左端位于木材膨胀管安装孔同高度；通过辅持机构，对筒体进行辅助固定，控制电机，带动螺杆转动，带动位移块向右移动，带动齿条向右移动并啮合齿轮，从而带动转轴转动，带动夹板贴紧夹紧于柱状木材，实现对筒体的辅助夹持固定。

9、控制气缸的伸缩端伸长，使得推板将筒体内的膨胀管向左移动至膨胀管安装孔中；其中，辅持机构同时提升膨胀管插入安装孔的稳定性，不需要人工用力按压，从而减轻了工作人员的操作难度。

10、安装完一个膨胀管后，通过电动滑轨带动滑块向左运动，配合衔接块带动隔板向左运动，使储料筒内的膨胀管落入筒体内；随后再复位隔板，使储料筒内的膨胀管与筒体内的膨胀管分隔，避免储料筒内的膨胀管影响筒体内的膨胀管。

11、隔板底部设置防滑纹，能够与筒体内的膨胀管接触产生摩擦力，避免其无外力情况下溜出。

技术特征：

1.一种膨胀管安装装置，其特征在于：包括筒体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种膨胀管安装装置，其特征在于：所述隔板(7)底部设置有防滑纹并接触膨胀管顶部，所述隔板(7)顶部右端对称的连接衔接块(71)，所述衔接块(71)滑接于筒体(1)顶部设置的两道开口处，两道所述开口上方安装电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)上滑接滑块(61)，所述滑块(61)底部连接衔接块(71)。

3.根据权利要求1所述的一种膨胀管安装装置，其特征在于：所述筒体(1)底部左端安装辅持机构(9)，所述辅持机构(9)包括前、后对称设置的转轴(91)，所述转轴(91)顶部转动连接于筒体(1)底部，所述转轴(91)上端设置齿轮(92)，两侧所述齿轮(92)之间转动连接并啮合可移动的齿条(93)，所述转轴与(91)下端设置衔接件(911)，所述衔接件(911)连接夹板(94)。

4.根据权利要求3所述的一种膨胀管安装装置，其特征在于：所述筒体(1)底部安装电机(10)，所述电机(10)的动力输出端连接螺杆(12)，所述螺杆(12)上螺接位移块(13)，所述位移块(13)顶部滑接于筒体(1)底部，所述位移块(13)左侧连接齿条(93)。

5.根据权利要求1所述的一种膨胀管安装装置，其特征在于：所述筒体(1)底部右端增设有辅助把手(8)。

技术总结
本技术公开了一种膨胀管安装装置，涉及加工工具技术领域，本技术克服了现有技术中对膨胀管的安装效率低，而且容易损坏膨胀管的问题，现提出如下方案：其包括筒体，筒体左右贯通且右端设置衔接架，衔接架处安装气缸并对气缸的固定端进行固定，气缸的伸缩端伸入筒体腔内并连接推板，推板底部滑接于筒体腔内壁，气缸的固定端底部设置握持把手，筒体顶部设置储料筒，储料筒底部连通筒体内腔，储料筒顶部设置筒盖，储料筒内竖向单列叠放膨胀管。本技术结构简单，操作方便，体积小，方便人工手动提携移动，通过气缸将膨胀管推压入膨胀管安装孔中，相对人工手动操作省时省力，效率高，而且不容易对膨胀管造成损。

技术研发人员：刘平桂
受保护的技术使用者：中核华誉工程有限责任公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/13