本技术属于陶瓷制品领域，特别涉及一种改进型密封陶瓷垫片。
背景技术：
1、现有技术中，陶瓷垫片通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。陶瓷垫片具有良好的耐火隔热效果，可直接触火，耐热温度为1050-1600℃。陶瓷垫片的特点有：质地坚韧、抗风蚀强、低蓄热、热损失少。
2、水龙头中的淋浴双龙头、洗脸盆龙头与给水软管的连接就必须用垫圈才能密封保证不渗漏。目前的常用水龙头垫片结构为：垫片中心开设有一个通孔；但是其不足之处在于：该垫片的结构简单，陶瓷垫片与水龙头之间硬接触产生磨损后，就会导致密封性能下降；并且该垫片上缺少定位孔，安装时不容易定位，影响安装效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种改进型密封陶瓷垫片，能够提高陶瓷垫片与水龙头部件之间的密封性能，并且安装更方便，提高安装效率。
2、本实用新型的目的是这样实现的：一种改进型密封陶瓷垫片，包括圆形垫片基体，垫片基体的中心贯穿开设有中心通孔，垫片基体的材质为氧化锆陶瓷，所述垫片基体的上侧和下侧均设置有密封组件，所述密封组件包括至少两个安装在垫片基体相应一侧的密封圈，密封圈的材质三元乙丙橡胶，至少两个密封圈均与圆形垫片基体的轴线相重合，各密封圈的内径均大于中心通孔的孔径，所述密封圈的下部嵌入垫片基体内部，嵌入垫片基体内的密封圈底部设有膨大部，密封圈的上部设有密封部，密封部的横截面积大于密封圈的横截面积，所述垫片基体上侧沿周向均布设置有若干定位槽，各定位槽靠近垫片基体外周设置。
3、本实用新型通过在垫片基体上下两侧增加密封圈，使得水龙头部件与软管连接时，装好垫片则自带橡胶密封圈，不仅提高了密封性能，而且省去手动安装橡胶密封圈的步骤，安装方便，而且节省橡胶原材料；定位槽具有周向定位作用，水龙头部件与软管连接好后，水龙头部件卡入定位槽并将密封圈压紧，进一步提高安装效率和密封性。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够提高陶瓷垫片与水龙头部件之间的密封性能，并且安装更方便。
4、作为本实用新型的进一步改进，所述中心通孔的后侧设置有定位线，垫片基体上位于定位线的两端对应中心通孔均开设有倒圆角槽，倒圆角槽的半径为0.29-0.31mm。定位线在安装时起到周向定位作用，倒圆角槽避免陶瓷垫烧制时由于内径收缩不均匀内孔边角处开裂，在使用过程中也可以避免受力不均导致开裂。
5、为了使得密封圈与垫片基体连接可靠，所述膨大部的横截面积从靠近密封圈的一端向远离密封圈的一端递减设置。
6、为了使得密封圈挤压后提高密封性，所述密封部上开设有密封槽。
7、作为本实用新型的进一步改进，所述密封槽位于密封部内部。
8、作为本实用新型的进一步改进，所述密封槽的任一侧延伸到密封部边缘。
9、为了提高垫片基体的强度，所述定位槽设置有四个，定位槽的槽深小于垫片基体的厚度。
10、为了便于安装，所述定位槽设置有四个，定位槽贯穿垫片基体设置。
1.一种改进型密封陶瓷垫片，包括圆形垫片基体，垫片基体的中心贯穿开设有中心通孔，垫片基体的材质为氧化锆陶瓷，其特征在于，所述垫片基体的上侧和下侧均设置有密封组件，所述密封组件包括至少两个安装在垫片基体相应一侧的密封圈，密封圈的材质三元乙丙橡胶，至少两个密封圈均与圆形垫片基体的轴线相重合，各密封圈的内径均大于中心通孔的孔径，所述密封圈的下部嵌入垫片基体内部，嵌入垫片基体内的密封圈底部设有膨大部，密封圈的上部设有密封部，密封部的横截面积大于密封圈的横截面积，所述垫片基体上侧沿周向均布设置有若干定位槽，各定位槽靠近垫片基体外周设置。
2.根据权利要求1所述的一种改进型密封陶瓷垫片，其特征在于，所述中心通孔的后侧设置有定位线，垫片基体上位于定位线的两端对应中心通孔均开设有倒圆角槽，倒圆角槽的半径为0.29-0.31mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种改进型密封陶瓷垫片，其特征在于，所述膨大部的横截面积从靠近密封圈的一端向远离密封圈的一端递减设置。
4.根据权利要求1或2所述的一种改进型密封陶瓷垫片，其特征在于，所述密封部上开设有密封槽。
5.根据权利要求4所述的一种改进型密封陶瓷垫片，其特征在于，所述密封槽位于密封部内部。
6.根据权利要求4所述的一种改进型密封陶瓷垫片，其特征在于，所述密封槽的任一侧延伸到密封部边缘。
7.根据权利要求1或2所述的一种改进型密封陶瓷垫片，其特征在于，所述定位槽设置有四个，定位槽的槽深小于垫片基体的厚度。
8.根据权利要求1或2所述的一种改进型密封陶瓷垫片，其特征在于，所述定位槽设置有四个，定位槽贯穿垫片基体设置。