一种超薄耐磨非球形加硬镜片的制作方法

本技术涉及镜片，特别涉及一种超薄耐磨非球形加硬镜片。

背景技术：

1、目前眼镜片所采用的镜片一般有球面镜片或非球面镜片，以往采用球面设计，使得像差和变形增大，结果出现明显的影像不清，视界歪曲、视野狭小等不良现象。在非球面的设计，修正了影像，解决视界歪曲等问题。现有的非球面镜片存在一些问题，由于非球面镜片更薄，使的非球面镜片与镜框的粘结十分容易松动，较大外力就会损坏，并且较薄的非球面镜片使用起来磨损率较高，使用寿命低。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种超薄耐磨非球形加硬镜片通过设置l型凹槽和限位凸条，增强了非球面镜片与镜框的连接程度，使其不易掉落；通过设置第一耐磨层、第二耐磨层和第三耐磨层，增强镜片的耐磨性能，降低其磨损率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种超薄耐磨非球形加硬镜片，包括：基片；环设于基片周围上部和下部的l型凹槽；设置于l型凹槽底部间隔均匀的限位凸条；设置于基片外侧的增透复合层，增透复合层包括设置于基片外侧的第一增透层，设置于第一增透层外侧的第二增透层和设置于第二增透层外侧的第三增透层；设置于第一增透层和第二增透层之间的第一耐磨层；设置于第二增透层和第三增透层之间的第二耐磨层；设置于第三增透层外侧的耐腐蚀层；设置于耐腐蚀层外侧的第三耐磨层。

3、根据本实用新型一实施方式，其中上述基片为非球形基片。

4、根据本实用新型一实施方式，其中上述第一增透层、第二增透层和第三增透层厚度相同。

5、根据本实用新型一实施方式，其中上述第一耐磨层、第二耐磨层和第三耐磨层厚度相同。

6、根据本实用新型一实施方式，其中上述耐腐蚀层的厚度为2-3μm。

7、与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

8、1）通过设置l型凹槽和限位凸条，增强了非球面镜片与镜框的连接程度，使其不易掉落；通过设置第一耐磨层、第二耐磨层和第三耐磨层，增强镜片的耐磨性能，降低其磨损率。

9、当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上的所有技术效果。

技术特征：

1.一种超薄耐磨非球形加硬镜片，其特征在于，包括：基片；

2.根据权利要求1所述的超薄耐磨非球形加硬镜片，其特征在于，所述基片为非球形基片。

3.根据权利要求1所述超薄耐磨非球形加硬镜片，其特征在于，所述第一增透层、所述第二增透层和所述第三增透层厚度相同。

4.根据权利要求1所述超薄耐磨非球形加硬镜片，其特征在于，所述第一耐磨层、所述第二耐磨层和所述第三耐磨层厚度相同。

5.根据权利要求1所述超薄耐磨非球形加硬镜片，其特征在于，所述耐腐蚀层的厚度为2-3μm。

技术总结
本技术公开了一种超薄耐磨非球形加硬镜片，包括：基片；环设于基片周围上部和下部的L型凹槽；设置于L型凹槽底部间隔均匀的限位凸条；设置于基片外侧的增透复合层，增透复合层包括设置于基片外侧的第一增透层，设置于第一增透层外侧的第二增透层和设置于第二增透层外侧的第三增透层；设置于第一增透层和第二增透增之间的第一耐磨层；设置于第二增透层和第三增透层之间的第二耐磨层；设置于第三增透层外侧的耐腐蚀层；设置于耐腐蚀层外侧的第三耐磨层。本技术通过设置L型凹槽和限位凸条，增强了非球面镜片与镜框的连接程度，使其不易掉落；通过设置第一耐磨层、第二耐磨层和第三耐磨层，增强镜片的耐磨性能，降低其磨损率。

技术研发人员：王翔宇
受保护的技术使用者：视悦光学有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12