一种用于电力安装的电力支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力安装技术领域，尤其涉及一种用于电力安装的电力支撑装置。


背景技术：

2.电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等，电力系统中的电力设备很多，根据他们在运行中所起的作用不同，通常将他们分为电气一次设备和电气二次设备，在电力施工的过程中，经常需要在位置较高处安装或拆卸各种电力设备，如果在墙壁上对壁挂式的电力设备进行安装或拆卸时，需要将电力设备进行托撑。
3.目前的支撑装置为了可以对设备进行稳定升降，一般采用螺栓对设备进行锁紧，这样虽然可以保持设备升降的稳定性，但是维修人员在高处进行拆卸时十分不便，浪费时间危险性较高。一般还设置用于对设备进行防护的挡板，但是挡板固定无法拆卸，维修人员需要在设备拆卸之后，还需要将设备抬起提出支撑装置，浪费人力。
4.因此，有必要提供一种新的用于电力安装的电力支撑装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以快速对设备进行拆卸，并方便将拆卸后的设备取出支撑装置，节省工作时间提高安全性的用于电力安装的电力支撑装置。
6.本实用新型提供的用于电力安装的电力支撑装置包括：底座，所述底座的顶部安装有升降机构，所述升降机构包括气缸和活塞杆，所述气缸安装在底座的顶部，所述活塞杆与气缸的输出端相连接，所述活塞杆的顶部安装有支撑板；
7.设备机体；
8.锁紧组件，所述锁紧组件包括盒体、转把、绕线轮、第一拉绳、支撑筒、支撑杆、第一弹簧、压板和第二弹簧，所述支撑板的顶部两侧均安装有盒体和支撑筒，所述盒体的侧壁上转动连接有转把，所述转把的一端连接有绕线轮，所述支撑筒的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部和支撑筒的内底壁之间连接有第一弹簧，所述支撑杆的顶部安装有压板，所述绕线轮和压板的底部之间连接有第一拉绳，所述转把的外壁上串接有第二弹簧；
9.限位组件，所述限位组件安装在盒体的内部；
10.遮挡组件，所述遮挡组件安装在支撑板的侧壁上。
11.优选的，所述限位组件包括棘轮、棘爪和第一扭簧轴，所述棘轮与转把位于盒体内部的杆壁相连接，所述棘爪通过第一扭簧轴转动连接在盒体的内侧壁上。
12.优选的，所述限位组件还包括第二拉绳和拉扣，所述第二拉绳的一端与棘爪的上端面相连接，所述第二拉绳的另一端穿过盒体的顶部向外延伸，且所述第二拉绳的延伸端还安装有拉扣。
13.优选的，所述遮挡组件包括u型板、第二扭簧轴和挡板，所述支撑板的四组侧壁上均安装有u型板，所述u型板的内壁上均通过第二扭簧轴活动连接有挡板，各组所述挡板之间还安装有固定组件。
14.优选的，所述固定组件包括固定架和螺栓，所述固定架的四侧表面均螺纹连接有螺栓，各组所述挡板的顶部均设有与螺栓相配合的螺孔。
15.优选的，所述活塞杆的顶部与支撑板的底部之间安装有调节组件，所述调节组件包括u型架、转动块、第三拉绳和拉环，所述u型架与活塞杆的顶部相连接，所述转动块与支撑板的底部相连接，且所述转动块通过第三扭簧轴转动连接在u型架的内壁上，所述支撑板的底部两侧均安装有第三拉绳，所述第三拉绳的底部安装有拉环。
16.优选的，所述支撑板的表面中部开设有与设备机体相配合的导流槽。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于电力安装的电力支撑装置具有如下有益效果：
18.1、本实用新型提供一种用于电力安装的电力支撑装置，首先通过锁紧组件将需要安装在高处的设备机体快速的固定在支撑板上，然后通过升降机构则可以带动支撑板上的设备机体稳定的上升的指定高度，工人再通过锁紧组件可以将支撑板上的设备机体快速的取下，进而不仅可以提高设备机体升降的稳定性，还可以对设备机体进行快速拿取，提高安全性。
19.2、本实用新型，当需要对设备机体进行上升时，可以通过固定组件和遮挡组件的配合对支撑板的四组进行阻挡，防止设备机体从支撑板上滑落，而当设备机体被提升到指定位置后，再通过固定组件打开遮挡组件，然后通过调节组件使支撑板倾斜，让松开后的设备机体可以自动滑落到需要维修的地方，便于工作拿取。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的用于电力安装的电力支撑装置的一种较佳实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的用于电力安装的电力支撑装置结构示意图；
22.图3为图1所示的用于电力安装的电力支撑装置结构示意图；
23.图4为图3所示的盒体内部结构示意图；
24.图5为图1所示的锁紧组件结构示意图；
25.图6为图3所示的a处放大结构示意图。
26.图中标号：1、底座；2、升降机构；21、气缸；22、活塞杆；3、支撑板；31、导流槽；4、设备机体；5、遮挡组件；51、u型板；52、第二扭簧轴；53、挡板；6、固定组件；61、固定架；62、螺栓；7、锁紧组件；71、盒体；72、转把；73、绕线轮；74、第一拉绳；75、支撑筒；76、支撑杆；77、第一弹簧；78、压板；79、第二弹簧；8、限位组件；81、棘轮；82、棘爪；83、第一扭簧轴；84、第二拉绳；85、拉扣；9、调节组件；91、u型架；92、转动块；93、第三拉绳；94、拉环。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
29.请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供的一种用于电力安装的电力支撑装置，用于电力安装的电力支撑装置包括：
30.底座1，底座1的顶部安装有升降机构2，升降机构2包括气缸21和活塞杆22，气缸21安装在底座1的顶部，活塞杆22与气缸21的输出端相连接，活塞杆22的顶部安装有支撑板3；
31.设备机体4；
32.锁紧组件7，锁紧组件7包括盒体71、转把72、绕线轮73、第一拉绳74、支撑筒75、支撑杆76、第一弹簧77、压板78和第二弹簧79，支撑板3的顶部两侧均安装有盒体71和支撑筒75，盒体71的侧壁上转动连接有转把72，转把72的一端连接有绕线轮73，支撑筒75的内部滑动连接有支撑杆76，支撑杆76的底部和支撑筒75的内底壁之间连接有第一弹簧77，支撑杆76的顶部安装有压板78，绕线轮73和压板78的底部之间连接有第一拉绳74，转把72的外壁上串接有第二弹簧79；
33.限位组件8包括棘轮81、棘爪82和第一扭簧轴83，棘轮81与转把72位于盒体71内部的杆壁相连接，棘爪82通过第一扭簧轴83转动连接在盒体71的内侧壁上；
34.限位组件8还包括第二拉绳84和拉扣85，第二拉绳84的一端与棘爪82的上端面相连接，第二拉绳84的另一端穿过盒体71的顶部向外延伸，且第二拉绳84的延伸端还安装有拉扣85；
35.需要说明的是：首先将需要安装在高处的设备机体4放在支撑板3上，然后转动转把72带动绕线轮73转动将第一拉绳74收卷起来，第一拉绳74则会拉动压板78和支撑杆76向支撑筒75中滑动并挤压第一弹簧77压缩，使压板78抵在设备机体4的顶部边缘处，对设备机体4进行夹持固定，而转把72在转动时还会带动第二弹簧79扭转，此时第二弹簧79会有一个带动转把72反转复位的力，但是因为棘爪82卡在棘轮81上，让棘轮81和转把72无法反转，所有第二弹簧79无法带动转把72转动，然后启动气缸21工作通过活塞杆22带动支撑板3上下移动，将设备机体4提升到指定高度，工人再通过拉扣85拉动第二拉绳84带动棘爪82向上翻动脱离棘轮81，此时第二弹簧79会受力解除带动转把72和绕线轮73反转复位松开第一拉绳74，然后第一弹簧77就会带动支撑杆76和压板78向上弹起复位快速松开设备机体4，不需要工人花太多的时间对设备机体4进行拆卸，不仅节省时间提高安全性，还可以让设备机体可以被稳定的提起。
36.在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图3，遮挡组件5包括u型板51、第二扭簧轴52和挡板53，支撑板3的四组侧壁上均安装有u型板51，u型板51的内壁上均通过第二扭簧轴52活动连接有挡板53，各组挡板53之间还安装有固定组件6；
37.固定组件6包括固定架61和螺栓62，固定架61的四侧表面均螺纹连接有螺栓62，各组挡板53的顶部均设有与螺栓62相配合的螺孔；
38.活塞杆22的顶部与支撑板3的底部之间安装有调节组件9，调节组件9包括u型架91、转动块92、第三拉绳93和拉环94，u型架91与活塞杆22的顶部相连接，转动块92与支撑板3的底部相连接，且转动块92通过第三扭簧轴转动连接在u型架91的内壁上，支撑板3的底部两侧均安装有第三拉绳93，第三拉绳93的底部安装有拉环94；
39.需要说明的是：当需要对设备机体4进行提升时，还可以向上翻动各组挡板53与支
撑板3保持垂直，再将固定架61抵在各组挡板53的顶部，并把螺栓62旋进挡板53顶部的螺孔中，则可以对挡板53进行固定，通过各组挡板53可以对支撑板3的四组进行阻挡，防止设备机体4从支撑板3上滑落，而当设备机体4被提升到指定高度时，再将固定架61上的螺栓62旋出，第二扭簧轴52会带动各组挡板53向下翻动展开露出支撑板3上的设备机体4，然后把设备机体4快速松开之后，地面上的工人再根据需要拉动一组第三拉绳93带动支撑板3翻动倾斜，让设备机体4可以从支撑板3上滑出，不需要工人将设备机体4抬起提出，节省人力提高安全性。
40.其中，支撑板3的表面中部开设有与设备机体4相配合的导流槽31；通过导流槽31可以方便设备机体4在支撑板3上更加稳定的滑动。
41.本实用新型提供的用于电力安装的电力支撑装置的工作原理如下：
42.首先将需要安装在高处的设备机体4放在支撑板3上，然后转动转把72带动绕线轮73转动将第一拉绳74收卷起来，第一拉绳74则会拉动压板78和支撑杆76向支撑筒75中滑动并挤压第一弹簧77压缩，使压板78抵在设备机体4的顶部边缘处，对设备机体4进行夹持固定，而转把72在转动时还会带动第二弹簧79扭转，此时第二弹簧79会有一个带动转把72反转复位的力，但是因为棘爪82卡在棘轮81上，让棘轮81和转把72无法反转，所有第二弹簧79无法带动转把72转动，然后启动气缸21工作通过活塞杆22带动支撑板3上下移动，将设备机体4提升到指定高度，工人再通过拉扣85拉动第二拉绳84带动棘爪82向上翻动脱离棘轮81，此时第二弹簧79会受力解除带动转把72和绕线轮73反转复位松开第一拉绳74，然后第一弹簧77就会带动支撑杆76和压板78向上弹起复位快速松开设备机体4，不需要工人花太多的时间对设备机体4进行拆卸，不仅节省时间提高安全性，还可以让设备机体可以被稳定的提起；
43.而当需要对设备机体4进行提升时，还可以向上翻动各组挡板53与支撑板3保持垂直，再将固定架61抵在各组挡板53的顶部，并把螺栓62旋进挡板53顶部的螺孔中，则可以对挡板53进行固定，通过各组挡板53可以对支撑板3的四组进行阻挡，防止设备机体4从支撑板3上滑落，而当设备机体4被提升到指定高度时，再将固定架61上的螺栓62旋出，第二扭簧轴52会带动各组挡板53向下翻动展开露出支撑板3上的设备机体4，然后把设备机体4快速松开之后，地面上的工人再根据需要拉动一组第三拉绳93带动支撑板3翻动倾斜，让设备机体4可以从支撑板3上滑出，不需要工人将设备机体4抬起提出，节省人力提高安全性；
44.从而可以快速对设备机体4进行拆卸，并方便将拆卸后的设备机体4取出支撑装置，节省工作时间提高安全性。
45.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
46.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。